Empresa de Distribución Eléctrica de Tucumán S.A.

Presentación del tema: "Empresa de Distribución Eléctrica de Tucumán S.A."— Transcripción de la presentación:

1 Empresa de Distribución Eléctrica de Tucumán S.A.
EDET S.A. V CONGRESO INTERNACIONAL "TRABAJOS CON TENSIÓN Y SEGURIDAD EN TRANSMISIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA Y MANTENIMIENTO SIN TENSIÓN DE INSTALACIONES DE AT" (V CITTES) Salta – Agosto 2011 República Argentina

2 Tucumán 4080 Km. Líneas Aéreas de 13,2 kV
15 Estaciones Transformadoras de 132 / 33 / 13,2 kV 97 Estaciones de Rebajes de 33 / 13,2 kV. 2 Centrales de Generación Aislada 13,2 kV.

3 Cambio de seccionador a cuchillas en estación de rebaje

4 Reemplazo de tramo de conductor y SUC de entrada a CAS

5 Instalación de SUC

6 Nuestra Misión Mejorar la Calidad de Servicio Técnico de EDET S.A., realizando tareas de mantenimiento y habilitación de instalaciones en las redes de media tensión con T.c.T, evitando así las interrupciones del suministro, incrementando con ello los beneficios económicos de la empresa y la satisfacción de nuestros clientes, haciendo énfasis en la eficiencia, seguridad en todo el proceso.

7 EDET S.A. Convertir Línea de Media Tensión de 33 kV.
Triangular Hº Aº a Estructura Metálica tipo Canadiense

8 Presentación de Solicitud de Trabajo
Trabajos con Tensión Presentación de Solicitud de Trabajo Debido al crecimiento urbanístico de la zona y cumpliendo con las normas de seguridad dictada por la AEA, en referencias a distancias de seguridad en LMT en zonas urbanas, se origino la necesidad de desarrollar esta tarea, a solicitud de las administraciones. Consultados diferentes sectores de la Empresa se decidió el cambio de estructura de HºAº a una estructura triangular tipo canadiense.

9 Estado de la estructura
Estado inicial Estado final

10 Verificación Previa

11 Estudios Previos Distancias mínimas de conductores a partes de edificios u otras instalaciones reglamentadas por AEA

12 Niveles ceraúnicos en Tucumán
Se solicitó a la Gerencia Técnica el estudio para la protección por descargas atmosféricas . Esta zona esta en estos rangos 2,5 a 4,5 rayos x km2

13 Análisis para la instalación de descargadores
El hilo de guarda se encontraba retirado anteriormente y a demás este alimentador se entrecruza con dos distribuidores de 13,2 kV. Los estudios determinaron colocar descargadores cada 400 metros.

14 Estructura triangular tipo canadiense

15 Estudios de Cargas Carga en cada barquilla es de 120 Kg
Carga admisible en equipos con doble barquilla con elevador de carga es de 350 Kg. Carga en cada barquilla es de 120 Kg Elevador de Carga 110 kg (jip)

16 Equipo elevador de carga

17 Plumín y horquilla Horquilla Plumín armado

18 Reemplazo de Seccionador a Cuernos en 13,2 kV - Método A Contacto

19 Cambio de Traza en Línea de 13,2 kV.
Se engancho LMT con el plumín que se encuentra ensayado según normas NINE 5004

20 Peso del conductor 15,54 kg x 2 = 31.08 kg
En el punto medio a levantar Capacidad del elevador carga 110 kg (Jib)

21 en estructura de HºAº a Estructura
Conversión de LMT de 33kV. Triangular en estructura de HºAº a Estructura Tipo Canadiense

22 Ubicación y delimitación de la zona de trabajo – verificación de postaciones

23 Preparado de herramientas y materiales

24

25 Planificación de la tarea

26 Ensayo de hidro elevador

27 Cubrimos LMT para poder armar la nueva cruceta

28 Armamos cruceta canadiense

29 Colocamos aislador y cubrimos la cruceta nueva

30 Cubrimos cruceta nueva

31 Vinculamos LMT al Plumín

32 Trasladamos LMT a aislador

33 Vinculamos y ligamos LMT a aislador en cruceta definitiva

34 Retiramos plumín de LMT y retiramos cobertores

35 Retiramos cobertores

36 Cubrimos para desplazar fase “C”

37 Desligamos y nos preparamos para trasladar LMT con Plumín

38 Desplazamos fase “C” y dejamos cubierta

39 Ligamos fase “C”

40 Trabajamos en fase “A”

41 Realizamos tarea en fase “A”

42 Retiramos cobertores

43 Tarea concluida

44 Tarea concluida

45 Tarea concluida

46 Resultado El desarrollo de esta tarea nos permite dar solución a una situación planteada en el sector. Trabajando conjuntamente con Gerencia Técnica se realizaron los cálculos necesarios para rediseñar la estructura existente y no variar las condiciones mecánicas de la misma. Manteniendo en todo momento la calidad y seguridad de los trabajos.

47 Conclusiones La participación del personal en el desarrollo de los procedimientos de trabajo, puede emplearse como un elemento motivador, el cual a su vez contribuye a la seguridad. Estos desafíos pone de manifiesto la pro-actividad puesta al servicio de la mejora continua del sector, como uno de los valores fundamentales dentro de la cultura de trabajo con tensión.

48 Muchas Gracias