EFICIENCIA EN LÍNEAS DE AIRE, GASES Y VAPORES

LA ENERGÍA EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS PRINCIPALES Calor Electricidad Vapor Aire Caliente Aire Comprimido

DEFINICIONES La industria necesita gran cantidad de energía mecánica y térmica. La energía mecánica se obtiene de la electricidad, y también del flujo de aire en tuberías. Su aplicación principal es para accionamientos neumáticos. La energía térmica se lleva a los procesos por medio de fluidos portadores de calor en tuberías.

DEFINICIONES La energía térmica se lleva a los procesos de producción, por medio de fluídos caloportadores en tuberías. La absorción o cesión de calor por parte del fluído, puede ser con cambio de fase o sin cambio de fase. La generación y transporte de fluídos auxiliares para el proceso productivo, tiene un costo.

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN La distancia del transporte desde el punto de generación hasta el usuario, determina el incremento de pérdidas. La línea de distribución en el interior de la planta requiere de una planificación, actualización y control de parámetros termodinámicos (presión, temperatura y flujo). Evitar fugas de fluído por perforaciones en las líneas de distribución

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Para un fluído de 7 kg/cm2 de presión las pérdidas por perforación en la tubería será: Diámetro Vapor Aire orificio comprimido mm kg/h Ndm3/s 1,5 6 3,25 3,0 25 11,6 4,5 57 29,3 6,0 110 39,0

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Evaluación de fugas de vapor por longitud de nube de vapor formado. Longitud de nube Vapor cm kg/h 30 4,5 50 6,5 100 16,5 200 110

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Utilizar buenas prácticas en la instalación de líneas de distribución en el interior de la planta. Colocar los accesorios necesarios a lo largo de la línea de distribución, a fin de mantener las características físicas y térmicas del fluído transportado (purgadores, filtros, válvulas de regulación, etc)

EFICIENCIA ENERGÉTICA EN LÍNEAS DE DISTRIBUCIÓN Aislar convenientemente las tuberías que transporten fluídos térmicos (vapor, aceite térmico, condensado, líquido refrigerante). En lo posible recuperar fluídos remanentes de menor efecto térmico (condensado, vapor flashing, recomprensión de vapor). Analizar la posibilidad de reducir presión en la línea de aire comprimido, sin alterar la normal operación de los consumidores.