OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE TORNEADO Y FRESADO

Slides:



Advertisements
Presentaciones similares
Soldadura al Arco Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple.
Advertisements

Velocidades de corte Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple.
Centro de Bachillerato Tecnológico Industrial y de Servicios No. 50
Ing. Rodrigo Echeverri, M.A.Sc
TECNOLOGÍA DE MATERIALES
Enero 2010 Código 32/2010. El torno es una máquina-herramienta adecuada para fabricar piezas de forma geométrica de revolución. A partir de la Revolución.
Engranajes Se denomina engranaje o ruedas dentadas al mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro dentro de una máquina. Los engranajes.
PROCESO STICK /SMAW.
Procesos de maquinado para formas redondas
MAQUINADO DE PIEZAS CON TORNO
CONFORMACIÓN POR ARRANQUE DE MATERIAL
TIEMPOS DE MECANIZADO Preparación de las herramientas de corte
DIMENSIONAMIENTO DE LA MAQUINARIA AGRICOLA
TIEMPOS DE MECANIZADO Preparación de las herramientas de corte
Taladrado y mandrilado
UNIVERSIDAD DE LA SERENA FACULTAD DE INGENIERÍA
MOVIMIENTO CIRCULAR.
Tipos de engranajes y sus aplicaciones
Herramientas para el FRESADO
CLASIFICACION DE LOS METALES DUROS
Selección de Herramientas
Roscas y Corte de roscas
MECANICA DEL CORTE VARIABLES INDEPENDIENTES:
ENGRANAJES.
Lentes astigmáticas. Problemas
Disrupción Celular Molino de perlas Trabajo realizado por
MEMORIA EXTERNA ALMACENAMIENTO OPTICO Programación II.
Trabajo y energía Física I.
Optimización DE LOS PARÁMETROS DE CORTE
M O V I M I E N T O Objetivo: Especificar los diferentes tipos de movimiento calculando velocidad, velocidad ondulatoria, aceleración y caída libre.
Acoplamiento de la energía de un arco eléctrico con la energía de un haz láser para operaciones de soldeo. Patentes registradas en varios países (EU -
Programación Torno CNC
HERRAMIENTAS DE CORTE PARA EL PROCESAMIENTO MECÁNICO
SEMINARIO INTERNACIONAL BID-SISS-FOMIN TERCER ENCUENTRO ADERASA Santiago de Chile 23 al 25 de Septiembre de 2003 Valorización de Redes Eficientes David.
DIANA MARCELA AFANADOR DARWIN MAURICIO PARDO
Mecanizado de productos metalmecánicos
Formulario de soldadura y rodamientos
Miguel Ángel Ardila José Edgardo Niño
CLASIFICACION La clasificación ISO de los M.D tiene como objetivo proporcionar un código y diagrama para que los usuarios tengan la oportunidad de seleccionar.
Cambiando formas, velocidades y trayectorias
TEMPERATURA 221 °C SISTEMA DE MONITOREO DE PRODUCCIÓN VARIABLES DE PROCESO/ INDICADORES DE CALIDAD VELOCIDAD 302 RPM CORRIENTE A PRESION 98 PSI.
PRESENTACION DEL TRABAJO
PRACTICA 1 SISTEMAS MECÁNICOS Engranajes Roscas Soldadura
Diseño de una bomba centrífuga Pablo López González Profesor: Salvador Castro.
CONSIDERACIONES ECONOMICAS Y PARA EL DISEÑO DEL PRODUCTO EN MAQUINADO
Criterios de selección - Torneado
HERRAMIENTAS DE TRABAJO
Vibraciones Mecánicas
Msc. Cecilia Farfán Del Carpio
PROCESOS DE MECANIZADO
Mecanizado de productos metalmecánicos
Tecnologia Mecanica CEPILLADORA.
PARÁMETROS DE CORTE Fresado y torneado.
PRESENTADO POR: ANGIE KATHERINNE ORJUELA ROCHA 1002.
EJEMPLO DE CÁLCULO DE TRANSMISIÓN POR CORREA TRAPEZOIDAL
FRESAS Cutters Basic Click logo for menu.
Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura
Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura
Motores Brushless Introducción Características salientes
MACHOS Click logo for menu. GEOMETRÍA DEL MACHO Click logo for menu GEOMETRÍA DEL MACHO.
ESCARIADORES Reamers Click logo for menu.
Tecnología de la Fabricación ~ Industrial / Electromecánica UNMdP 1.
Avance de la fresa y profundidad de corte Los otros dos factores que afectan la eficiencia de una operación de fresado son el avance de la fresa, es decir,
GEOMETRÍA DE LA HERRAMIENTA DE CORTE
PROCESOS TECNOLÓGICOS DE MANUFACTURA
TIEMPOS DE MECANIZADO Preparación de las herramientas de corte
Tecnología de la Fabricación ~ Industrial / Electromecánica UNMdP 1.
TIEMPOS DE MECANIZADO El mecanizado de una pieza involucra una sucesión de tareas y operaciones: Preparación de la máquina-herramienta Preparación de las.
Mecánica de corte Corte ortogonal vs Corte oblicuo Corte ortogonal  El filo de la herramienta (OF) es perpendicular a velocidad de corte (v). Corte oblicuo.
MACHOS Click logo for menu. GEOMETRÍA DEL MACHO Click logo for menu GEOMETRÍA DEL MACHO.
Transcripción de la presentación:

OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE TORNEADO Y FRESADO FORMULAS PARA CALCULAR CONDICIONES DE CORTE DE TORNEADO Y FRESADO DIVISIÓN METALMECÁNICA LÍNEA DE HERRAMIENTAS LUIS A. LÓPEZ / OLVER SEPÚLVEDA

Ry r f 5. CONDICIONES DE CORTE PARA TORNEADO IDENTIFICAR GRUPO MATERIAL VELOCIDAD DE CORTE: CALIDAD RECUBRIMIENTO AVANCE Vs RUGOSIDAD: PROFUNDIDAD DE PASADA: ROMPEVIRUTA POTENCIA REQUERIDA f Ry r (M/MIN) F=mm/rev Vf(mm/min)=RPM*(mm/rev) Pc: POTENCIA REQUERIDA (Kw) Vc: VELOCIDAD DE CORTE (M/MIN) f: AVANCE (mm/rev) ap: PROF. PASADA RADIAL ( mm) n : EFICIENCIA (0.8 APROX.) Kc: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE (N/mm²) Yo: ANGULO DE INCIDENCIA PORTAHERRAMIENTA mc: EXPONENTE Kc1.1: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE EN (1 mm²) h: ESPESOR DE VIRUTA (mm) f: AVANCE (mm/rev) k: ANGULO ATAQUE PORTA HERRAMIENTA

5. CONDICIONES DE CORTE PARA FRESADO IDENTIFICAR GRUPO MATERIAL DIAMETRO FRESA: Dc (mm) VELOCIDAD DE CORTE (m/min): CALIDAD RECUBRIMIENTO AVANCE POR DIENTE: Fz (mm/diente) NÚMERO DE INSERTOS : Z (dientes de la fresa) VELOCIDAD DE AVANCE: Vf (mm/min) = RPM * Z * Fz PROFUNDIDAD DE PASADA: ap (mm) ANCHO DE CORTE: ae (mm) CONTACTO .ae / Dc ANGULO DE CONTACTO We 5% 26° 10% 37° 25% 60° 75% 97° 100% 180° POTENCIA REQUERIDA Kc: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE (N/mm²) Yo: ANGULO DE INCIDENCIA mc: EXPONENTE Kc1.1: FUERZA ESPECIFICA DE CORTE EN (1 mm²) hm: ESPESOR MEDIO DE VIRUTA (mm) k: ANGULO DE POSICION INSERTOS We: ANGULO DE CONTACTO Pc: POTENCIA REQUERIDA (Kw) n : EFICIENCIA (1 APROX.)

PARA COPIADO TENER EN CUENTA