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CONTROL DE LOS MATERIALES DE MANTENIMIENTO. Componentes del almacén de mantenimiento Refacciones Piezas relativamente caras, especializadas para emplearse.

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1 CONTROL DE LOS MATERIALES DE MANTENIMIENTO

2 Componentes del almacén de mantenimiento Refacciones Piezas relativamente caras, especializadas para emplearse en un determinado tipo de maquinas, tienen una rotación lenta y se almacenan con el fin de reducir el tiempo muerto de la maquina o evitar un efecto negativo en la seguridad. Existencias de mantenimiento normal Elementos que no tienen uso especializado, requerimiento definido y rotación corta. Herramientas Herramientas y elementos de diagnostico y reparación que se entregan como préstamo siempre que se requieren.

3 Costos De Los Materiales De Mantenimiento Costo del artículo Costo neto pagado por el articulo Costo del inventario del artículo 0.15 – 0.20 costo del articulo Costo del articulo en el momento de su salida Suma de los costos de espacio e instalaciones utilizadas, capital invertido, desperdicio, deterioro o hurto del articulo, inflación.

4 Costos asociados a los inventarios Costos de colocación del pedido C1: representado por el costo del formato de compra, tiempo de computador, el costo de enviar la orden de compra al proveedor, etc. Costos de mantenimiento/unid de tiempo C2: costo de mantener una unidad o artículo durante un tiempo determinado. Costos de quedarse corto C3: representado por la falta de un artículo durante un tiempo determinado Costos de sobrantes C4: causado por deterioro, inversión inoficiosa, obsolescencia e inutilidad de un artículo o material cuando no es utilizado antes de determinado tiempo.

5 Procedimiento Para El Control Del Almacén De Mantenimiento Requisición Numero de requisición Fecha del pedido Fecha de entrega requerida Cantidad de artículos solicitados Descripción del artículo Identificación del número de catálogo Costo Precio unitario Precio total de embarque, de manejo, de seguro y costos relacionados Costo total de requisición Nombre del departamento o persona que solicita Firma autorizada

6 Procedimiento Para El Control Del Almacén De Mantenimiento (continuación) Control de inventarios Registros continuos sobre las recepciones y retiros de materiales del almacén de inventario. Análisis ABC Método para controlar los artículos para almacenar se basa en la ley de Pareto. Un procedimiento para construir un diagrama de Pareto, es el siguiente: Seleccione un periodo de tiempo apropiado para la administración del inventario Calcule el costo de cada articulo usado como porcentaje del costo total de los artículos en inventario Grafique el porcentaje de los artículos usados (Eje X) y el porcentaje de su costo (Eje Y)

7 Procedimiento Para El Control Del Almacén De Mantenimiento (continuación) C A B Valor US % Inventario % Artículos Inventario Interpretación Los artículos de Clase A son ( )% de los artículos totales, pero representan el ( )% del costo total. Los artículos de Clase B son ( )% de los artículos totales, pero representan el ( )% del costo total. Los artículos de Clase C son ( )% de los artículos totales, pero representan el ( )% del costo total.

8 Sistemas De Inventario Políticas de Inventario Para lograr la eficiencia en el mantenimiento, cada empresa debe fijar una política para el manejo de los inventarios, teniendo en cuenta las condiciones en las cuales desarrolla su objeto social. Una política eficiente de inventarios es aquella que planea el nivel óptimo de la inversión en inventarios y mediante el control se asegura de que los niveles óptimos si se cumplen.

9 Nivel Óptimo de Inventario Es aquel que permite satisfacer plenamente las necesidades de la empresa con la mínima inversión. Nivel Alto: Satisface plenamente las necesidades Costos Altos - Inversión inoficiosa Nivel Óptimo Nivel Bajo: No Satisface Plenamente las necesidades Costos Bajos - Baja inversión

10 Factores Importantes Al Fijar La Política De Inventarios 1. Ritmo de los consumos 2. Capacidad de compras 3. Carácter perecedero de los artículos 4. Tiempo de respuesta del proveedor 5. Instalaciones de almacenamiento 6. Alternativas 7. Suficiencia de capital para financiar el inventario 8. Costo asociados a mantener el inventario 9. Protección 10. Riesgos incluidos en los inventarios

11 Sistemas De Inventario Q/R Sistema de Inventario Son registros que muestran el nivel de inventario disponible todo el tiempo y hacer solicitudes de artículos cuando los inventarios alcanzan un nivel predeterminado Inventario Existencias de Seguridad R 1 R 1 Q 1 Q 1 R 2 R 2 Q 2 Q 2 t`t Tiempo de entrega Tiempo R1 = R2 Q1= Q2

12 Sistemas De Inventario (continuación) COSTOS DE MANTENER SUFICIENTE: Mientras más unidades se mantengan en inventario, más alto será el costo de mantener Riesgos de obsolescencia Tasa deseada de retorno sobre la inversión Manipulación y traslado Espacio para almacenamiento Seguros Costos de oficina COSTOS DE NO MANTENER SUFICIENTE Descuentos por cantidad no aprovechados. Trastornos por despachos con costos adicionales de aceleración. Márgenes de contribución en las ventas perdidas. Costos extras por compras antieconómicas. Pérdida de prestigio ante el cliente. Compras fortuitas no aprovechadas.

13 LOTE ECONÓMICO Y TIEMPO DE PEDIDO Es aquella cantidad de unidades que deben solicitarse al proveedor en cada pedido, de manera que se logre minimizar el costo asociado a la compra y al mantenimiento de las unidades en inventario. El objetivo básico que se persigue al determinar el Lote Económico es la reducción de costos, ¿Cuánto pedir?¿Cuándo pedir? Q*

14 Calculo de la Cantidad Optima del Pedido Q* Para calcular Q* suponemos: 1. La demanda es uniforme y conocida 2. El costo del articulo no varia con el tamaño del pedido 3. Los pedidos completos se entregan en el mismo tiempo 4. El tiempo de entrega es conocido 5. El costo de hacer y recibir un pedido es el mismo independiente del tamaño 6. El costo de mantener inventario es una función lineal del numero de artículos en existencia TC = CD+S(D/Q)+Ic (Q/2) TC= Costo total anual C= Costo del articulo D= Demanda anualS= Costo de ordenar Q= Cantidad ordenadaIc= Costo de mantener el invventario

15 Sistemas De Inventario (continuación) Nivel de reorden: Corresponde a la cantidad de artículos mínimos que hay en existencia para el cual hay que generar una nueva orden. DL = t d D= demanda durante el tiempo de entrega L = L nivel de reorden t = tiempo de entrega d = tasa de demanda Existencias de seguridad Política eficaz para hacer pedidos

16 Políticas de Ordenamiento para Reparaciones La tasa de fallas de una pieza del equipo o sus componentes varia estadísticamente durante su ciclo de vida. Tasa de fallas Mortalidad Infantil Tasa de fallas Constantes Fallas por Desgaste 80% 10% Tiempo La falla de los componentes generalmente provoca la falla del equipo para evitar el tiempo muerto debido a la disponibilidad de refacciones se debe estimar la cantidad de refacciones necesarias durante el funcionamiento del equipo

17 Estimación de las unidades de refacciones necesarias para el caso de reemplazo en caso de fallas Esto es posible calcularlo a través del método grafico o un método analítico sencillo Frecuencia de fallas Tiempo de operación Método Grafico Para este método graficamos para cada una de las maquinas el tiempo de operación y la frecuencia de las fallas Método Analítico Consiste en identificar la tasa de fallas de piezas especificas a través de la expresión Donde: N = Numero de piezas necesarias t = tiempo de operación en horas T = Periodo de fallas Z = Nivel de confianza 1.65 para 95% y 2.33 para 99%

18 Clasificación de las Refacciones Generalmente las refacciones se clasifican según el grado de criticidad que esta representa para el funcionamiento de la maquina y su costo. Alto grado crítico C1: las piezas que son absolutamente necesarias para el funcionamiento del equipo Moderado grado crítico C2: piezas que tendrían un efecto ligero a moderado en la operación en la operación del equipo si no está disponible Bajo grado C3: Piezas que no son absolutamente esenciales para la operación del equipo Grado Crítico Costo CACA CBCB CcCc A112 B122 C333 Estrategias de pedido de refacciones con base en su clasificación

19 CONCLUSIÓN 1. El control de los materiales de mantenimiento es una de las formas utilizadas para reducir los costos de mantenimiento 2. Se debe establecer un sistema para el control de los materiales que incluya: 1. La cantidad de artículos a almacenar 2. Una política eficaz para hacer pedidos 3. Una política apropiada de rotación de los elementos 4. Una clasificación ordenada de las refacciones

20 FIN


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