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EL PAPEL, SOPORTES Y SUSTRATOS Por CLAUDIA LEIVA.

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Presentación del tema: "EL PAPEL, SOPORTES Y SUSTRATOS Por CLAUDIA LEIVA."— Transcripción de la presentación:

1 EL PAPEL, SOPORTES Y SUSTRATOS Por CLAUDIA LEIVA

2 ¿ Q UÉ ES UN SUSTRATO ? El sustrato es la superficie de la impresión en otras palabras es la base. Existen diferentes tipos de sustratos, esto se debe a que están hechos para diferentes sistemas de impresión. el sustrato mas común es el papel, este tiene diferentes características.

3 HISTORIA Precedentes En el Antiguo Egipto se escribía sobre papiro (de donde proviene la palabra papel), el cual se obtenía a partir del tallo de una planta muy abundante en las riberas del río Nilo (Cyperus papyrus). En Europa, durante la Edad Media, se utilizó el pergamino que consistía en pieles de cabra o de carnero, curtidas, preparadas para recibir la tinta, que por desgracia eran bastante costosos, lo que ocasionó que a partir del siglo VIII se popularizara la infausta costumbre de borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos) perdiéndose de esta manera una cantidad inestimable de obras.Antiguo EgiptopapiroNiloCyperus papyrusEuropaEdad Mediapergamino cabracarnerotintasiglo VIII El papel Sin embargo, los chinos ya fabricaban papel a partir de los residuos de la seda, la paja de arroz y el cáñamo, e incluso del algodón y transmitieron este conocimiento a los árabes, quienes a su vez lo llevaron a las que hoy son España y Sicilia desde el siglo X. La elaboración de papel se extendió a Francia que lo producía utilizando lino desde el siglo XII.chinossedaarrozcáñamoalgodónsiglo Xlinosiglo XII Fue el uso general de la camisa, en el siglo XIV, lo que permitió que hubiera suficiente trapo o camisas viejas disponibles para fabricar papel a precios económicos y gracias a lo cual la invención de la imprenta permitió que unido a la producción de papel a precios razonables surgiera el libro, no como una curiosidad sino como un producto de precio accesible.camisasiglo XIV Desde entonces el papel se ha convertido en uno de los productos emblemáticos de nuestra cultura, elaborándose no sólo de trapos viejos o algodón sino también de gran variedad de fibras vegetales; además la creciente invención de colorantes permitió una generosa oferta de colores y texturas. El papel ahora puede ser sustituido para ciertos usos por materiales sintéticos, sin embargo sigue conservando una gran importancia en nuestra vida y en el entorno diario, haciéndolo un artículo personal y por ende difícilmente sustituible. La aparición y rápido auge de la informática y los nuevos sistemas de telecomunicación, permiten la escritura, almacenamiento, procesamiento, transporte y lectura de textos con medios electrónicos más ventajosos, relegando los soportes tradicionales, como el papel, a un segundo plano.informática

4 E L PAPEL El papel es una estructura obtenida en base a fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen del árbol y, según su longitud, se habla de fibras largas -de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras coníferas)- o de fibras cortas -de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto). Según el proceso de elaboración de la pulpa de celulosa, ésta se clasifica en mecánica o química, cada una de las cuales da origen a diferentes tipos de papel en cuanto a rigidez y blancura. Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final. Así, un papel para fabricar sacos de cemento en que su resistencia es muy importante, se fabrica con fibras largas, en cambio un papel para escribir, en que su resistencia no es un atributo clave, pero si su formación, textura y opacidad, se fabrica principalmente con fibras cortas.

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7 FABRICACION DEL PAPEL Una vez tenemos la materias primas necesarias convenientemente mezcladas y con un contenido de agua del 99%, procederemos a la formación de la hoja en una tela plástica agujereada que permitirá la eliminación de una cierta cantidad de agua, concretamente hasta un 80%.

8 del primer secado suele dársele al papel un tratamiento de almidón para mejorar su resistencia superficial, por lo que necesitará un nuevo secado A continuación se le dará un proceso de alisado y finalmente se enrollará en un mandril de hierro para ser transformado en bobinas u hojas para su venta. Dependiendo del tipo Posteriormente el papel es prensado para eliminar más agua quedando después de este proceso a un 55%. Finalmente el resto de agua será eliminada por calor. Después de fibras así como de los productos químicos empleados podemos obtener variadas calidades de papel.mandril

9 En ocasiones el papel es recubierto con el estuco. De esta forma, dependiendo del gramaje empleado así como de su acabado posterior pueden conseguirse una gran variedad de papeles brillantes, mates, semimates, gofrados, etc. En ocasiones utilizándose estucados especiales se conseguirán papeles autiocopiativos o térmicos, o incluso soportes especiales para luego ser plastificados, metalizados o incluso para la realización de un gran número de complejos.gramaje gofradosestucados

10 ¿ QUE ES EL ESTUCADO? Soportes recubiertos de un revestimiento de partículas minerales unidas entre si y al soporte. Los papeles estucados pueden clasificarse de la siguiente forma:estucados Estucados ligeros Es aplicada la capa de estucado en la maquina de papel. Aplicación de bajo gramaje de capa. Pueden ser brillantes o mates.gramaje Estucados industriales Papeles en los que se aplica una o varias capas de estucado en maquina estucadora. Se utilizan como soporte otros papeles preestucados.preestucados Pueden existir en calidad brillante, semimate y mate. Estos dos últimos se presentan estucados por las dos caras, mientras que el brillante puede ser estucado por las dos caras o solamente por una. Pueden además ser gofrados.gofrados

11 Estucados arte Papeles a los que se aplican dos o tres capas de estucado, teniendo en cuenta el preestucado previo. Acabado mas regular que en los estucados industriales.preestucado Pueden existir en calidad brillante cepillado y semimate con un calandrado especial. Estucados alto brillo Papeles a los que se le aplica una elevada capa de estucado, que es secada por contacto con un gran cilindro extraordinariamente brillante, confiriendo esta misma propiedad al papel.

12 GRAMAGE El gramaje de papel es el peso por metro cuadrado de una hoja de papel, aunque existen papeles menos espesos y demás, por regla general, cuanto mayor es el gramaje (peso), mayor es el grosor del papel. Sabiendo el gramaje de papel, se puede calcular fácilmente el peso de un pedido, por ejemplo, si necesitáramos saber cuanto pesarán tarjetas personales para realizar un envío, sabemos que el tamaño de las tarjetas es de 8,5x5,5cm, esto son 46,75cm², multiplicado por son cm², un metro cuadrado (m²) son cm², por lo que: cm²______300gr.(gramaje de papel) cm²_____(467500cm² x 300gr.) / 10000cm² = gr. = 14 Kgr.

13 ¿ COMÓ SE REALIZA LA BLANCURA DEL PAPEL? La celulosa sin blanquear es marrón o amarronada y tiene que pasar por un proceso de blanqueo para obtener la blancura requerida en los diferentes tipos de papel. El blanqueo es un procedimiento químico con diferentes fases. Los lavados intercalados entre las diferentes fases de tratamiento químico eliminan. La blancura es una medida que determina el grado de blanco del papel, expresando como porcentaje de un blanco normalizado (óxido de magnesio = 100%). cuanto mayor sea este valor, más blanco será el papel.

14 BRILLO, RUGOSIDAD Y OPACIDAD BRILLO (GLOSS) El índice de brillo en las fichas técnicas indica el porcentaje de luz reflejada con una proyección de luz en el ángulo definido. cuanto mayor es el brillo mayor es la reflexión de la luz. RUGOSIDAD: La forma geométrica de la superficie de un papel se define como desviación de la superficie plana ideal. Cuanto más plana sea la superficie, más liso será el papel. El método de medida (PPS se basa en la medición del flujo de aire entre la superficie del papel y el sensor de medición liso. En la rugosidad PPS se mide la profundidad media de los poros en una superficie circular definido. Cuanto mayor sea este valor, más "rugosa" será la superficie del papel.

15 OPACIDAD Esta medida determina la transparencia del papel, expresada como porcentaje respecto a la luz reflejada. El papel que deja pasar mucha luz es transparente; el papel que deja pasar poca luz es opaco. Cuanto mayor sea este valor, más opaco será el papel.

16 TIPOS DE PAPEL papel de acetato: el de las trasparencias. papel de acuarela: es más gordo y rugoso que el de dibujo para que empape bien el agua. También se usa para témpera. papel autoadhesivo: lleva por un lado, una capa de material adhesivo que adhiere el material por simple contacto. papel autocopiante: se encuentra en los talonarios de facturas. papel basik: el que se usa para dibujo. papel biblia: liviano, con alta opacidad. Recibe este nombre por su frecuente utilización para la impresión de Biblias papel de carta: Originalmente, este nombre inglés se daba al papel que se utilizaba para la impresión de acciones (bonds) y que precisaba lo que en aquel momento era de una cierta calidad. Actualmente, es equivalente a lo que se denomina «papel offset», cuya calidad permite una impresión con bordes definidos pero que no lleva ningún recubrimiento (estucado).

17 papel calandrado: aquél que ha pasado a través de un grupo de cilindros para reducir su espesor, aumentar la densidad y mejorar su suavidad y brillo superficiales. papel de calco: el que tiene tinta por una cara. Si se escribe sobre él con la tinta hacia abajo, la imagen se calca. papel charol: tiene su brillo. Es de color por un lado y blanco por otro. papel couché: se ha fabricado con un revestimiento suave ya sea en una o en las dos caras. Con ello se obtiene una superficie mucho más compacta, lisa y con mejores propiedades de reflexión de la luz. Es el que se usa en las revistas. papel crespón: el papel de pinocho. papel cuadriculado: se vende en cuadernitos o para recambios de archivador. El normal es el de cuadrícula de 4x4 mm. papel de embalar: ese marrón (o de colores) para envolver paquetes. papel de estraza: se utilizaba antiguamente para envolver la carne y también paquetes. Su sustito actual es el papel de embalar.

18 papel estucado: el que se ha fabricado con un revestimiento suave ya sea en una o en las dos caras. Con ello se obtiene una superficie mucho más compacta, lisa y con mejores propiedades de reflexión de la luz. papel fino: aquél que tenga un gramaje inferior a los 70 g/m2, más o menos. papel metalizado: con mucho brillo. Se obtiene fundiendo y vaporizando aluminio en vacío mientras se va pasando una banda de papel alrededor de un rodillo refrigerador y sobre el punto de vaporización. Las moléculas vaporizadas se depositan sobre la banda fría, dando así al papel un acabado metálico. Se vende más en Navidad. papel offset: término genérico utilizado para describir a una amplia gama de calidades de papel, fabricados específicamente para litografía offset. También se denominan así los papeles sin estucar.

19 SOPORTES Donde se imprime: Lo más corriente es que sea papel, cartulina o cartón. Pero de hecho se imprime sobre cualquier cosa capaz de "soportar" una impresión (tela, metal, latas, cristal, plástico… lo que sea con tal de que lo aguante). También se le suele llamar "substrato". *TELAS: En este sentido la impresión sobre tela quizá sea una de sus aplicaciones más frecuentes. Multitud de prendas de vestir son decoradas hoy en día mediante diseños o dibujos impresos por serigrafía. La aplicación más conocida es, sin duda, la impresión de camisetas. *METAL: Imprimir sobre planchas metálicas, lo que en la actualidad se conoce como "calcografía", puede hacerse básicamente de dos formas distintas: directa o indirectamente. En ambos casos la idea es vaciar de alguna forma las partes de la plancha metálica que van formar el dibujo. La superficie metálica grabada puede ser tanto el producto final, como puede ser una etapa intermedia de otro proceso de impresión más elaborado. En este caso los huecos excavados en el metal acumularán la tinta que luego será transferida a la superficie final, por ejemplo papel.

20 LATA:

21 BIBLIOGRÁFIA p://bibliotecadigital.ilce.edu.mx Pamelaplap.oblog.com es.wikipedia.org/wiki/Papel


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