Tecnologías de Gestión Programa Norte Grande Junio 2012

Flama SRL es una empresa metalúrgica dedicada a la asistencia técnica, fabricación y reparación de partes mecánicas de equipos de las diferentes actividades de la economía regional.  Minería  Agroindustria  Maderera  Papelera  Metalmecánica  Petrolera  Tabacalera  Cementera

FLAMA SRL tiene como misión satisfacer las necesidades de las Empresas de la región y mejorar su posición en el mercado; para ello se compromete a reconocer y responder a las necesidades de sus Clientes.

Productos:  Púas de diferentes medidas acorazadas y sin acorazar  Arcos para cincel  Cultivador de campo  Vibrocultivador  Descompactador  Resortes  Rejas  Espadillas para minería  Dados de inoxidable  Martillos para plástico  Cuchillas para plástico

Servicios:  Servicios de tratamientos térmicos.  Estudios metalúrgicos para la determinación de causas de roturas o desgaste prematuro.  Soldaduras especiales.  Desarrollo de aleaciones resistentes a la abrasión.  Asesoramiento Técnico Metalúrgico sobre aplicación de aceros.  Servicios de ensayos no destructivos in situ.  Controles de temperatura con pirómetro óptico de rango hasta 1650 °C.  Recuperación de cuchillas tabacaleras.  Recuperación de cuchillas trozeadoras de caña.

Equipos de Control de Calidad:  Durómetro de banco – Escalas Rockwell, Brinell.  Durómetro portátil para ensayo Brinell (de golpe).  Durómetro portátil digital para ensayo Rockwell y equivalencias.  Tintas penetrantes para defectos superficiales.  Pirómetro óptico con rango de 50 a 1600°C.  Yugo magnético portátil para determinación de defectos superficiales (fisuras).  Equipo de ultrasonido para determinación de defectos internos hasta espesores de 650 mm de diámetro. Máquinas y Equipos:  Prensa Hidráulica de 30 t.  Prensa Hidráulica de 300 t.  Balancín de 120 t.  Torno apto para maquinado de piezas – 500 mm ep.  Torno apto para maquinado de piezas – 1500 mm ep.  Rectificadora plana, plato magnético – 500 mm  Serrucho hidráulico – 200 mm  Equipos de oxi-gas y oxi-acetileno  Máquinas de soldar  Hornos de calentamiento apto para procesos metalúrgicos de forja y tratamientos térmicos.

Pirómetro Óptico Durómetro Yugo Magnético

 Oficinas: Avda. General Alvear esq. Avda. Congreso N° 500. Barrio General Savio 4612 – Palpalá - Jujuy  Tel / Fax:  E–mail:  Contacto: Flavio Abarza Alfredo Sosa

TECNOLOGÍAS DE GESTIÓN

 DIAGNÓSTICO INICIAL. Visita a empresa para el relevamiento de la situación actual. Elaboración de informe técnico.  PLAN DE TRABAJO. Selección de herramientas de gestión a implementar y actividades a desarrollar.  VISITAS DE ASISTENCIA TÉCNICA. Frecuencia semanal de dos horas de duración aproximada. Periodo de asistencia: 12 meses.

 Estudio de la distribución en planta (Layout)  Costos  Implementación de programa 5S

El plan de trabajo consta de:  Relevamiento y análisis de datos de los principales productos y sus correspondientes diagramas de flujo.  Relevamiento de la ubicación actual de equipos, puestos de trabajos y materia primas y movimientos de operarios.  Determinación de flujo óptimo de materiales y movimientos de operarios.  Determinación de requerimientos de espacios.  Elaboración de propuesta de layout.

PRODUCTOUNIDADES/AÑO% ANUAL DE FACTURACIÓN Espadillas100040% Púas200030% Resortes80010% Arcos para cincel60010% Dados de inoxidable50010% Púas y espadillas representan más del 60 % de la producción total y un 70 % respecto a la facturación anual de la empresa.

Mediante la utilización de los Indicadores:  Kilogramos x Metros: pondera los recorridos en función de la carga transportada.  Distancia en metros: directamente relacionado con el tiempo empleado en transportes.

Producto Distribución actual Distribución Propuesta Reducción (%) Distancia Total (m) kg x m Distancia Total (m) kg x mDistanciakg x m Púas ,2%37,5% Espadillas de 2 mts ,5%18,3% Espadillas de 3 mts ,5%22,3%

El plan de trabajo consistió en:  Relevamiento de los distintos sectores del taller  Capacitación del personal en la metodología de las 5S  Selección de un área piloto  Creación de zonas de descarte  Selección de elementos necesarios e innecesarios (1ra. S)  Definición de lugares de almacenamiento y disposición final de los elementos necesarios e innecesarios del área piloto (2da. S)  Limpieza del taller (3ra. S)  Mantenimiento del orden alcanzado (4ta. S)  Autodisciplina (5ta. S)

ANTES DESPUÉS

ANTESDESPUÉS

ANTES DESPUÉS

ANTESDESPUÉS

ANTES DESPUÉS

29/02/1230/05/12

Se recuperaron 30 m 2 de superficie equivalentes al 6,7% del área total de la empresa. Los espacios generados se destinaron a vías de circulación y zonas de operación. ZonaLargo (m)Profundidad (m)Área (m 2 ) Sector de prolijado (S1)5,72,212,5 Sector de soldadura (S2)4,12,29,0 Estante de matricerías (S3)3,61,55,4 Sector de materia prima (S4)1,52,03,0