Materiales Plásticos.

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1 Materiales Plásticos

2 Materiales Plásticos Definición de los Plásticos
Clasificación de los Plásticos Técnicas de Conformación Por su naturaleza Por su estructura interna Extrusión Naturales Termoplásticos Moldeo Sintéticos Termoestables Calandrado Conformación al vacio Elastómeros

3 Clasificación internacional de los plásticos
Reciclaje y Reúso del Plástico Si bien existen más de cien tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo a los efectos de facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un reciclaje por separado. PET POLIETILENO TEREFTALATO PEAD ( o HDPE) POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD PVC POLICLORURO DE VINILO LDPE POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD PP POLIPROPILENO POLIESTIRENO PS 7 OTROS PLÁSTICOS OTROS VOLVER A ORGANIGRAMA

4 PET POLIETILENO TEREFTELATO
Se elabora a partir del ac. Tereftálico y Etilenglicol, por condensación. Ventajas y beneficios Barrera a los gases Transparente Irrompible Liviano Impermeable Atoxico Inerte (al contenido) Aplicaciones: Envases de gaseosas, aceites, cosmética Frascos varios (mayonesa, salsa, etc) Bolsas para horno Bandejas para microondas Películas radiográficas CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

5 PEAD (HDPE) POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
Fabricado a partir del etileno. Es muy versátil y se lo puede transformar en diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo. Ventajas y beneficios Resistencia a las bajas temperaturas Irrompible Liviano Impermeable Atoxico Inerte (al contenido) Aplicaciones: Envases para detergentes, lavandina, aceites automotores, shampoo, lácteos Bolsas para supermercado Baldes y tambores: para pintura, helados, aceites. Bazar, cajones para pescados, gaseosas, cervezas. Caños para gas, telefonía, agua. CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

6 PVC POLICLORURO DE VINILO
Se produce a partir de dos materias primas naturales: gas 43% y sal común (cloruro de sodio).Para su procesamiento es necesario el agregado de aditivos especiales. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles ( inyección, extrusión, soplado). Ventajas y beneficios Ignífugo Irrompible Resistente a la intemperie Impermeable Atoxico Inerte (al contenido) Aplicaciones: Envases para: agua mineral, jugos, aceites. Perfiles para marcos de ventanas y puertas Caños para desagues. Mangueras Películas flexibles para envasado (Film) Cables Juguetes. Papel vinílico (decoración) Bolsas para sangre y suero. Órganos artificiales CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

7 PEBD(LPDE) POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD
Se produce a partir del gas natural al igual que el PEAD. Versátil y se procesa de diversas formas: inyección, soplado, extrusión y rotomoldeo. Ventajas y beneficios Flexible Liviano Económico Transparente Atoxico Impermeable Inerte (al contenido) Aplicaciones: Bolsas de todo tipo: supermercado, panificación, congelado, industriales. Películas para: agro, recubrimiento de acequias Envasamiento automático de alimentos y prod. industriales Streech film, base para pañales descartables Bazar. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos, alimentos) Tuberías para riego CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

8 PP POLIPROPILENO Se obtiene de la polimerización del propileno. Es rígido de alta cristalidad, elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de mas baja densidad. Es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado. Ventajas y beneficios Barrera a los aromas Irrompible Económico Transparente en películas Atoxico Impermeable Brillo Resistente a la temp. Hasta 135º Aplicaciones: Película/film(alimentos, cigarrillos, chicles). Bolsas tejidas Películas para: agro, recubrimiento de acequias Envases industriales (bolsas grandes) Hilos, cabos, cordelería. Fibras para tapicería Bazar. Alfombras, cajas de batería, paragolpes y autopartes Caños para agua caliente CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

9 PS POLIESTIRENO El PS es moldeable a través de procesos de Inyección, extrusion/termoformado, soplado. Existen dos tipos de PS: el PS Cristal y el PS alto impacto. Ventajas y beneficios Brillo Liviano Ignífugo Irrompible Atoxico Impermeable Inerte Fácil limpieza Aplicaciones: Potes para lácteos, helados, dulces, etc. Envases varios: vasos, bandejas, para cosmética, maquinas de afeitar Heladeras: contrapuertas, anaqueles Bazar: cubiertos, platos Juguetes, casetes, blíster Aislantes: planchas de PS espumado CLASIFICACIÓN INTERNACIONAL DE LOS PLÁSTICOS

10 Termoestables Con el calor se descomponen antes de llegar a fundir, por lo que no se les puede moldear. Son frágiles y rígidos. Es debido a que los polímeros están muy entrelazados. Enumeración: Poliuretano Resinas fenólicas Melamina VOLVER A ORGANIGRAMA

11 Elastómeros Plásticos que se caracterizan por su gran elasticidad, adherencia y baja dureza. Estructuralmente son intermedios entre los termoplásticos y los termoestables. Enumeración: Caucho natural Caucho sintético Neopreno VOLVER A ORGANIGRAMA

12 Técnicas de conformación
Extrusión Moldeo Por compresión Por soplado Por inyección Por transferencia Calandrado Conformado al vacío VOLVER A ORGANIGRAMA

13 1.Extrusión Termoplásticos y espumas plásticas
VOLVER A ORGANIGRAMA 1.Extrusión Termoplásticos y espumas plásticas Método más utilizado para conformar materiales plásticos Piezas largas de sección transversal constante Presión necesaria Precalentamiento Consistencia líquida

14 a. Moldeo por Compresión
VOLVER A ORGANIGRAMA a. Moldeo por Compresión Figura 8.1 Moldeo por compresión Proceso más antiguo Termoestables y elástomeros Calor y presión Funcionamiento automático: (precalentamiento...extracción de la pieza conformada) Tiempos entre 40s y 5minutos Problemas: en el curso de las reacciones de polimerización de muchos termoestables, se generan gases como subproductos que pueden quedar atrapados en el interior de la pieza y generar huecos internos.

15 b. Soplado y moldeo rotacional
VOLVER A ORGANIGRAMA b. Soplado y moldeo rotacional Piezas huecas sin costuras Piezas huecas sin costuras Moldeo rotacionalpiezas grandes Soplado  piezas pequeñas Termoplásticos Termoplásticos Muy alta productividad Aspecto principal a controlar: la uniformidad del espesor del producto Utiliza la fuerza centrífuga generada en un molde giratorio para conformar la masa plástica

16 VOLVER A ORGANIGRAMA c. Moldeo por inyección Junto con la extrusión es el otro gran proceso de conformado masivo de productos plásticos Objetos tridimensionales de formas complejas Termoplásticos, termoestables y elastómeros (RIM) Figura 8.7 a) Máquina de moldeo por inyección

17 d. Moldeo por transferencia
VOLVER A ORGANIGRAMA d. Moldeo por transferencia Termoestables y elástomeros Reduce tiempos de ciclos de fabricación con respecto al moldeo por compresión (ciclos entre 30s y 3minutos) El material plástico se carga desde una unidad adicional Piezas de paredes más finas y formas más complejas Peor control dimensional de la pieza Permite fabricar simultáneamente varias piezas  coste unitario de la pieza es menor, aunque conlleva una mayor pérdida de material

18 VOLVER A ORGANIGRAMA 3. Calandrado Fabricación de láminas

19 4. Termoformado (al vacio)
Termoplásticos Piezas pequeñas moldes múltiples (bandejas) Permite las productividades más altas y los menores costes unitarios Se utiliza para dar forma a láminas, normalmente obtenidas mediante extrusión previa VOLVER A ORGANIGRAMA

20 Reciclaje de plásticos
Los plásticos pueden ser sometidos a un reciclado químico para recuperar los materiales constituyentes originales y obtener materiales nuevos. VOLVER A ORGANIGRAMA

21 VIDEO: Proceso de fabricación PLÁSTICOS

22 Bibliografía Cohan, A. y Kechichian, G. Tecnología II Polimodal. Santillana Ed Pag Tecnología Industrial I. Pag Tecnología Industrial I. Pag