Tecnologías avanzadas de producción
TECNOLOGÍAS AVANZADAS DESVENTAJAS
LA EMPRESA FANTASMA
¿SERÁ UN PRESAGIO?
LA AUTOMATIZACIÓN Definición: sustitución de personas por máquinas. Ya se hacía en el siglo pasado. ¿Cuál es la novedad en la empresa del siglo XXI? Compatibilizar objetivos de Eficiencia y Flexibilidad en los sistemas productivos mediante la integración de ordenadores y máquinas.
LA AUTOMATIZACIÓN MODERNA Automatización es más sencilla de implantar, por: la alta repetitibidad y el gran volumen de fabricación. Intenta compatibilizar objetivos antagónicos: FLEXIBILIDAD y EFICIENCIA Para conseguir alta repetitibidad en procesos de bajo volumen se utiliza : la Tecnología de Grupo Novedosa en entornos de : producción en lotes y en los servicios.
NIVELES DE AUTOMATIZACIÓN Robots: máquinas programables, sobre las que se configura un conjunto de movimientos para que sean reproducidos. Aplicación: Tareas monótonas trabajos peligrosos trabajos de gran precisión operaciones en espacios reducidos Configuración : brazo mecánico fuente de energía cerebro o controlador Trabajos : desplazamientos soldaduras pintura ensamblaje inspección prueba
Robot Industrial Extensión del codo Articulación del Hombro ladeo Giro del Brazo Rodillo inclinación
Robot Largo articulado Tipos de Robots Robot Largo articulado Cartesiano (rectilinear) Esférico (polar) Articulado (voltea, articulado, antropomorfo) Cilíndrico
Manufactura Integrada por Computador Diseño y Manufactura Asistida por Computadora Máquinas de Control Numérico Robots Industriales Manejo de Materiales Automatizado Sistemas de Manufactura Flexible
Manufactura Integrada por Computador (C. I. M.) Objetivo: Mejorar posición competitiva Parte: Satisfacer necesidades Usa: Tecnologías de automatización Permite: Integrar las operaciones de manufactura
Fabricación automatizada La primera aplicación: C.A.D y C.A.M. Costos Calidad Incremento de productividad Introduce nuevos productos.
Plantear estratégias comerciales Materias primas Plantear estratégias comerciales Acabado del producto Fabricación automatizada: Una metodología de trabajo y una filosofía de diseño de los sistemas de automatización, producción y gestión orientados a la mejora de los niveles de calidad y la optimización en los procesos de fabricación
Versión automatizada del Proceso de manufactura tradicional C.I.M Versión automatizada del Proceso de manufactura tradicional Diseño asistido por computador Tecnología de grupos Sistemas planificación y control Manipulación automatizada de materiales Fabricación asistida por computador y la robótica. Diseño Planificación Control
LA TECNOLOGÍA CIM SE DIVIDE EN : 1.Diseño del producto 2.Manufactura física 3.Planificación y control del proceso de manufactura 4.Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores
1. Diseño del Producto CAD Imágenes de partes, circuitos, ensamblajes y modelos Velocidad en el diseño
1. Diseño del Producto CAE Analiza el diseño Simula la operación de las partes.
1. Diseño del Producto: CAPP Captura capacidades de un ambiente manufacturero. Crea el plan de manufacturación.
2. Manufactura Física: CAM
2. Manufactura física AS/RS (automated storage/retrieval system) Llevan la materia prima donde es requerida. Ayuda en el manejo de inventario.
3. Planificación y control del proceso de manufactura MRP II (manufacturing resource planning) Módulos de software que planean y organizan las operaciones de manufactura. JIT (just in time) Producir lo que y cuando se necesita.
4. Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores Jerarquía de control: 1. Control de máquinas (PLCs) 2. Control de celdas 3. Computador de área 4. Computador de planta 5. Computador corporativo
4. Tecnologías que permiten unir los tres niveles anteriores MAP (Manufacturing Automation Protocol) Protocolo funcional de red para la fábrica TOP (Technical and Office Protocol) Procesamiento de información en ambientes técnicos y de negocios.