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FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache1 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA M.Ing. Jorge S Ierache Facultad de Ingeniería U.B.A.

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1 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache1 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA M.Ing. Jorge S Ierache Facultad de Ingeniería U.B.A

2 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache2 MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADOR (CIM) I (75.65) Cátedra M.Ing. Jorge IeracheM.Ing. Jorge Ierache OBJETIVOFamiliarizar a los alumnos con los diversos modelos y conceptos de manufactura integrada por computadora. PROGRAMA1. Introducción a la Manufactura Integrada por Computadora Concepto de Manufactura Integrada por Computadora. Modelo de Empresa: fábrica flexible, componentes de un sistema de producción. Planificación de Recursos en la Empresa (ERP). Esquema Funcional: CAD, CAM, CAP, CAQ, PP&C. Estructura tipo. SCADA. 2. Niveles de Manufactura Integrada por Computadora Niveles jerárquicos de CIM: controlador de planta, controlador de área, controlador de celda, controlador de estación de trabajo, equipo. Niveles de Automatización de CIM. Sistemas Flexibles de Manufactura: FMM, FMC, FMG, FPS y FML. 3. Metodologías CIM Modelos Clásicos: IBM, NIST, DEC, Siemens, Esprit, Amherst- Karlsruhe. Arquitecturas: ICAM, ICAM-I, NBS, CIMOSA, GRAI, PERA, ARIS, MMCS. Formalismos de Modelado. Metodologías para el diseño de sistemas CIM.

3 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache3 4. Robótica Integrada a la Manufactura Conceptos básicos. Antecedentes. Clasificación. Aplicaciones. Actuadores. Justificación. Limitaciones. Desventajas. Controladores. Marco de Referencia. Lenguajes de programación. CNC y PLC. 5. Multiagentes y Manufactura Arquitectura multiagente en manufactura. Concepto de Agente. Sistemas Multiagentes. Manufactura basada en agentes. Sistemas holónicos de manufactura. MATERIAL DEL CURSOMaterial para Introducción a la Manufactura Integrada por Computadora y para Niveles de Manufactura Integrada por Computadora Anónimo Glosario de TérminosGlosario de Términos Jiménez, R Manufactura Integrada por Computadora (CIM) Jiménez, R Manufactura Integrada por Computadora (CIM) Jiménez, R Automatización de la Manofactura. Jiménez, R Automatización de la Manofactura. Figueroa, J., Aguilera, C. y Ramos, M Introducción a los Sistemas Integrados de Producción Figueroa, J., Aguilera, C. y Ramos, M Introducción a los Sistemas Integrados de Producción Rapetti, O Apunte de Cátedra CIM I (formato zip). Rapetti, O Apunte de Cátedra CIM I (formato zip).

4 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache4 Material para Metodologías CIM Chalameta, R., Campos, C. y Grangel, R References Architectures for Enterprise Integration. The Journal of Systems and Software. Chalameta, R., Campos, C. y Grangel, R References Architectures for Enterprise Integration. The Journal of Systems and Software. Dougmeints, G., Vallespir, B. y Chen, D Methodologies for Designing CIM Systems: A Survey. Computers in Industry Journal. Dougmeints, G., Vallespir, B. y Chen, D Methodologies for Designing CIM Systems: A Survey. Computers in Industry Journal. Grüninger, M., Atefi, K. y Fox, M Ontologies to Suport Process Integration in Enterprise Engineering. Computational & Mathematical Organization Theory Grüninger, M., Atefi, K. y Fox, M Ontologies to Suport Process Integration in Enterprise Engineering. Computational & Mathematical Organization Theory Kateel, G. Kamath, M. Pratt, D An Overview of CIM Enterprise Modelling Methodologies. Proceedings of the Winter Simulation Conference Kateel, G. Kamath, M. Pratt, D An Overview of CIM Enterprise Modelling Methodologies. Proceedings of the Winter Simulation Conference Savolainen, T., Beeckman, D., Groumpos, P. y Jagdev, H Positioning of Modelling Approaches, Methods & Tools. Computers in Industry Journal. Savolainen, T., Beeckman, D., Groumpos, P. y Jagdev, H Positioning of Modelling Approaches, Methods & Tools. Computers in Industry Journal. UNICEN Modelos (parte A) UNICEN Modelos (parte A) UNICEN Modelos (parte B) UNICEN Modelos (parte B)

5 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache5 UNICEN Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Introducción UNICEN Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Introducción UNICEN Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Vistas UNICEN Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Vistas UNICEN Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Reglas UNICEN Computer Integrated Manufacturing Open Systems Architecture. CIMOSA-Reglas UNICEN Arquitectura de ARIS UNICEN Arquitectura de ARIS UNICEN Arquitectura de ARIS (SAP R/3) UNICEN Arquitectura de ARIS (SAP R/3) Material para Robótica Integrada a la Manufactura Jiménez, R Robótica Integrada a la Manufactura Jiménez, R Robótica Integrada a la Manufactura Jiménez, R Control Numérico por Computadora Jiménez, R Control Numérico por Computadora Jiménez, R Control Lógico y Controladores Lógicos Programables Jiménez, R Control Lógico y Controladores Lógicos Programables Material para Multiagentes y Manufactura Acosta, J. Sastrón, F Modelo de Taller Orientado a Objeto con Soporte para Diseño, Implementación y Mantenimiento de Sistema. Acosta, J. Sastrón, F Modelo de Taller Orientado a Objeto con Soporte para Diseño, Implementación y Mantenimiento de Sistema. Botti, V. y Giret, A Aplicaciones Industriales de los Sistemas Multiagentes Botti, V. y Giret, A Aplicaciones Industriales de los Sistemas Multiagentes

6 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache6 TRABAJOS FINALESLa cátedra propone los siguientes temas de Trabajos Finales Monogáficos Metodologías Multiagentes Arquitecturas y Modelos CIM Metodologías de aplicacion al area CIM Formato de Informes correspondientes a Trabajo Final Monográfico y Trabajo Final Experimental

7 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache7 Introducción a CIM El termino fue acuñado por Harrington en CIM presenta el camino para mejora la competitividad de la manufactura. Visiones de CIM : –para algunos es el uso completo de robots computadoras para automatización y sistemas flexibles de manufactura. –para otros CIM presenta el camino para la administración, estructuración, y gestión de las bases de datos de la empresa

8 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache8 John W Bernard define a CIM como:la integración de las computadoras digitales en todos los aspectos del proceso de manufactura (asistencia computarizada, automatización y control) CIM facilita la integración de las actividades del negocio y de las actividades de manufactura representadas por: Introducción a CIM

9 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache9 Introducción a CIM –La integración del Diseño, Ingeniería y Fabricación. –Logística, Almacenamiento y Distribución. –Clientes y Proveedores. –Ventas y actividades de Marketing. –Administración Financiera y el Control.

10 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache10 Introducción a CIM Para entender el concepto de CIM se requiere entender los conceptos de : Manufactura: significa fabricar,objetos en forma manual,mecánica, en su forma moderna alcanza a las actividades de transformación de la materia prima en producto terminado, incluye actividades de diseño y la integración del sistemas de información para soportar el producto.

11 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache11 Introducción a CIM Integración: tiene como objetivo la información de cada una de las áreas que participan en la manufactura del producto, su venta y soporte. Tecnologia computacional: participan en las actividades de automatización, y en la integración de información esto incluye hardware, sensores, redes, software, que se presenta en cinco niveles para la manufactura:

12 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache12 Control de Maquinas (PLCs): microprocesador que controla directamente la maquina. Control de Celdas: varias maquinas que trabajan en conjunto. Computador de Area: monitorea operaciones de un área de la planta.(ej:línea de ensamblado, línea de soldaduras,etc) Computador de Planta: cumple funciones del tipo administrativas, control de gestión, planificación, supervisión,autorización y división de tares en la planta Computador Corporativo: reside la bases de datos, y los programas financieros y administrativos de la empresa

13 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache13 Funcionalidad del producto Conformación del Producto Conformación del proceso Capacidad del proceso Integración Proceso y Producto Inteligencia del Proceso Sistema de Manuf. Inglesa Sistema de Manuf. Americana Gestión Científica (Taylorism) Optimización de Procesos Control Numérico (NC) CIM Precisión Repetibilidad Reproductibilidad Estabilidad Adaptabilidad Versatilidad Mecánica Manufactura Industrial Calidad Sistemas Conocimiento Focalización de Ingeniería Focalización del Proceso Focalización del Control Focalización de los Aspectos de los Sistemas de Manufactura Evolución de la Manufactura

14 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache14 Entorno Actual Características del Mercado Actual Necesidades del Mercado MANUFACTURA FLEXIBLE ES UNA BUENA ESTRATEGIA A SEGUIR ! ! ! Global Dinámico Oportunista Calidad Respuesta Adaptabilidad

15 FIUBA-CIM Fuente Rembold M.Ing.Jorge Ierache15

16 FIUBA-CIM. Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache16

17 FIUBA-CIM. Fuente R. Jiménez M.Ing.Jorge Ierache17 Niveles Jerárquicos de un CIM

18 FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez M.Ing.Jorge Ierache18 Niveles del CIM Nivel de controlador de planta Es el más alto nivel de la jerarquía de control, es representado por la(s) computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que realiza las funciones corporativas como: administración de recursos y planeación general de la planta. Nivel de controlador de área Es representado por las computadoras (minicomputadoras) de control de las operaciones de la producción. Es responsable de la coordinación y programación de las actividades de las celdas de manufactura, así como de la entrada y salida de material. Conectada a las computadoras centrales se encuentra(n) la(s) computador(as) de análisis y diseño de ingeniería donde se realizan tareas como diseño del producto, análisis y prueba. Adicionalmente, este nivel realiza funciones de planeación asistida por computadora (CAP, por sus siglas en inglés), diseño asistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y planeación de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas en inglés).

19 FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez M.Ing.Jorge Ierache19 Nivel de controlador de celda La función de este nivel implica la programación de las órdenes de manufactura y coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de manufactura. Es representado por las computadoras (minicomputadoras, PC´s y/o estaciones de trabajo). En general, realiza la secuencia y control de los controladores de equipo. Nivel de controlador de procesos o nivel de controlador de estación de trabajo Incluye los controladores de equipo, los cuales permiten automatizar el funcionamiento de las máquinas. Entre estos se encuentran los controladores de robots (RC´s), controles lógicos programables (PLC´s), CNC´s, y microcomputadores, los cuales habilitan a las máquinas a comunicarse con los demás (incluso en el mismo nivel) niveles jerárquicos Niveles del CIM

20 FIUBA-CIM -Fuente R Jimenez M.Ing.Jorge Ierache20 Nivel de equipo Es el más bajo nivel de la jerarquía, está representado por los dispositivos que ejecutan los comandos de control del nivel próximo superior. Estos dispositivos son los actuadores, relevadores, manejadores, switches y válvulas que se encuentra directamente sobre el equipo de producción. De una manera más general se considera a la maquinaria y equipo de producción como representativos de este nivel. Niveles del CIM

21 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache21 Módulo Flexible de Manufactura (FMM) Celda Flexible de Manufactura (FMC) Grupo Flexible de Manufactura (FMG) Sistema Flexible de Producción (FPS) Línea Flexible de Manufactura (FML) Sistemas Flexibles de Manufactura

22 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache22 Modulo Flexible de Manufactura (FMM) Inventario de partes Intercambiador de Herramientas Intercambiador de pallets

23 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache23 Celda Flexible de Manufactura (FMC) Consiste en varios FMMs organizados de acuerdo a los requerimientos particulares del producto. FMM 1 FMM 3 FMM n FMM 2 AGV

24 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache24 Grupo Flexible de Manufactura (FMG) Un FMG es una combinación entre FMM´s y FMC´s en la misma área de manufactura y unidos mediante un sistema de manejo de material, como los AGV (Vehículos Guiados Automáticamente ) AGV Alimentación de Partes FMM 1 FMC 2 FMC 1 Descarga de Partes

25 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache25 Sistema Flexible de Producción (FPS) Un FPS consiste de FMG´s que conectan diferentes áreas de manufactura tales como: Fabricación Maquinado Ensamble Almacenamiento Automatizado de Herramientas Almacenamiento Automatizado de Herramientas FMM 1 FMM 2 AGV

26 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache26 Línea Flexible de Manufactura (FML) Línea Flexible de Manufactura es una serie de máquinas especializadas (dedicadas), conectadas por AGV´s, robots, conveyors o algún otro tipo de dispositivo automático de transporte. AGV Estación 1 Estación 2 Estación n AGV

27 FIUBA-CIM -Fuente Shunk M.Ing Jorge Ierache27 Sec Min Hour Shift Day Week Month Year Globales Empresas Fábrica Centro Celdas Estaciones Procesos Manufacturing Execution Systems Real-time Control ERP/ MRP II/ MRP Decision Support Systems Fuente : Shunk, 1997 Niveles de Automatización del CIM

28 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache28 Procesos Información Recursos Organización Procesos de la compañía Jerarquía de los procesos Grupos funcionales Secuencia de funciones Tipo de información Relaciones Flujo de información Estructuración Enfoque de producto o proceso Estructura organizacional Enfoque de control Recursos Tecnológicos - Capacidades - Infraestructura Recursos Humanos - Habilidades - Experiencias - Conocimientos Contenido Aspecto Que se debe analizar en un CIM en un CIM

29 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache29 Aspectos Administrativos de CIM MRP (Material Requirement Planning) es el método usado para derivar el calendario maestro de la producción (MPS) a partir de pronósticos y/o órdenes de venta MRP ha evolucionado a través de los años en un sistema en fase con el tiempo, controlando los inventarios para la manufactura MRP esta basado en las listas de materiales (Bill Of Materials) para la producción que esta especificada en el calendario maestro de producción (MPS) y el inventario actual con salidas de órdenes de compra y órdenes liberadas del taller para la producción

30 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache30 La lista de materiales representa las partes requeridas y el material usado en la manufactura de un producto al sistema MRP Los datos del control de inventarios reportan el inventario existente al sistema MRP La forma en como trabaja el MRP es: –Basado en el calendario maestro de producción se obtiene una lista de materiales y componentes de acuerdo con la lista de materiales –Luego MRP calcula cuando se tiene que comenzar a realizar los productos tomando en cuenta los tiempos de entrega y de manufactura. Aspectos Administrativos de CIM

31 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache31 MRP ha evolucionado a un sistema totalmente integrado de planeación de recursos de manufactura: el MRP II MRP II incluye todo el MRP y también integra la capacidad de planeación de los requerimientos (CPR), planeación de la producción y control de las actividades de producción El uso de MRP y MRP II no garantiza mejoras en los tiempos de entrega o en la producción, reducción de costos e inventarios; pero si es un valioso componente de una exitosa estrategia de negocios para alcanzar estos objetivos Aspectos Administrativos de CIM

32 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache32 Un MRP genera simplemente planeaciones y requerimientos que bien no podrían ser alcanzados por la empresa. Es por eso que surge el MRPII, el cual maneja información de retroalimentación que le permite tener funciones como la planeación de capacidades, control de piso. También se tiene enlace con los sistemas financieros de la compañía. Generalmente los MRPII tienen 2 características básicas adicionales con respecto a los MRP´s: Un sistema financiero y operacional. Cubre los aspectos de negocios de la compañía como ventas, producción, ingeniería inventarios y contabilidad. Un simulador. Pueden simular planes de producción y la toma de decisiones administrativas. Aspectos Administrativos de CIM

33 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache33 MRP II depende de 3 factores: –Demanda dependiente vs. independiente. La Primera, cuando un componente de un producto es parte de otro o de otros productos. La última se refiere a las partes o productos que no son usados en ningún otro producto. – El Tiempo principal de manufactura : en la producción por lotes es complejo debido a los frecuentes cambios de preparación; es más estable en la producción en masa. –El tiempo principal de las órdenes es el tiempo entre el punto de ordenamiento y el tiempo en que el material se encuentra en el inventario. Artículos comúnmente usados son los materiales en bruto que son utilizados para una variedad de productos. El MRP II funciona bien si estos factores están bajo control Aspectos Administrativos de CIM

34 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache34 Sistema MRP (Material Requirements Planning) Planeación de los requerimientos de materiales (MRP) compras Manufactura Lista de materiales Numero del artículo y cantidad requerida Generación de ordenes planeadas Programación de la producción Requerimientos de producción Inventario Información de almacén

35 FIUBA-CIM -Fuente R Jiménez M.Ing.Jorge Ierache35 Planeación de la producción Planeación de recursos Programación de la producción Planeación de los recursos materiales Inventario Administración de la demanda Lista de materiales Alta administración plan de negocios planeación financiera Planeación de mercadotecnia Planes de capacidad y materiales Ordenes planeadas para manufactura y compras Planeación de procesos y ruta de producción Piso de manufactura Diseño del producto Ingeniería de producción Planeación en alto nivel Planeación de requerimientos de capacidad Sistema MRP (Material Requirements Planning)

36 FIUBA-CIMM.Ing Jorge Ierache36 El término ERP fue inventado por The Gartner Group of Stamford, Connecticut. Esencialmente, ERP concierne en asegurar que las decisiones de las firmas de manufactura no sean hechas sin tomar en cuenta su impacto en la cadena de suministro para arriba y para abajo. Tomando además, que las decisiones de producción son afectadas por y afectan todas las otras áreas principales en los negocios, incluyendo ingeniería, contabilidad, y mercadotecnia. ERP (Enterprise Resource Planning) es un software conjunto integrado de finanzas, distribución y manufactura con interfases con algunas otras aplicaciones. Conceptos de ERP

37 FIUBA-CIMM.Ing Jorge Ierache37 El software ERP no requiere que un negocio cambie sus prácticas, ERP se adapta a las reglas de los negocios. Mientras que MRP II programaría una Planta, ERP programa múltiples plantas completas, a toda la organización global. Operan vía bases de datos integradas y básicamente en un conjunto de datos. Están escritos fundamentalmente en lenguajes de cuarta generación. Características de ERP

38 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache38 Sistema ERP (Enterprise Resource Planning) Clientes Proveedores Fuerza de Ventas y Representantes de Servicio al Cliente Base de Datos Central Aplicaciones para Reportes Aplicaciones de Gestión de Recursos Humanos Empleados Gerentes Aplicaciones de Ventas y Distribución Aplicaciones de Servicio Aplicaciones Financieras Aplicaciones de Manufactura Aplicaciones de Inventario y Distribución Trabajadores y Administradores

39 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache39 Fábrica Centro Celda Estación de Trabajo Proceso Partes Ensamble Producto Final Calidad del Producto Rendimiento Demora Niveles de Inventario Utilidades Requerimientos De Productos Máxima Razón de Producción Prog. del Producto Admin. de Inventarios Prog. de Prod. Plan de Inst. Pronóstico de Mercado Lazo de Control de un Sistema de Manufactura

40 FIUBA-CIM Fuente CIMUBB M.Ing.Jorge Ierache40 Gestión de Procesos para la producción en CIM

41 FIUBA-CIM Fuente CIMUBB M.Ing.Jorge Ierache41 Componentes Tecnológicos Principales Incluidos en Sistemas de Manufactura Flexible

42 FIUBA-CIM Fuente CIMUBB M.Ing.Jorge Ierache42 Volumen Producción por horas Variedad Piezas fabricadas 1ó BajaMedia Alta 10,000 2, Alta Media Baja Equipo Dedicado Sistema Especial Sistema de Manufactura Flexible Celda de Manufactura Flexible Máquina con CN. Flexibilidad de Producción Capacidad Productiva Costo unitario Línea de transferencia Flujo discontinuo Aumento flexibilidad Aumento productividad Costos mas bajos

43 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache43 CIM y Flexibilidad Fabrica Tradicional Variedad limitada de productos Diseño de larga vida de los productos Plantas mayores y centralizadas Flujos Regulares Inventario de reserva Fabrica Moderna Gran Variedad limitada de productos Rápido cambio del Diseño de los productos Plantas menores y descentralizadas Flujos irregulares Cero de reserva

44 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache44 CIM y Flexibilidad Situación ante nuevas políticas de producción –Flexibilidad del producto y los procesos (adaptación a la demanda) –Calidad del producto –Automatización (manufactura en sistemas discretos:ordenes de procesos variables con interrupción.) –Reducción de tiempos y aumento de la productividad Se requiere compromiso ente productividad y flexibilidad

45 FIUBA-CIM Fuente CIMUBB M.Ing.Jorge Ierache45 CIM y Flexibilidad Bajo el concepto de CIM se presentan los sistemas de manufactura flexibles constituidos por células flexibles para organizar la producción Célula de manufactura flexible integra: –Maquinas de CN. –Transporte. –Comunicación. –Computador de control.

46 FIUBA-CIM Fuente CIMUBB M.Ing.Jorge Ierache46 CIM y Flexibilidad las maquinas ejecutan diferentes tareas en diferentes piezas, con tiempos de configuración despreciables

47 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache47 CIM - Integración Areas integradas bajo el paradigma de CIM –Diseño del producto:CAD,CAE,GT. –Planificación del proceso:CAD, CAM,CAPP, Manufactura Celular –Fabricación:CNC,FMS,ROBOTICA, Almacenes Automáticos, Inspección Automática,Células de manufactura, control de procesos. –Gestión del Sistema:TQM,MRP,ERP,JIT,DSS

48 FIUBA-CIM Fuente CIMUBB M.Ing.Jorge Ierache48 CIM - Integración: Modelo Siemmes

49 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache49 Beneficios Estratégicos de CIM Flexibilidad: capacidad de responder mas rápidamente a cambios en los requerimientos de volúmenes o composición. Calidad:resultante de la inspección automática y mayor consistencia en la manufactura. Tiempo perdido:reducciones importantes, resultantes de la eficiencia en la integración de información Inventarios:reducción de inventarios en procesos y de stock de piezas terminadas debido a la reducción de perdidas de tiempos y el acceso oportuna a la información precisa.

50 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache50 Beneficios Estratégicos de CIM Control gerencial: reducción de control como resultado de la accesibilidad a la información y la implementación de sistemas computacionales de decisión sobre factores de producción. Espacio físico: reducción como resultado de incremento de la eficiencia en la distribución y la integración de las operaciones. Opciones:previenen riesgos de obsolescencia,manteniendo la opción de explotar nueva tecnología.

51 FIUBA-CIMM.Ing.Jorge Ierache51 CIM para convertirse en Fabricantes de Clase Mundial Peter G Marú identifica cuatro servicios industriales que convergen por medio del uso de CIM en una sola administración del tipo dinámica, prevista para responder a las demandas del mercado y permitir a las empresas convertirse en Fabricantes de Clase Mundial. Los cuatro servicios son los siguientes: –Tecnologías de automatización. –Herramientas de control de calidad. –El arte de la operación y sus procesos. –Medición de rendimiento de la planta


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