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Producción & Fabricación. Producción LOGIC CLASS permite a las empresas tener un conocimiento exacto y actualizado de las fechas y costes de fabricación,

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Presentación del tema: "Producción & Fabricación. Producción LOGIC CLASS permite a las empresas tener un conocimiento exacto y actualizado de las fechas y costes de fabricación,"— Transcripción de la presentación:

1 Producción & Fabricación

2 Producción LOGIC CLASS permite a las empresas tener un conocimiento exacto y actualizado de las fechas y costes de fabricación, seguir una buena política de aprovisionamiento y conocer en todo instante el estado real de la fabricación. Producción

3 Producción

4 Estándar de altas funcionalidades. Modular e integrada. Parametrizable (Pantallas, cálculos, informes). Producción Logic Class es una solución: Rápida implantación. Bajo coste de mantenimiento. En continua evolución. Fácil utilización. Generalidades

5 Asistentes para facilitar el uso. Intuitivo: Explorador de escandallos, O.F´s. Centros de información: Fabricación, Partida, Nº de serie. Tutoriales. Generalidades

6 Adaptable al entorno de trabajo. Generalidades

7 Producción Logic Class permite: Vinculación de documentos externos (planos, fotografías, fax, etc...). Trazabilidad de materias primas, productos acabados e intermedios. Gestión de mermas y residuos. Características

8 Captura de datos en planta Planificación a capacidad finita Seguimiento del estado de las fabricaciones Gestión de talleres externos o subcontrataciones Características

9 Materiales: Componentes usados. Unidades necesarias. Mermas (porcentaje o cantidad fija). Residuos. Operaciones: Fases de fabricación. Tiempos de preparación y fabricación. Centros de trabajo. Rutas alternativas Operaciones externas. Definición de la Estructura del Producto donde controlamos: Escandallos

10 CD Windows Monitor Color Teclado Ordenador Montar Unidad Central Montar Placa Base Verificar Embalar E J E M P L O Artículos Compuestos Materias Primas Operaciones Carcasa Tj. Video Disquetera Hard Disk Unidad Central CPU Pentium Ventilador CPU Placa Pentium Escandallos

11 Conocer costes y tiempos teóricos. Utilizar diversos criterios de valoración. Calcular el precio de venta. Además podemos: Arborescencia de las distintas fórmulas y niveles. Copiar escandallos. Sustitución de componentes. Rebaje de stock de la estructura. Descomposición del producto final. Escandallos

12 Producto acabado Producto intermedio Materia Prima Costes Precio venta Operaciones Escandallos

13 Cálculo del Plan Maestro de Producción por periodos según tipo de demanda del artículo: Constante. Lineal. Estacional. Stock. Pedido. Pedido y stock. Cálculo del Plan Maestro de Compras a partir del Plan Maestro de Producción. Planificación

14 Demanda Corregida = Demanda Prevista + Stock Seguridad - Stock Inicial. Demanda Planificación

15 Cálculo de necesidades de fabricación a partir de : Plan maestro de producción. Pedidos de clientes y stock. Necesidades de compras. Necesidades de capacidad de los centros de trabajo partiendo de las necesidades de fabricación. Generación de órdenes de fabricación. Necesidades

16 Stock Producto Acabado Stock Producto Intermedio Orden Fabricación Preparada Necesidades de Fabricación Necesidades de Compra Directamente desde Escandallo Plan Maestro Producción Stock Pedidos Clientes Órdenes de Fabricación

17 Lanzamiento Seguimiento Necesidades de Compra Órdenes de Fabricación Preparada Órdenes de Fabricación Abierta Órdenes de Fabricación Cerrada Órdenes de Fabricación

18 O. F. Preparada

19 Planificación a capacidad finita Varios algoritmos cálculo planning Planificación de O.F preparadas y abiertas Rutas alternativas Dinamicidad de O.F, operaciones y centros de trabajo Diagramas de Gantt de O.F, O.T, fase o centro de trabajo Ajuste del planning en función de los tiempos reales Gráficos y listados ocupación Podemos: Planning Dinámico

20

21 Documentos Hoja de ruta. Boletines de trabajo. Lista materiales. Seguimiento de O.F. Órdenes de Fabricación Cerrada Salida Material Entrada Productos Entrada Tiempos Anomalías y Desviaciones Órdenes de Fabricación Abierta Órdenes de Fabricación

22 Consumos de materiales, mermas y residuos Unidades fabricadas y rechazadas Lotes, partidas y caducidades Actividades de operarios y máquinas Tiempos reales de fabricación Incidencias y anomalías Costes reales de materiales, máquinas y mano de obra Desviaciones de la fabricación Una O. F. Abierta permite controlar: O.F. Abierta

23 Salida Materias Primas Cantidades Reales Cantidades Teóricas Al finalizar la O.FEn el día a díaAl iniciar la O.F. O.F. Abierta

24 Operarios Operarios Máquinas Máquinas Anomalías Anomalías Reales Entrada de Tiempos Teóricos En fábricaEn Administración Boletines Terminales de Captura O.F. Abierta

25 Órdenes de trabajo Consumo de la orden de trabajo Operación Externa Entrega materiales a Proveedor (Depósito) Pedidos a proveedor Albarán proveedor Resta Materiales del Proveedor Imputación costes en fabricación Entrada producto en almacén Circuito contable Talleres externos

26 Órdenes de Fabricación Cerradas: Permite un profundo examen de las distintas producciones. Comparativo costes. Rendimientos: Centro de trabajo Máquinas Operarios Ratios Incidencias o anomalías: Averías máquinas. Falta Material. Rechazos. Actualización del Escandallo. Consulta Histórico O.F. O.F. Cerrada

27 Costes comparativos

28 Rendimiento operario

29 Producción & Fabricación


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