Materiales de uso técnico

Presentación del tema: "Materiales de uso técnico"— Transcripción de la presentación:

1 Materiales de uso técnico
TECNOLOGÍA INDUSTRIAL I IES Navarro Villoslada LOS PLÁSTICOS

2 Materiales artificiales Materiales sintéticos
Materiales naturales Son aquellos que se encuentran en la naturaleza y se aprovechan directamente. Materiales artificiales Se obtienen a partir de productos naturales. Materiales sintéticos Fabricados a partir de materiales artificiales MADERA ACERO PLÁSTICOS

3 DEFINICIÓN: Los plásticos son productos sintéticos, obtenidos por el hombre a través de diversas reacciones químicas. Los plásticos son materiales orgánicos formados por polímeros, que son grandes moléculas que contienen carbono, junto a otros elementos como hidrógeno, oxigeno, nitrógeno o azufre.

4

5 Principales propiedades
Ligereza, flexibilidad, ductilidad, maleabilidad Capacidad aislante Resistencia química Resistencia mecánica Versatilidad Facilidad de fabricación Económicos Durabilidad ¿Ventaja o inconveniente?

6 Durabilidad: Este es su principal problema.
SOLUCIONES -Plásticos biodegradables (muy pocos) -Plásticos no biodegradables -Reciclaje química -Reciclaje mecánica (reutilización) -Incineración (alto poder calorífico)

7 ¿Cómo se obtienen los plásticos?
A partir de materias primas, que pueden ser: De origen natural Materias primas vegetales: celulosa, látex Materias primas animales: caseína De origen artificial Derivados del carbón Derivados del gas natural Derivados del petróleo Más empleados en la actualidad

8 A partir de las naftas (4%) se obtienen las sustancias intermedias, como etileno, propileno, butileno, … que son la base de los plásticos.

9 POLIMERIZACIÓN SÍNTESIS
A partir de las sustancias intermedias (monomeros) y a través de una reacción química, en condiciones de elevada presión y temperatura, se forman enormes cadenas de monómeros hasta construir macromoléculas llamadas polímeros. Esta reacción química se denomina POLIMERIZACIÓN ó SÍNTESIS

10 PROCESO DE POLIMERIZACIÓN DEL POLIETILENO
POLIMEROS PROCESO DE POLIMERIZACIÓN DEL POLIETILENO

11 PLASTICOS A estos polímeros se les añaden:
Definición Propiedades Tipos Conformado A estos polímeros se les añaden: Cargas: materiales como fibra de vidrio, papel, fibras téxtiles, que abaratan los costes de producción y potencian algunas propiedades. Aditivos: Sustancias químicas, que mejoran las propiedades (plastificantes, colorantes, resistencia, flexibilidad). Catalizadores: Aceleran e inician las reacciones de polimerización. Se forma así el plástico deseado.Lo que se obtiene son unas de pequeñas bolitas denominadas granza.

12 Tipos de polímeros Según su composición: Según su estructura:
Homopolímeros Un sólo monómero Copolímeros Dos o más monómeros Según su estructura: Lineales Ramificados Si algún monómero se puede unir por tres o más sitios. Por su comportamiento ante el calor: Termoplásticos Se reblandecen al calentar y recuperan sus propiedades al enfriar. Termoestables Se endurecen al ser enfriados de nuevo por formar nuevos enlaces.

13 Polímeros según su naturaleza

14 Tipos de copolimerización.
Alternado A B En bloque A B Al azar A B Ramificado A B

15 Tipos de polimerización.
Adición. La masa molecular del polímero es un múltiplo exacto de la masa molecular del monómero. Condensación. Se pierde en cada unión de dos monómeros una molécula pequeña, por ejemplo agua. Por tanto, la masa molecular del polímero no es un múltiplo exacto de la masa molecular del monómero.

16 Reacción de adición Iniciación: Propagación o crecimiento:
CH2=CHCl + catalizador ·CH2–CHCl· Propagación o crecimiento: 2 ·CH2–CHCl· ·CH2–CHCl–CH2–CHCl· Terminación: Los radicales libres de los extremos se unen a impurezas o bien se unen dos cadenas con un terminal neutralizado.

17 Polímeros de adición MONÓMEROS POLÍMEROS Eteno Propeno cloroeteno
tetraflúoreteno propenonitrilo butadieno fenileteno 2-clorobutadieno POLÍMEROS Polietileno Polipropileno policloruro de vinilo teflón poliacrilonitrilo polibutadieno poliestireno neopreno

18 Estructura y usos de algunos polímeros de adición
MONÓMERO POLÍMERO USOS PRINCIPALES CH2=CH –CH2–CH2–CH2–CH2– Bolsas, botellas, juguetes... etileno polietileno CH2=CHCl –CH2–CHCl–CH2–CHCl– Ventanas, sillas, aislantes cloruro de vinilo policloruro de vinilo CF2=CF –CF2–CF2–CF2–CF2– Antiadherente, aislante. tetraflúoretileno PTFE (teflón)

19 Principales polímeros de condensación
Homopolímeros: Polietilenglicol Siliconas Copolímeros: Poliésteres Poliamidas

20 Polímeros de condensación: Polietilenglicol
Suele producirse por la pérdida de una molécula de agua entre 2 grupos (OH) formándose puentes de oxígeno. CH2OH–CH2OH etanodiol (etilenglicol)  CH2OH–CH2–O–CH2–CH2OH + H2O  ...–O–CH2–CH2–O–CH2–CH2–O (polietilenglicol)

21 Polímeros de condensación: Siliconas
Proceden de monómeros del tipo R2Si(OH)2 Se utiliza para sellar juntas debido a su carácter hidrofóbico.

22 Copolímeros de condensación: Poliésteres
Se producen por sucesivas reacciones de esterificación (alcohol y ácido) Forman tejidos. El más conocido es el “tergal” formado por ácido tereftálico (ácido p-benceno dicarboxilico) y el etilenglicol (etanodiol).

23 Copolímeros de condensación: Poliamidas
Se producen por sucesivas reacciones entre el grupo ácido y el amino con formación de amidas. Forman fibras muy resistentes. La poliamida más conocida es el nailon 6,6 formado por la copolimerización del ácido adípico (ácido hexanodioico) y la 1,6-hexanodiamina

24 RESUMEN HIDROCARBUROS GRANZA

25 Principales familias de plásticos

26 TERMOPLÁSTICOS

27 TERMOPLÁSTICOS (AP)

28 TERMOESTABLES

29 ELASTÓMEROS elasticidad, adherencia y baja dureza

30 PLÁSTICOS MÁS ABUNDANTES
TERMOPLASTICOS 76% TERMOESTABLES 12% RESTO 12%

31 CONF AL VACÍO TERMOCONFORMADO ESPUMADO SOPLADO EXTRUSIÓN CALANDRADO
PLÁSTICOS Definición Propiedades Tipos Conformado Tecnologias II Una vez obtenida la granza, ya podemos conformar los diferentes objetos: laminas, tubos, hilos, botellas,… La mayoría de los procedimientos de conformado aprovechan la facilidad con que estos se funden o reblandecen. CONF AL VACÍO IMPREGNACIÓN RESINA TERMOCONFORMADO ESPUMADO SOPLADO EXTRUSIÓN CALANDRADO INYECCIÓN COMPRESIÓN Vamos a verlos…

32 TUBERIAS, CANALONES, PERFILES
EXTRUSIÓN TUBERIAS, CANALONES, PERFILES

33 MOLDEO INYECCIÓN

34 MOLDEO COMPRESIÓN TERMOESTABLES

35 MOLDEO SOPLADO

36 CALANDRADO LAMINAS

37 CONFORMADO AL VACÍO

38 IMPREGNACIÓN CON RESINAS

39

40