EMBALAJES DE TRANSPORTE

Presentación del tema: "EMBALAJES DE TRANSPORTE"— Transcripción de la presentación:

1 EMBALAJES DE TRANSPORTE

2 CAJAS DE CARTÓN CORRUGADO
Material más usado Amplia gama de productos Fácil adaptación a medios de transporte Usa combinaciones de materias primas Agrupación de productos con formas diferentes

3 Manejo y cuidados ¿QUÉ OBSERVAR DURANTE SU USO? Proteger de la humedad
Evitar aplastamiento de las ondas No quebrar las caras No rasgar las esquinas No trabar las aletas Colocar las cajas de acuerdo a las indicaciones impresas Apoyar en las 4 esquinas sobre una superficie plana

4 No exponga las cajas a la humedad o el agua para evitar que el papel y el pegante utilizado en la fabricación del cartón corrugado se ablande o disuelva. Almacenamiento en bodegas con techo, cerradas y bien ventiladas, evitando la humedad, el aire y el excesivo calor.                                                                                                                          En un ambiente húmedo (90% HR) una caja pierde entre un 75 y 80% de su resistencia original                                               

5 Derrames accidentales de agua, goteras del techo o inundaciones
El suelo es la principal fuente de humedad. En la noche la humedad baja, se condensa y se forma el rocío. Derrames accidentales de agua, goteras del techo o inundaciones

6 Los paquetes almacenados en posición horizontal son más estables y garantizan que las cajas no se deformen al almacenarse paradas

7 Mantener una rotación de inventarios.
Menor tiempo de almacenamiento=mejores características de resistencia Lo ideal es utilizar las cajas antes de seis meses

8 Utilizar equipos de montacargas, no utilizar las cajas como escalones

9 Cuando las cajas están vacías, la máxima altura es de 5 m para obtener un arrume estable y evitar un derrumbamiento. No dejarlos caer de alturas extremas. Con producto terminado se deben seguir las indicaciones de número de cajas del arrume máximo

10                                                                                                                                                                                                                                                   No forzar las esquinas o quebrar las caras. Al pegar, encintar o grapar las aletas del fondo, asegure que las cajas queden bien cuadradas para mantener la resistencia vertical.

11 Las estibas de doble cara, distribuyen uniformemente el peso sobre las cajas donde ellas se apoyan al hacer arrumes de varios niveles. Si el espaciamiento de tablas es excesivo se pierde área de soporte y resistencia de la caja. Lo ideal es que no sea mayor a la sexta parte del ancho de la caja

12 El arrume máximo se encuentra impreso en las cajas (no excederlo)
Este lado arriba o las flechas indican que las ondas de corrugación queden en disposición vertical para trabajar con un gran número de columnas. El arrume máximo se encuentra impreso en las cajas (no excederlo)

13 En las esquinas se concentra la mayor resistencia vertical, al arrumar en columna se obtiene el máximo aprovechamiento, si se traban las cajas, se puede reducir hasta en un 45%. Poca estabilidad. SOLUCIONES

14 Revise el estado del piso.
                                                                                                                         Revise el estado del piso. Preferiblemente debe utilizar furgones totalmente cerrados.                                                                                                                          Si se utilizan camiones con estacas, éstos deben estar rigurosamente carpados y adicionalmente deben colocarse entre las cajas y las estacas hojas de cartón o tríplex, para proteger la carga del roce durante el transporte.

15 Al cargar el camión, las cajas deben colocarse con sus corrugaciones en disposición vertical y deben arrumarse en columna, haciendo coincidir verticalmente sus esquinas.

16 Coloque la cara larga de la caja a lo largo del camión y la cara ancha a lo ancho del camión. Así se obtiene una mayor estabilidad del arrume y por lo tanto la carga se mueve menos durante el transporte.

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18 EMBALAJES DE MADERA Es un material que ha estado siempre disponible
Usos muy variados: utensilios, muebles, casas, vehículos de transporte, recipientes. Como material de embalaje ha estado sujeto a varios factores como: Disponibilidad Especies y clases Costo Peso Técnicas de diseño y fabricación Profesionalidad de los constructores Impacto ecológico Contaminación que los residuos provenientes de empaques de madera, especialmente de baja calidad producen en ciudades y campos. Actualmente, aplicación en transporte de mercaderías pesadas, transporte de mercaderías exportables y de productos perecederos con alto contenido de humedad.

19 Consideraciones técnicas sobre la madera para la fabricación de embalajes de madera
Densidad: Una de las propiedades más importantes a tener en cuenta. Alta densidad = gran resistencia, y viceversa. Naciones Unidas = 450 kg/m3. Humedad: Entre el 12 y el 18%. Naciones Unidas = máximo de 12% Con bajos niveles de humedad se logra que el peso disminuya y la deformación de las tablas sea mínima. Con maderas verdes = grandes deformaciones cuando se sequen y los clavos tienden a rasgarse y a aflojarse. Dureza: Facilidad o dificultad en la entrada de los clavos y guarda relación directa con la densidad de la madera. Otras propiedades importantes a destacar son la resistencia a la flexión, la resistencia a la compresión y la resistencia al impacto.

20 Tipos de embalajes de madera
Cajas y guacales Embalaje de exportación para maquinaria pesada y productos muy frágiles. Forma paralelepípeda, construidos con piezas de madera clavadas o ensambladas Sus dimensiones responden a los requerimientos de los medios de manipulación y transporte. Formados por una base sobre la que descansa el producto sujetado firmemente a ella, y el resto se construye alrededor del producto sin que se encuentre en contacto con el mismo. Deben soportar por sí solos los esfuerzos de compresión debido al apilamiento, los esfuerzos de flexión y los de aplastamiento lateral.

21 Estibas Plataforma de almacenamiento, manutención y transporte.
Soporta mercancía y asegura las operaciones de la cadena de distribución Aspectos medioambientales y fitosanitarios: Restricciones algunos países (Alemania) Alto costo de mano de obra para desarmar y recuperar las estibas usadas Ocupan gran volumen Disposición final y reciclaje complejos Australia, EEUU, Canadá, China, México, Brasil, Chile, Argentina: certificado madera tratada. Información país de destino.

22 Sacos Capas tubulares planas Película plástica flexible
Combinación de materiales Estibados: forma de cojín, superficie áspera Fibra de yute reemplazados por sintéticos o papel Factores económicos Apariencia Propiedades mecánicas Riesgos de infestación Propagación insectos Abonos, químicos, frutas, hortalizas, cítricos, tubérculos Granel

23 Contenedores flexibles
Difícil manejo manual llenos Big bags Distribución a granel: Polvo Gránulos Pasta Levantados de la parte superior Hasta 1000 Kg Material tejido Tres tipos: Carga pesada: gran # de cargas y descargas Carga estándar: # limitado de cargas y descargas Un solo uso

24 Garrafas Tambores o bidones Vidrio, metal, cerámica, plástico
Materiales de amortiguamiento Tambores o bidones Cilíndricos litros Acero, plástico, cartón Granel: líquido, pasta Pulpas, químicos, mercancías peligrosas.

25 Jerry can o cuñete Toneles Metálicos o plásticos Capacidad: 5 galones
Gasolina y líquidos similares Toneles Cilíndricos Madera Vino, whisky, cerveza Capacidad: 5 – 5000 litros

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28 ACCESORIOS DE EMBALAJE
Materiales de amortiguamiento Choque y vibraciones Absorben energía PAJA, PAPEL Y VIRUTA: Económicos Higroscópicos Requerimientos fitosanitarios PULPA MOLDEADA: Ligero, no elástico, moldeable Limitada capacidad de absorber impactos Sensible a la humedad sin tratamiento Reciclable (pulpa de papel usado) Ej: empaque para huevos

29 ACCESORIOS DE EMBALAJE
PS EXPANDIDO MOLDEADO: Cantoneras, esquineros, planchas Poro cerrado, absorbe poca humedad Peso ligero Buena capacidad de carga Relleno espacios vacíos Inflamable, poco resistente a solventes Frágil ESPUMA DE PE EXPANDIDO: Flexible, estructura celular cerrada, amortigua Recuperación al impacto, inercia química Termosellable, bolsas. Costoso Electrodomésticos, electrónicos, artesanales

30 ACCESORIOS DE EMBALAJE
ESPUMA DE POLIURETANO EXPANDIDO: Poro abierto, fácilmente mecanizable Más barato que la espuma de PE Menor calidad Aplicación in situ (película de PE para evitar adherencia) El producto actúa como molde Esculturas y estatuas CARTÓN CORRUGADO: Envoltura simple Costo bajo Presentaciones diversas Higroscópico, limitada absorción de impactos Separador

31 ACCESORIOS DE EMBALAJE
BURBUJA DE PE: Lámina con aplicación de calor Inflada con aire = mejor amortiguador Aislante de golpes y vibraciones Transmisión de marcas en el producto BOLSAS INFLABLES: Tecnología avanzada Fundas de diferentes materiales Plástico y papel Entres espacios vacíos Amortiguadores

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34 ELEMENTOS DE FIJACION Y COMPACTACION DE CARGA
ZUNCHOS: Reforzar y asegurar cargas Metálicos, plásticos (PP, nylon) Frecuentes de PE con PET reciclado ENVOLTURAS DE PELÍCULAS PARA CARGAS: Sostienen la carga Protegen del robo Sellan evitando riesgos climáticos Extensible y retráctil Aplicación manual

35 ELEMENTOS DE FIJACION Y COMPACTACION DE CARGA
ENVOLTURAS CON PELÍCULA RETRÁCTIL: Bolsa sobre el producto con aplicación de calor Forma de cohesión a las cargas No protegen de impactos Antipolvo ENVOLTURAS CON PELÍCULA EXTENSIBLE: Rollo continuo atado a la estiba Usan menos energía que las de retráctil Envuelve productos de cualquier tamaño Manual o mecánica Se debe cubrir la parte superior

36 ELEMENTOS DE FIJACION Y COMPACTACION DE CARGA
PERFILES Y CANTONERAS: Forman la estructura marco de la unidad de carga Sujetan la unidad de carga Evitan el desmoronamiento Cartón corrugado Cartón compacto Plástico (PVC, PP, PS) Metálicos

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