Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura

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Transcripción de la presentación:

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura EL HUSILLO FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura EL CABEZAL MOVIL FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO PLATO UNIVERSAL (CHUCK) Tipos de mordazas para plato universal. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO PLATO DE GARRAS INDEPENDIENTES FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO PLATO SIN MORDAZAS FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO PINZAS FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO PLATO DE ARRASTRE Y BRIDA DE ARRASTRE (PERRO) Unión plato-perro de arrastre. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO UÑETAS DE ARRASTRE FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO LUNETAS Luneta fija Luneta Móvil FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura DISPOSITIVOS PARA EL TORNO TORRETA MULTIPLE FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Para torneado de desbaste Para torneado de acabado FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Diversas herramientas para torno Para torneado interior FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR ANGULOS FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Herramienta recta para desbastar Herramienta curva para desbastar FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Herramienta recta para acabar Herramienta curva para acabar FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Herramienta ancha para acabar Herramienta de costado, acodada FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Herramienta de tronzar Herramienta para desbastado interior FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Herramienta de costado para acabar Herramienta de cajeado interior FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR Portaherramientas FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR HERRAMIENTAS DE FORMA Barra o radiales Prismáticas o tangenciales. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR HERRAMIENTAS DE FORMA Circulares FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR ESPECIALES Broca Helicoidal Broca para cañones FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura HERRAMIENTAS PARA TORNEAR ESPECIALES Escariador para máquina FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PARAMETROS DE TRABAJO EN TORNO VELOCIDAD DE CORTE (V): La velocidad de corte se relaciona con la velocidad de rotación del husillo y de la pieza. V= p X d X n / 1000 n - rpm de la pieza d - diámetro de la pieza (mm) FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PARAMETROS DE TRABAJO EN TORNO AVANCE (s): Es la velocidad a la que se desplaza la herramienta frente a la superficie maquinada de la pieza. s’ = s x n (mm/min) s - mm/rev n - rpm FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PARAMETROS DE TRABAJO EN TORNO ACABADO SUPERFICIAL: El radio de punta de la plaquita y el avance son los factores que más influyen en el acabado superficial (valor medio de rugosidad) obtenido en una operación de torneado o mandrinado. El aumento del radio de punta o la reducción del avance mejoran el acabado superficial. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PARAMETROS DE TRABAJO EN TORNO LA PROFUNDIDAD DE CORTE (a) representa el espesor de material que se retira de la pieza. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PARAMETROS DE TRABAJO EN TORNO ACABADO SUPERFICIAL: El radio de punta de la plaquita y el avance son los factores que más influyen en el acabado superficial (valor medio de rugosidad) obtenido en una operación de torneado o mandrinado. El aumento del radio de punta o la reducción del avance mejoran el acabado superficial. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PARAMETROS DE TRABAJO EN TORNO VELOCIDAD DEL HUSILLO: Es la velocidad a la que gira la pieza. ANGULO DE POSICION (k): Es el ángulo entre el filo de corte y la dirección de avance. SECCION DE VIRUTA: El ancho de viruta (la) es la longitud efectiva del filo principal El espesor de viruta (h) FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura OPERACIONES DE TORNEADO OPERACIÓN DE DESBASTE: la prioridad en una operación de desbaste es arrancar un volumen de metal tan eficientemente como sea posible. el mayor requerimiento es la resistencia del filo de corte. OPERACIÓN DE ACABADO: En acabado, el volumen de metal arrancado es menor. Tiene por objetivo obtener unas superficies que cumplan con unas exigencias de rugosidad y de tolerancias impuestas. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura OPERACIONES DE TORNEADO TORNEADO EXTERIOR: Cilindrado Refrentado Copiado hacia afuera Copiado hacia adentro Cortes perfilados Roscado Tronzado FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura OPERACIONES DE TORNEADO TORNEADO INTERIOR (MANDRINADO): Cilindrado Refrentado/Copiado Perfilados Roscado FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura TRABAJOS DE TORNEADO CILINDRADO FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura TRABAJOS DE TORNEADO REFRENTADO Y ACHAFLANADO FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura TRABAJOS DE TORNEADO TORNEADO DE CONOS FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura TRABAJOS DE TORNEADO MOLETEADO Y HERRAMIENTAS PARA MOLETEAR FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura TRABAJOS DE TORNEADO ROSCADO FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PLAN DE TRABAJO: PRODUCCION EN TORNO FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PLANO DEL PROCESO PRODUCCION EN TORNO FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura PRODUCCION EN TORNO TIEMPOS DE OPERACION TIEMPO PRINCIPAL TIEMPO A PRORATEAR TIEMPO ACCESORIO O SECUNDARIO TIEMPO IMPREVISTO El tiempo principal se calcula con la siguiente fórmula: Donde, L: es la longitud total incluyendo la longitud anterior (la) y ulterior (lu),en mm. S: es el avance de la herramienta en mm/rev. N: es el número de revoluciones. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011

Cead Zipaquirá/Procesos de Manufactura GRACIAS POR SU ATENCIÓN. FI-GQ-OCMC-004-015 V. 000-27-08-2011