CONCEPTOS DE MANTENIMIENTO

Mantenimiento Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que maquinaria, instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente.

CLASIFICACION DEL MANTENIMIENTO Correctivo Mantenimiento Preventivo Mantenimiento Predictivo Mantenimiento Proactivo

Mantenimiento Correctivo Es el mantenimiento se realiza cuando ocurre una falla o avería y se produce un error en el sistema. Consecuencias: Paros imprevistos. Afecta la cadena productiva Altos costos por reparación No se puede predecir el tiempo que el sistema estará fuera de operación.

Mantenimiento Preventivo Este mantenimiento se realiza antes que ocurra una falla o avería y se hace bajo condiciones controladas sin que exista un error en el sistema. También se llama mantenimiento planificado. Características: Se realiza en horas no productivas de la planta o que no afecte la operación Se lleva a cabo bajo un programa de secuencias y actividades Tiene fecha programada de inicio y fin Esta elaborado para áreas o máquinas específicas Esta elaborado de acuerdo a las políticas de la empresa Permite a la empresa llevar un historial para un mejor control de equipos Se realiza con dinero presupuestado hasta de un año antes

Mantenimiento Predictivo Este mantenimiento consiste en determinar en todo momento la condición real de la maquinaria mientras se encuentra en funcionamiento. Para lo cual se utiliza un programa sistemático de mediciones de los parámetros mas relevantes del equipo. El mantenimiento predictivo tiene como objetivo disminuír los paros por mantenimiento preventivo, optimizar costos de producción y minimizar costos por mantenimiento.

Mantenimiento Predictivo Las técnicas para la estimación del mantenimiento predictivo son: Medición de parámetros de operación como por ej: viscosidad, presión, temperatura, voltaje, corriente, etc. Termovisón por ejemplo: pistola Raytec para medir el calor emitido Ensayos no destructivos por ej: Ultrasonido, radiografías, líquidos penetrantes. Endoscopia (para poder ver lugares ocultos) Analizadores de fourier (análisis de vibraciones)

Mantenimiento Proactivo Este mantenimiento tiene como fundamento los principios de solidaridad, colaboración, iniciativa propia, sensibilización, trabajo en equipo, de tal forma que todos los involucrados directa e indirectamente en la gestión del mantenimiento deben conocer las actividades que se llevan a cabo para desarrollar las labores de mantenimiento.

Mantenimiento Proactivo Características: Cada persona desde su cargo asume un rol en las operaciones mantenimiento, se debe atender las prioridades en forma oportuna y eficiente La organización debe tener incluido un Plan Estratégico El mantenimiento debe tener indicadores hacia la gerencia respecto al avance de logros y errores Debe contar con un plan de mejora continua el cual permita una retroalimentación para la toma de decisiones.

Mantenimiento en el organigrama de la empresa. La posición de mantenimiento en el organigrama de una empresa varía de acuerdo al giro de la misma, sin embargo es mas común ver que depende directamente del Gerente o Superintendente de planta, ya que debe haber una comunicación directa puesto que en el departamento de mantenimiento recae la responsabilidad del correcto funcionamiento de la maquinaria, edificio e infraestructura en general para la continuidad de las operaciones en una empresa.

Mensajero EJEMPLO DE UN ORGANIGRAMA. Gerente de Planta Coordinador del Sistema de Aseguramiento de Calidad Secretaria Coordinador Control de Calidad Jefe de Operaciones Jefe de Mantenimiento Jefe de Administración Depto. Protección Laboratorios de Calidad Jefes de Turnos Mecánico Electricista Instrumentista Planeación de Mantenimiento Mensajero Laboratoristas Operadores Auxiliares Almacenista Auxiliar