CONTABILIDAD Técnica que se utiliza para el registro de las operaciones que afectan económicamente a una entidad y que produce sistemática y estructuralmente.

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1 CONTABILIDAD Técnica que se utiliza para el registro de las operaciones que afectan económicamente a una entidad y que produce sistemática y estructuralmente información financiera. FINANCIERA Sistema de información de una empresa orientado hacia la elaboración de informes externos. ADMINISTRATIVA O DE COSTOS Sistema de información orientado hacia la elaboración de informes de uso interno, que facilitan las funciones de planeación, control y toma de decisiones PROCEDIMIENTOS PARA EL CONTROL DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS ORDENES DE PRODUCCION Procedimiento de control de las operaciones productivas que se aplica a las industrias que producen por lote, con variación de unidades producidas, ejem. Mueblerías, ensambladoras, jugueterías, fábrica de ropa, equipos de oficina, etc. POR PROCESOS PRODUCTIVOS Procedimiento que se emplea en industria cuya producción es continua, en masa, uniforme, existiendo uno o varios procesos para la transformación del material, ejemp. Petroquímica, cervecera, cementera, papelera, vidriera, etc. Es un sistema de información empleado para predeterminar, registrar, acumular, controlar, analizar, direccionar, interpretar e informar todo lo relacionado con los costos de producción, venta, administración y financiamiento.

2 DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO
Es el valor monetario de los recursos que se entregan o prometen entregar a cambio de bienes o servicios que se adquieren. DIFERENCIA ENTRE COSTO Y GASTO La principal diferencia estriba la función a la que se les asigna y a su tratamiento contable Costo Función de Producción Se incorporan a los inventarios de materias primas, producción en proceso y artículos terminados y se reflejan como activo circulante dentro del balance general; los costos de producción se llevan al estado de resultados mediata y paulatinamente Gasto Función de venta , administración y financiamiento Los gastos de venta, administración y financiamiento no corresponden al proceso productivo, se consideran costos del periodo: se llevan al estado de resultados inmediata e íntegramente en el periodo en que se incurren

3 OBJETIVOS DE LA CONTABILIDAD DE COSTOS
CONTROL DE OPERACIONES Y DE GASTOS DETERMINACION CORRECTA DEL COSTO UNITARIO FIJACION DE PRECIOS DE VENTA VALUACION DE ARTICULOS TERMINADOS VALUACION DE PRODUCCION EN PROCESO DETERMINACION DEL COSTO DE PRODUCCION DE LO VENDIDO NORMAS O POLITICAS DE OPERACIÓN O EXPLOTACION INDICATIVOS PARA LA PLANEACION Y CONTROL PRESUP INFORMACION AMPLIA Y OPORTUNA PARA LA TOMA DE DECISIONES

4 Elementos del Costo de Producción
MANO DE OBRA DIRECTA MATERIA PRIMA DIRECTA CARGOS INDIRECTOS COSTO DE PRODUCCION Elementos del Costo de Producción

5 MATERIA PRIMA 1er ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
Es aquella que adquiere la empresa para transformarla física y/o químicamente. MATERIA PRIMA DIRECTA MATERIA PRIMA INDIRECTA Aquella que se puede identificar con los productos elaborados . Aquella que no se puede identificar y/o cuantificar plenamente con con los productos elaborados.

6 2do ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
MANO DE OBRA MANO DE OBRA DIRECTA MANO DE OBRA INDIRECTA Es el esfuerzo humano que interviene en el proceso de transformar las materias primas en productos terminados. Son los salarios, prestaciones y obligaciones a que den lugar, de todos los trabajadores de la fabrica, cuya actividad se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Son los salarios, prestaciones y obligaciones a que den lugar de todos los trabajadores y empleados de la fabrica, cuya actividad no se puede identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Observación: Para contar con una información oportuna y real del costo de la M.O., se deberá determinar el costo hora – hombre, el cual nos servirá de base para el direccionamiento de la nómina.

7 3er ELEMENTO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN
EROG. FAB. PAGADOS POR ANTICIPADOS.- Los gastos de fábrica pagados por anticipados. MANO DE OBRA INDIRECTA.- Salarios que se erogan de una manera indirecta con la transformación. CARGOS INDIRECTOS AMORTIZACIONES- mecanismo para recuperar las erogaciones efectuadas por conceptos de gastos de instalación y adaptación de la planta fabril. MATERIA PRIMA INDIRECTA.- Son todos los materiales sujetos a transformación que no se pueden identificar o cuantificar plenamente con los productos terminados. Es el conjunto de costos fabriles que intervienen en la transformación de los productos y que no se identifican o cuantifican plenamente con los productos elaborados. EROG. FABRILES.- se refieren a diversos servicios, tales como renta, teléfono, etc. correspondientes a la planta fabril. DEPRECIACIONES FAB.- Se refiere a la baja de los activos fijos fabriles, ocasionado por el uso, transcurso del tiempo u obsolescencia.

8 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Y VENTAS
RELACIÓN ENTRE LOS ESTADOS FINANCIEROS DE UNA EMPRESA DE TRANSFORMACIÓN 1 2 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCIÓN Y VENTAS ESTADO DE RESULTADOS Costo de ventas Utilidad o pérdida Inventarios 3 BALANCE GENERAL

9 ESTADO DE COSTOS DE PRODUCCION Y VENTAS
Es un documento financiero que muestra detalladamente el costo de la producción terminada y el costo de los artículos vendidos de una empresa de transformación durante un periodo. CONTENIDO Encabezado -Nombre de la compañía -Mención de ser un estado de costos de producción y ventas -Periodo que comprende -Unidad monetaria Cuerpo del documento -costo de las materias primas directas empleadas en la producción -costo de la producción terminada -costo de los artículos vendidos Firmas

10 Planeación de producción y control de Inventarios
ÁREAS MAS COMUNES QUE SE INVOLUCRAN EN LA ORGANIZACIÓN, CONTROL Y REGISTRO DE LOS MATERIALES EN EL ALMACEN Planeación de producción y control de Inventarios Control de calidad Costos Almacén de M.P. Compras En resumen cumplen con los siguientes objetivos: Obtener lo que se necesita, cuando se necesita y donde se necesita con la calidad deseada y con el costo apropiado

11 DEFINICION DE LAS ÁREAS QUE SE INVOLUCRAN EN LA ORGANIZACIÓN, CONTROL Y REGISTRO DE LOS MATERIALES
PLANEACION DE CONTROL DE INVENTARIOS: Tiene a su cargo la planeación de los consumos anuales de materias primas y otros materiales, como sus revisiones mensuales; diseña y realiza controles estadísticos diarios de inventarios de las principales materias primas. CONTROL DE CALIDAD: Esta área interviene en la aprobación de los materiales recibidos, a la vez que efectúa revisiones técnicas, análisis químicos y todas la pruebas necesarias que permitan comprobar que su calidad es la establecida previamente. ALMACEN DE MATERIAS PRIMAS: Tiene a su cargo la guarda, custodia, conservación y distribución de los materiales antes de que éstos sean sometidos a cualquier proceso de manufactura o transformación COSTOS: Se encarga del Control y registro y valor tanto de los materiales recibidos como de los enviados a producción, contabiliza los materiales aplicados a cada orden de producción y los materiales indirectos utilizados en los diferentes departamentos de producción y de servicio. COMPRAS: Procura los materiales, suministros, las máquinas, las herramientas y los servicios a un costo final compatible, con las condiciones económicas que rodean a la partida comprada, salvaguardando el estándar de calidad y la continuidad del servicio.

12 METODOS DE VALUACIÓN DE LOS INVENTARIOS
UEPS Ultimas entradas, primeras salidas Costos Promedio VALUACIÓN DE SALIDAS DE ALMACÉN PEPS Primeras entradas, primeras salidas

13 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Esta debe ser codificada para que nos permita direccionar hacia los centros de costos correspondientes, en forma automática y de origen, cuando se registren en la contabilidad. Centros de costo administrativos CCA Centros de costo de servicio CCS Centros de costo productivos CCP Centro de costo de ventas CCV Son aquellos departamentos cuya función se relaciona con la dirección y manejo de las operaciones generales de la empresa Son aquellos departamentos cuya función consiste en suministrar apoyo a los centros de costo administrativos, productivos y de ventas, para que estos puedan desarrollar sus actividades de manera eficiente, es decir no lleva a cabo la transformación física y/o química de la materia prima Son aquellos departamentos en donde se lleva a cabo la transformación física y/o química de las materia primas; es decir, contribuyen directamente a la producción de artículos terminados. Son aquellos departamentos cuya función consiste en comercializar los productos terminados De igual forma la codificación del catálogo de cuentas contribuye a unificar criterios para la afectación y direccionamiento a los centros de costos

14 TIPOS DE DIRECCIONAMIENTO
Afectación al centro de costos que originó el gasto PRORRATEO Distribución proporcional y equitativa de los costos TIPOS DE DIRECCIONAMIENTO Direccionamiento de los costos hacia los CCS y CCP en el sitio donde se haya orinado la erogación. DE ORIGEN Direccionamiento de los costos del período originados por todas las áreas hacia los CCP y CCP de acuerdo a las bases. PRIMARIO Direccionamiento de los costos acumulados del período por los CCS a los CCP, en proporción al servicio que les hayan suministrado. SECUNDARIO Es la aplicación de los cargos indirectos acumulados del período en los CCP a los artículos transformados en cada uno de ellos. FINAL

15 FUENTES DE INFORMACION PARA EL SISTEMA DE COSTOS
DE PRODUCCION 1.-SUBDIRECCION DE PRODUCCION Proporciona información de toda actividad Fabril, correspondiente a un Periodo de tiempo ( año, mes, semana etc.). Información volumétrica (kilogramo, litro, pieza, etc.). 2.-SUBDIRECCION DE FINANZAS Y ADMINISTRACION la información que proporciona es en términos monetarios (pesos), por cuenta de mayor y centro de costos, además proporciona la estructura de la empresa y los catálogos que se manejan en la misma.

16 ASPECTOS QUE SE DEBEN CONSIDERAR PARA IMPLANTAR EL
S I S T E M A S D E C O S T O S LAS CARACTERISTICAS DE PRODUCCIÓN DE LA INDUSTRIA EL MÉTODO DE COSTEO EL MOMENTO EN QUE SE DETERMINAN LOS COSTOS SISTEMAS DE COSTOS POR ÓRDENES DE PRODUCCIÓN SISTEMAS DE COSTOS POR PROCESOS COSTEO ABSORBENTE COSTEO DIRECTO COSTOS HISTÓRICOS COSTOS PREDETER-MINADOS COSTOS ESTIMADOS COSTOS ESTÁNDAR Sistema de Costos: Conjunto de procedimientos, Técnicas registros e informes estructurados sobre la base de La teoría de la partida doble y otros principios técnicos, que tiene por objeto la determinación De los costos unitarios de producción y el control de Las operaciones fabriles efectuadas.

17 CLASIFICACION SEGÚN LAS CARACTERISTICAS DE PRODUCCION DE LA INDUSTRIA
POR ORDENES DE PRODUCCIÓN POR PROCESOS PRODUCTIVOS CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS COSTOS ESPECÍFICOS UNO O VARIOS PRODUCTOS COSTOS PROMEDIADOS EN GRANDES VOLÚMENES DE PRODUCTOS SISTEMA COSTOSO CONTROL ANALITICO SISTEMA ECONÓMICO CONTROL GLOBAL SISTEMA TENDIENTE HACIA COSTOS INDIVIDUALIZADOS COSTOS FLUCTUANTES SISTEMA TENDIENTE HACIA COSTOS GENERALIZADOS COSTOS ESTANDARIZADOS PRODUCCION INTERRUMPIDA PRODUCCION LOTIFICADA PRODUCCION ININTERRUMPIDA PRODUCCION CONTÍNUA PRODUCTOS VARIADOS CONDICIONES DE PROD. FLEXIBLES PRODUCTOS UNIFORMES CONDICIONES DE PROD. RÍGICAS

18 CLASIFICACION SEGÚN EL METODO DE COSTEO
COSTEO ABSORVENTE COSTEO DIRECTO CARACTERISTICAS CARACTERISTICAS Se consideran como elementos del costo de producción la materia prima directa, la mano de obra directa y los cargos indirectos, sin importar que dichos elementos tengan características fijas o variables El costo de producción se integra con todas aquellas erogaciones de materia prima, mano de obra y cargos indirectos que tengan un comportamiento variables con relación a los cambios en los volúmenes de producción. Los costos fijos se consideran costos del periodo

19 CLASIFICACION SEGÚN EL MOMENTO EN QUE SE DETERMINAN LOS COSTOS
COSTOS HISTÓRICOS COSTOS PREDETERMINADOS ESTIMADOS ESTANDAR Se determinan con posterioridad a la conclusión del periodo de costos. Para acumular los costos totales y determinar los costos unitarios de producción, debe esperarse la conclusión de cada periodo de costos. Se determinan con anterioridad o durante el periodo de costos, basándose en experiencias adquiridas de periodos anteriores. Nos dice cuanto puede costar un producto Se determinan con anterioridad o durante el periodo de costos, basándose en investigaciones, estudios científicos , condiciones actuales y futuras Nos dice cuanto debe costar un producto VENTAJA: Costos resultantes (comprobables) VENTAJA: Costos oportunos DESVENTAJA Costos no oportunos DESVENTAJA Costos un tanto inciertos

20 CONSIDERACIONES FINALES
Estas tres características son aspectos diferentes pero complementarios, pudiendo combinarse para diseñar y desarrollar un sistema de información de costos en una industria de transformación ORDENES DE PRODUCCIÓN CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS HISTÓRICOS ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS HISTORICOS ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS PREDETERMINADOS ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS PREDETERMINADOS ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO ABSORBENTE, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS HISTORICOS ORDENES DE PRODUCCION CON COSTEO DIRECTO, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS HISTÓRICOS PROCESOS CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS HISTORICOS PROCESOS CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS HISTORICOS PROCESOS CON COSTEO ABSORBENTE Y COSTOS PREDETERMINADOS PROCESOS CON COSTEO DIRECTO Y COSTOS PREDETERMINADOS PROCESOS CON COSTEO ABSORBENTE, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS HISTÓRICOS PROCESOS CON COSTEO DIRECTO, COSTOS PREDETERMINADOS Y COSTOS HISTORICOS EL OBJETIVO DEL SISTEMA DE INFORMACION DE COSTOS ES: PROPORCIONAR SUFICIENTE INFORMACION EN FORMA OPORTUNA PARA APOYAR A LOS DIFERENTES NIVELES DE DIRECCION EN LA PLANEACION, EVALUACION Y CONTROL DE SUS OPERACIONES.

21 EJEMPLOS DE SISTEMAS DE COSTOS

22 POR PROCESOS PRODUCTIVOS
PRODUCCIÓN DEL CEMENTO MATERIA PRIMA CARGOS INDIRECTOS MANO DE OBRA Elaboración de Pastas (2 de 4) El proceso prosigue con la etapa de Molienda Húmeda en la cual, la caliza triturada anteriormente, se continúa moliendo en forma húmeda hasta formar una "pasta de caliza". Luego, esta pasta es enviada a las Celdas de Flotación donde se concentra hasta alcanzar una ley de 82% de Carbonato de Calcio. Con objeto de extraer el agua de esta pasta el proceso continúa en los Espesadores, en los cuales se obtiene una pasta con aproximadamente un 55% de sólidos. Por último, esta pasta caliza es bombeada a los Silos de Mezcla, donde se le adiciona óxido de aluminio y de hierro, de tal forma de obtener una pasta mezclada cuya composición química sea la requerida para producir el Clinquer. Materias Primas (1 de 4) La caliza es la materia prima principal del cemento, la cual se extrae de yacimientos a tajo abierto próximos a la Planta Polpaico. Esta caliza es triturada en chancadores hasta formar un material de tamaño máximo no superior a 20 mm y posteriormente descargada y acopiada bajo una gran cúpula, con objeto de cuidar el medio ambiente y también contar con una reserva apropiada para la continuidad de nuestra producción

23 Fabricación de Clinquer (3 de 4)
La pasta mezclada presenta un exceso de humedad para ingresar al Horno, por lo cual es necesario pasarla por Filtros Prensa, en donde el agua disminuye de 45% a 16%, y luego por un Proceso de Secado hasta obtener una "harina cruda" con sólo 0,5% de humedad, denominada "Crudo". Este Crudo es alimentado a través de una torre de ciclones precalentándose hasta unos 850 ° C, previo a su ingreso al Horno, en donde a temperaturas de alrededor de ° C, ocurrirán las reacciones químicas que lo transformarán en "Clinquer". Por último este Clinquer se enfría y almacena en Silo o en Canchas. Molienda, ensacado y despacho (4 de 4) Finalmente para la obtención del cemento es necesario moler en forma conjunta cantidades perfectamente dosificadas de Clinquer, yeso y puzolana (ceniza volcánica) hasta llegar a la finura requerida para cada tipo de cemento. El cemento es almacenado en Silos para su posterior despacho, el cual puede ser realizado en sacos de papel de 42,5 kg (individuales o paletizados) o a granel en camiones graneleros propios, en ferrocarril o en "big- bags" de hasta 2 toneladas. .

24 PANTALONES JEANS La materia prima son piezas de los pantalones cortadas y clasificadas por tallas, así como los insumos necesarios para su ensamble 1. Costura de los bolsillos 2. Después se va a coser la cremallera utilizando una máquina de puntada de cerrado 3.- Unión de las dos piernas delanteras, la cual se va a realizar en una máquina de coser de puntada de cerrado.

25 4.- La unión de las piernas es realizada con una máquina de coser de triple puntada.
5.- Costura de la banda o tira de la cintura, la cual es realizada en una máquina de coser especial 6.- Unión de la tira de la cintura al pantalón.

26 7.- Costura del ojal, la cual es realizada en una máquina de coser especial
8.- Costura del botón. Realizada en una máquina abotonadora 9.- Costura de la etiqueta de cuero. Realizada en una máquina de puntada de cerrado .10.  Después de haber cosido la etiqueta, el siguiente paso será realizar el planchado tanto de la parte de la cintura como de las piernas, para que luego pase a través de una inspección manual y finalmente sea embolsado y almacenado.

27 POR ORDENES DE PRODUCCION
PRODUCCIÓN DE MUEBLES 1. Corte de piezas 2. Barnizado, Ensamblado y Acabado de piezas

28 POR ORDENES DE PRODUCCION
PRODUCCIÓN DE MUEBLES