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COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A. 20 AÑOS PRODUCIENDO ORO Vijus, 2002.

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Presentación del tema: "COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A. 20 AÑOS PRODUCIENDO ORO Vijus, 2002."— Transcripción de la presentación:

1 COMPAÑÍA MINERA PODEROSA S.A. 20 AÑOS PRODUCIENDO ORO Vijus, 2002

2 Generalidades Inicio de Operaciones : Mayo de 1982 Ubicación : Caserío de Vijus, Distrito y Provincia de Pataz, Departamento de La Libertad. Altitud : Entre los 1250 y 2800 msnm Fuerza Laboral : 817 de Empresa y 452 de Contratas Producto : Oro Yacimiento : Filoniano, Emplazado en el Batolito de Pataz Reservas : Probado + Probables + Recursos Indicados 1000,000 Tm con 300,000 Oz de Oro Capacidad de Planta : 800 tm/día Métodos de Exploración : Labores Mineras y Perforación Diamantina Métodos de Explotación : Mecanizado y Convencional Tratamiento : Lixiviación por Cianuro, Recuperación con Merrill Crowe y Refinación

3 Ubicación

4 VISION Llegar a ser líderes en la industria minera aurífera subterránea nacional y ser reconocidos a nivel mundial.MISION Hacer que nuestros procesos sean eficaces, eficientes y flexibles, generando productos con Calidad Total. Ser los mas seguros y conservar el medio ambiente. Generar utilidades mediante un continuo proceso de reducción de costos. Contribuir al desarrollo de las personas y al engrandecimiento del Perú. Modelo de la Gestión de la Calidad en CMPSA

5 Nuestros Principios y Valores Demostrando actitud constante hacia el cambio. Respetando a las personas, generando confianza a través de la integridad, honestidad y lealtad de nuestros trabajadores. Practicando el mejoramiento continuo con trabajo en equipo, y capacitando permanentemente sobre nuestros procesos. Asumiendo la actitud COLPA como filosofía de vida y protegiendo el medio ambiente. Mantener el compromiso de Liderar y crecer como empresa minera peruana:

6 Energía y Mantenimiento Laboratorio Químico Sistema de Calidad Total Administración Seguridad Control de Perdidas Medio Ambiente Geologí a MinaPlanta Reservas Minerales Mineral - Relleno Labores Mineras ORO y PLATA Sistema productivo

7 El Mejoramiento Continuo en CMPSA ESTANDARIZACION ELIMINACION DE DESPERDICIOS MEJORAMIENTO CONTINUO CONTINUO 5 Ss

8 Voluntarismo Voluntarismo Aprendizaje Aprendizaje CMC CMC Herramientas de la Calidad Proyectos de Mejora COLPA (5Ss) Participación Total Gestión por políticas Evolución del Sistema INTRODUCCION PROMOCION

9 c Control de Perdidas & MA Geologí a Min a Plant a Energía y Manteni miento Laboratorio Químico Sistemas de Calidad Administración Comité de Dirección Comité de Dirección Superior Dirección SuperiorParticipación Oficina de CMC Oficina de CMC CMC RICA SOLUCION Circulos de mejoramiento continuo

10 "INCREMENTAR LA RECUPERACION, MEJORANDO EL PRECAPADO Y EL CAMBIO DE FILTRO PRENSA EN PRECIPITACION" CMC Rica Solución Planta Marañon Agosto 2002

11 Nuestro equipo! Facilitador: Ing. Edgar Alvarado Calle Integrantes: Ing. Maximo Simon Zavala Ing. Wilson Bardales Torres Ing. Wilfredo Chuco Valezuela Ing. Luis Cruzate Cabanillas Ing. Víctor Marreros Paredes Ing. Julio Guizado Milian Ing. Nieves Ayvar Humala Sr. Jorge Risco Villacorta Srta. Jacky Lucich Osorio Srta. Mónica Carbajal Caballero CMC RICA SOLUCION, se creó en Julio del año 1998

12 NUESTRO LEMA Ser líderes en investigación, desarrollo y operación de procesos de minerales auríferos en el Perú

13 Descripción del Proceso Precipitación Relave Mineral Molienda Sol. barren Sol. molino Sol. Rica Agua fresca 1 Chancado C C D E-2 E-4 E-3 E-2 E-4 Agitación A-2 A-3 A- 1 1 A-1 A-2 A-3 A-4 E-5 E-1

14 Paso 1 Selección del Tópico

15 Seleccionar el Tópico

16 Seleccionar el Topico PROYECTO SELECCIONADO: INCREMENTAR LA RECUPERACION, MEJORANDO EL PRECAPADO Y EL CAMBIO DE FILTRO PRENSA EN PRECIPITACION" Se analizaron los 5 proyectos más significativos.

17 Paso 2 Entender la Situación y Fijar Objetivos

18 Seguimiento de la operación en Precipitación durante los cambios de FP

19 Efecto de la ley de oro de la solución barren en el relave general

20 Objetivo Reducir el contenido de oro en la solución barren

21 METAS ESTABLECIDAS 4Ene- 02 Ene-02 Jun-02

22 Paso 3 Plan de actividades

23

24 Paso 4 Análisis las causas

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26 P H V A PARETO DE PROBLEMAS (Obtenido del análisis del Diagrama C-E) 80%

27 Hoja de verificación para análisis de causas ENLISTADO DE POSIBLES DEFECTOS PARA SU CONTROL

28 Hoja de verificación para análisis de causas REGISTRO DE OCURRENCIAS EN LA GENERACIÓN DE LEY DE SOLUCIÓN BARREN ALTO – 2 meses

29 Data:Dic2001,Ene 2002 PARETO DE PROBLEMAS (Obtenido del conteo de frecuencias Hoja de Verificación)

30 CUADRO DE CAUSAS Y CONTRAMEDIDAS (Para el 80% de problemas encontrados en el incremento de la ley de S. Barren)

31 Precapado Proceso que consiste en formar una delgada capa de ayuda filtrante sobre el papel del Filtro Prensa, con la finalidad de mejorar la retención del precipitado de oro. Precapado Papel filtro Precipitado de oro Solución cargada de oro

32 Paso 5 Implementación de Contramedidas

33 PLAN DE IMPLEMENTACIÓN DE CONTRAMEDIDAS AVANCE DE IMPLEMENTACIÓN DE CONTRAMEDIDAS

34 Mejora ANTES Proceso anterior Vol. = 2.35 m3 Tiempo = 22 min Conc 02= 2.00ppm Ley Sol. Barren Gr/m3 Etapa de pruebas DESPUES Proceso actual Vol. = 0.05 m3 Tiempo = 3 min Conc 02= 0.01ppm Ley Sol. Barren Gr/m3

35 ANTES DESPUES

36 Paso 6 Verificar Resultados

37 VERIFICAR RESULTADOS Efecto del Proceso de Precapado en la ley de solución barren Seguimiento de Cambio de Filtro Prensa tiempo (min) Sol. Barren Au(ppm) Cambio FP - ANTES Cambio FP – DESPUES DE LA MEJORA Promedio ley barren de guardia = g/m3 Promedio ley barren de guardia = g/m3 FP1 FP2

38 VERIFICAR RESULTADOS

39 Metas alcanzadas Ext. Solidos - Ext. Cianuración 0.33 % 0.5% 0.9% % Ene 02Jun 02

40 Paso 7 Estandarizar y Establecer Control

41 VIII PROCEDIMIENTOS (ANTES, PLENO TRABAJO Y DESPUÉS ) Se procede al cambio de FP por corte programado o solo si el caso así lo requiera, la orden viene del supervisor de turno. Se consideran dos situaciones: Cambio de FP programado. Cambio de FP por presión alta. (Se considera presión alta entre 50 y 60 PSI) Pleno trabajo Consideremos el cambio de FP1 a FP2 1. Llenar FP2 con solución barren de la siguiente manera. 1° Llenar el tanque de tupido 1 con solución barren 2° Abrir la válvula 2 de tupido, válvula ½ de purga de aire y válvula 1 de descarga de barren de FP2. 3° Arrancar la bomba de tupido y se llena el FP2 hasta que se humedezca por completo el papel filtro por la parte superior. 4° Pare la bomba de tupido. 2. Se arranca y se apaga la bomba por tres veces consecutivas; esto con la finalidad de expulsar el aire comprimido en el FP. 3. Duplicar las RPM del alimentador de Zn.(Ejm, de 850 a 1700) 4. Cierre la válvula ½ de purga de aire y la válvula 1 de descarga de barren del FP2 5. Con la bomba de tupido prendida se comienza a abrir de a pocos la válvula de salida de solución barren, así como también la válvula de ingreso de solución rica del FP2, hasta que quedan las válvulas totalmente abiertas, en ese instante se apaga la bomba de tupido y se cierra la válvula de tupido 2. Luego se cierra la válvula de ingreso de S. Rica y válvula de salida de S. Barren del FP1 6. De inmediato se procede al tupido, abriendo totalmente la válvula de 1 del tanque de tupido 2 (antes apague el agitador del tanque de tupido 2.) 7. Verificar el nivel de la botella de vacío. IMPORTANTE: Los pasos del 5 al 7 deben realizarse en un tiempo máximo de 4 min. Tiempo de precapado de los filtros = 3 minutos Volumen de solución para el Precapado = 50 litros Papel filtro grado 909 Fiber mark Concentración de mezcla = 200 Kg./m3 Peso de ayuda filtrante = 400 Gr./ marco Estandarización

42 CONCLUSIONES Mejora en la Recuperación Total = 0.53% Ley solución Relave 2002 =0.130 Gr./m3 Ley solución Relave 2001 =0.163 Gr./m3 Ley solución Barren 2001 =0.120 Gr./m3 Ley solución Barren 2002 =0.080 Gr./m3

43 Circulo rica solución EL Capital Humano es el Patrimonio más importante de nuestra empresa BENEFICIOS Uso de las Herramientas y Metodologías de la calidad USD 38,580 /AÑO

44 Venir juntos es un comienzo, estar juntos es progreso, pero trabajar juntos es éxito Henry Ford I 1928 ……..Muchas gracias Equipo Rica Solución Cía. Minera Poderosa S.A.


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