Envases de Productos Fitosanitarios Programa Integral de Manejo

Presentación del tema: "Envases de Productos Fitosanitarios Programa Integral de Manejo"— Transcripción de la presentación:

0 Reciclaje de envases de agroquímicos
Hugo Allevato INFORME REMAR Red Argentina de Manejo Ambiental de Residuos

1 Envases de Productos Fitosanitarios Programa Integral de Manejo
Realizado con la colaboración de la Cámara Argentina de Sanidad Agropecuaria y Fertilizantes

2 Manejo de Envases de Productos Fitosanitarios
Por qué se usan Productos Fitosanitarios ? Envases Usados: Situación Actual Estrategias para un Manejo Racional Programa Integral para Disminuir el Impacto Ambiental de los Envases Usados

3 Por qué se usan los Productos Fitosanitarios ?
Aumento de la Población Mundial Necesidad de Alimentar a la Humanidad Necesidad de un Volumen de Producción Creciente

4 Aumento de Area Cultivada o Aumento de Rendimiento ?
Todas las áreas aptas están bajo cultivo No hay nuevas áreas para incorporar a la producción Alto impacto ambiental de áreas adicionales para la agricultura (bosques, desiertos) Unica alternativa: aumentar los rendimientos por hectárea

5 Herramientas para Aumentar los Rendimientos
Genética: Aumento del Potencial de Producción Manejo de los Cultivos Fertilización: Restitución de Nutrientes Control de Adversidades Sequía: Riego Control de Plagas, Malezas y Enfermedades: Estrategias de Manejo (rotaciones) Control Integrado (resistencia y enemigos naturales) Uso de Productos Fitosanitarios

6 Aumento de Rendimientos Agrícolas

7 Aumento de la Productividad Agrícola

8 Aumento de la Producción de Cereales
(kg cereales / persona / año)

9 Productos Fitosanitarios
Sustancias Químicas, Bioquímicas, Microbiológicas formuladas como productos líquidos o sólidos con efectos tóxicos sobre organismos vivos insecticidas insectos herbicidas malezas fungicidas hongos destinadas a su control cuando comprometen la Producción Agrícola

10 Balance de Beneficios y Riesgos
Aprovechar los Beneficios Disminuir los Riesgos Potenciales

11 Balance de Beneficios y Riesgos en el Uso de Productos Fitosanitarios
Aprovechar los Beneficios (Control de Plagas) Disminuyendo los Riesgos Productos de Nueva Tecnología: Baja Dosis Baja Toxicidad Bajo Impacto Ambiental Uso Seguro y Eficaz

12 Envases de Productos Fitosanitarios
Tipos: botellas, latas, bidones, baldes, tambores, bolsas. Materiales: plástico: HDPE, PET, Coex metal: hierro, aluminio vidrio papel, cartón, papel/aluminio, papel/plástico Capacidades: 0, lts/kg (x1, x5, x10, x20) Restos del Producto Original al Finalizar la Aplicación considerado como residuo peligroso

13 Envases Distribución por Peso
63 % plástico 33 % hierro envases 5303 TM Fuente: CASAFE

14 Envases Distribución por Cantidad
77 % plástico 7 % hierro envases 5303 TM Fuente: CASAFE

15 Productos Fitosanitarios de Nueva Tecnología
Baja Dosis de Uso Baja Toxicidad Bajo Impacto Ambiental

16 Necesidad del Triple Lavado de los Envases Vacíos
Degradación Natural Disminución Riesgos Abandono Enterrado Incineración Triple Lavado Reuso Reciclado Recuperación Energía Manejo Racional

17 Triple Lavado Al terminar el contenido del envase
Enjuagar 3 veces consecutivas con agua Volcando el agua de lavado en el tanque Los restos son aplicados en el campo de la misma manera que el producto Se degradan naturalmente

18 Residuos en los Envases Vacíos
Mercado: US$ kg-lt Residuos: 1.5 % del contenido original US$ kg-lt

19 Estrategias para el Manejo de los Envases
Directiva Europea 94/62 define Jerarquía de Opciones 1) Prevención 2) Reuso Reciclado Recuperación de Energía 3) Disposición Final

20 Envases Plásticos en Hornos de Cemento
Producción de cemento Etapa final de sinterización a 1450 °C Temperaturas de llama: °C Destrucción segura de moléculas orgánicas Cenizas o subproductos: inertizados en el producto final.

21 Caracterización del Material
Tipos de Plásticos: HDPE, PET Envases: Triple Lavado previo Posibles contaminantes: Cloro: despreciable Fluor: no más de 100 ppm Zinc / Estaño: ppm Cenizas: despreciable Sustancias orgánicas (agroquímicos): trazas (ppm) Valor calorífico neto: 45 MJ/kg Sustitución 1:1 combustible tradicional

22 Preparación del Material
Triple Lavado de los Envases (a campo) Transporte a un Centro de Concentración Inspección Visual Lavado Adicional ? Triturado: Tamaño Partículas hasta 20 mm (nunca mayores a 50 mm) Translado al Horno

23 Características del Proceso
Horno 1000 TM clinker /día (relativamente chico) Combustible Consumo Total = GJ/TM clinker Tasa de Substitución de Combustible = % Consumo Material Plástico = TM/día Operación = 300 días / año Consumo Potencial Material Plástico = TM/año Alemania: 1 horno chico es suficiente para consumir el 100 % de los envases (3000 TM/año).

24 Ventajas del Proceso Recuperación de energía: eficiencia 100 %
no hay pérdidas adicionales de energía Emisiones: no hay emisiones adicionales a las producidas por otros combustibles. Impurezas: Fl: absorbido por el sistema Zn, Sn: capturados en el material final Sustancias Químicas Orgánicas: destruidas eficientemente (Temperatura > 1100 °C, Tiempo de Residencia mín: 5 segundos).

25 Operación del Horno de Cemento
No se esperan modificaciones significativas en su operación No se reduce la capacidad del horno No se afecta la calidad del producto No hay riesgos de seguridad

26 Aspectos Económicos Del Horno de Cemento
Inversiones: Mill. US$ Instalaciones Estación de descarga del transporte al silo Silo cerrado de m3 Equipo dosificador Transporte neumático ( 1 TM/h) Canal adicional para la alimentación del plástico Costos operativos: equivalentes al tradicional Del Centro de Concentración y Triturado Terreno / Galpón: US$ Trituradora móvil: US$ Costos Operativos: US$ / año Costo del Servicio de Incineración ???

27 Trituradora Móvil Armada en un Contenedor para facilitar el translado
Alimentación: eléctrica Capacidad: 0.5 TM/h Reducción de Volumen: 1:3 Personal: 1 operario Costo: US$

28 Circuito desde el Campo al Horno de Cemento
Transporte Transporte Centro de Recepción y Concentración Campo Horno de Cemento Aplicación del producto Control de Recepción Control de Recepción Triple Lavado Almacenamiento Triturado Envase Vacío Descontaminado Proceso Lavado Adicional ? Almacenamiento Envases Descontaminados Almacenamiento Material Triturado

29 Descarga de Envases de Productos Fitosanitarios
Area Cultivada: has Despacho de Envases al Mercado: envases/año (5303 TM) embalajes (1370 TM) Descarga ambiental: 0,44 envases/ha (1 envase cada 2,3 has) envases: g / ha envases + embalajes: g / ha

30 Próximos Pasos Intensificación Campaña Triple Lavado
Acciones para Disminuir el Número de Envases en el Mercado, y su Impacto Ambiental Proyecto Piloto para Eliminación de Envases Plásticos en Hornos de Cemento (Recuperación de Energía) Proyecto Piloto para Recuperación del Material de Envases de Hierro Trabajo Conjunto con Autoridades Provinciales y Nacionales para Resolver Aspectos Regulatorios

31 Conclusiones Uso de Productos Fitosanitarios para
Aumentar la Producción Preservar Areas Naturales Compromiso de la Industria para: Desarrollar Productos de Nueva Tecnología Disminuir los Riesgos de su Uso Disminuir el Número de Envases Disminuir su Impacto Ambiental

32 Conclusiones (cont.) Invertir en Educación para:
Uso Seguro de los Productos Triple Lavado de los Envases Cooperar con las Autoridades para Obtener Regulaciones Posibles y Eficaces Invertir en Equipos, Instalaciones y Procesos para una Disposición Final Adecuada

33 Situación Actual Agricultor Envase Vacío + Residuo Riesgo Agua Suelo
Intoxicación Vida Silvestre Abandono Inerte Oxidación Descomposición Degradación Natural Enterrado Incineración (Incompleta) Liberación Gases Tóxicos ? Aire Intoxicación Destrucción Otros Usos Permanece como Envase Intoxicación

34 Situación Actual (cont …)
Capacidad del Medio Ambiente para la Degradación Natural de las Sustancias depende de: Concentración de Envases Condiciones de la Exposición Condiciones Ambientales Características del Producto (Vida Media) Concentración del Producto Tratamiento Previo del Envase

35 Proyectos en curso 1991 Inicio Planes Pilotos a nivel latinoamericano LACPA-CASAFE 1997 Plan Piloto Alto Valle Río Negro Instalación Centro de Acopio y procesamiento envases vacíos CAPEVA. (Estación Experimental INTA) 1998 Galpón de Acopio, Compactadora y Trituradora Traslado al Horno Cementero (Corcemar, Córdoba)

36 Proyectos en curso CAPEVA Río Negro Sistema Regional
Triple lavado en campo Transporte al Centro de Acopio Inspección visual bolsas Eventual segundo lavado Triturado (tamaño partícula <50 mm Traslado al Horno cementero (Capacidad para tratar todos los envases del país)

37 Proyectos en curso Caracteríticas del proceso de incineración
100 % de eficiencia en la recuperación energética No provoca emisiones adicionales a las producidas por otros combustibles Impurezas : El Fluor es absorbido por el sistema, el Zn y el Sn son capturados en el residuo final y la materia orgánica es destruida

38 Proyectos en curso Nuevos centros Año 2001-2002
Mendoza (Depto San Martín) Misiones (3 centros: Norte-Centro-Sur) Entre Ríos (Crespo-Ramirez) Santa Fe (Colonia Rosquín) Buenos Aires (Mar del Plata) Córdoba ( 6 Centros a localizarse)

39 Costos Comparativos Horno Cementero $ 250 la Tn + Recolección +Flete
Reciclado $ 600 la Tn Picado $ 0.15 la Tn Distribución 50 % Recupero por venta 25 % CASAFE 25 % Municipalidad local

40 Equipo para el Reciclado
Equipo autónomo autotransportado desplazado por camión o tractor Materia prima (50% Envases, 50 % PET) Operadores 2 Rendimiento 1:1 Consumo Gasoil: 11 litros-hora Producción 160 Kg por hora Aprobado por reparticiones ambientales nacionales y provinciales

41 Productos del reciclado
Postes y varillas ciclíndricos para alambrados Tirantes y Tablas (prismas rectangulares) Costo de producción $ 8 (tirante de 2.20m) Usos Alambrados perimetrales, embarcaderos y diques para defensas costeras.

42 Situación Nacional Existe sistema de recolección y reciclaje
El sistema dejó la fase de plan piloto Participan todos los sectores involucrados Se está extendiendo a todo el país Cuenta con apoyo económico y cursos de capacitación a productores La solución más adecuada depende de cada zona