CMC “Safety Innovation Team”

Presentación del tema: "CMC “Safety Innovation Team”"— Transcripción de la presentación:

1 CMC “Safety Innovation Team”
REDUCCIÓN DE INCIDENTES POR OPERACIÓN DE PALA NEUMATICA LM57 MEDIANTE CONTROL REMOTO EN LABORES ANGOSTAS CMC “Safety Innovation Team” Octubre

2 RESUMEN El presente trabajo en Maquinaria de carguío sobre rieles, para labores angostas de minería subterránea, es fruto de la investigación y desarrollo técnico de múltiples tareas desde noviembre 2016 a noviembre 2018, luego de una serie de pasos con rutas criticas propios de los proyectos de Innovación y por tratarse de una “Aplicación a la medida de nuestras necesidades operacionales” en Mina Poderosa. El presente trabajo fue realizado por el circulo de mejora continua CMC Safety Innovation team.

3 1. PROBLEMATICA 1.1 ESTADISTICA DE INCIDENTES El Accidente Mortal tuvo un costo total de US$ 619, 877

4 1.2 ESTANDAR DE SECCION

5 1.3 VIDEO DE ANTES DE LA INNOVACION

6 1.4 CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN CONVENCIONAL
OPERACIÓN DE PALA NEUMATICA Operador de pie sobre un estribo a un lado de la Pala Neumática a 20 cm del hastial y a 30 cm de la cuchara cargada. Accionamiento Manual de válvulas de control de tracción, cuchara, giro y fijación de tornamesa. OPERACIÓN ESPECIALIZADA Estas características de operación sincronizada, hace que esta actividad se convierta en un trabajo especializado. ENTRENAMIENTO Tiempo de entrenamiento promedio es entre 4 a 6 meses como mínimo, para lograr un Operador confiable en el proceso de limpieza en Mina.

7 1.5 DEFINICIÓN DEL PROBLEMA Y CAUSA RAIZ
EXPOSICION A RIESGO PERSONAL POR OPERACIÓN CONVENCIONAL DE PALA NEUMATICA FACTOR CAUSA PRIMARIA Mano de obra Personal expuesto a vibración y contacto con hastial – máquina Medio Ambiente Espacio confinado Maquinaria Maquinaria con tecnología antigua Método Sección de 2.5 x 2.5 y 2.7 x 2.7 CAUSA RAIZ Falta Realizar innovación tecnológica en Pala Neumática para Operar a Distancia en labores Angostas

8 DESCRIPCION DE LA TAREA
2. SOLUCION A LA PROBLEMATICA 2.1 GANTT DE IMPLEMENTACION DE CONTRAMEDIDAS DESCRIPCION DE LA TAREA DIAS FECHA INICIO FECHA TERMINO PASO LEVANTAMIENTO DE DATOS EN TALLER Y OPERACIÓN DE LAS PALAS 7 días vie 25/11/16 lun 05/12/16 1 REALIZACION DE PLANO NEUMATICO BASICO - INICIAL 1 día mar 06/12/16 2 REALIZACION DE PLANO NEUMATICO PRELIMINAR CON INNOVACION 45 días mié 07/12/16 mar 07/02/17 3 REDISEÑO DE CIRCUITO NEUMATICO Y SIMULACION 11 días lun 31/07/17 dom 13/08/17 8 SELECCIÓN DE MODELO Y MARCA DE VALVULAS, ACCESIORIOS Y OTROS 9 SELECCIÓN DE RADIO REMOTO CONTROL lun 14/08/17 10 IMPLEMENTACION DE TABLERO EN 24 VDC, MANIFULD Y ACCESORIOS 7 días jue 29/03/18 vie 06/04/18 15 MONTAJE DE VALVULAS, CONECTORES, MANGUERAS, ACUMULADOR lun 09/04/18 mar 17/04/18 16 MONTAJE DE RECEPTOR DE RADIO REMOTO CONTROL 6 días vie 27/04/18 vie 04/05/18 18 PUESTA EN MARCHA DEL EQUIPO EN MINA 50 días lun 09/07/18 vie 14/09/18 20 RETIRO DEL EQUIPO A TALLER PARA IMPLEMENTACION DE KIT CAMARA MONITOR 37 días sáb 15/09/18 lun 05/11/18 21 PRUEBA FINAL E INGRESO A OPERACIONES DE LA PALA CON LA INNOVACION 8 días mar 06/11/18 jue 15/11/18 22

9 2.2 IMPLEMENTACION DE COMPONENTES Y ACCESORIOS
EMISOR DE DOBLE JOISTICK DE CONTROL REMOTO 433 MHz PANEL RECEPTOR DE CONTROL REMOTO 433 MHz ELECTRO VALVULAS DE CONTROL EN VOLTAJE DE CORRIENTE CONTINUA VDC MONITOR CAMARA (Inalámbrico) TABLERO ELECTRICO EN CORRIENTE CONTINUA VDC

10 DESPUES DE LA INNOVACION
2.3 VIDEO DESPUES DE LA INNOVACION DESPUES DE LA INNOVACION

11 3. IMPACTO EN LA ORGANIZACIÓN
3.1 ECONOMICO

12 3.2 SEGURIDAD – PRODUCTIVIDAD - CALIDAD
RUBRO INDICADOR OBJETIVO LOGRADO Nov May 2019 OBSERV. SEGURIDAD ELIMINACION DE RIESGO por Contacto Operador – Maquina y Hastial 100% Por la operación Remota a distancia PRODUCTIVIDAD TIEMPO DE ENTRENAMIENTO para Operar Pala Convencional de 4 a 6 meses 2 a 3 semanas Por la Operación con Joystick de Control Remoto y cámaras TIEMPO DE CARGUIO CON PALA CONVENCIONAL de 2 horas de limpieza 12.5% Por la facilidad en la manipulación de los Joystick de Control Remoto CALIDAD VISIBILIDAD DEL OPERADOR (CONVENCIONAL VS MONITOR-CAMARA) de 60% Por la utilización de cámaras L/R CONFORT DEL OPERADOR, Expuesto a vibración continua El operador trabaja fuera de la Pala

13 CONCLUSIONES: SEGURIDAD, ENTRENAMIENTO, ORIGINALIDAD
La eliminación de Riesgo por contacto en Operación de Pala Neumática es al 100% La reducción del tiempo de entrenamiento para capacitar es de un 90%. Solución a la medida de la necesidad Operacional La Operación remota, es el logro más importante de la innovación tecnológica, porque evita poner en riesgo al ser humano Esta innovación tecnológica ha permitido dar un salto disruptivo en el proceso de entrenamiento No se ubicó data de uso de Pala neumática a control remoto con monitor y cámara, en labores angostas

14 RECOMENDACIONES La evolución tecnológica a nivel mundial en Maquinaria de Minera subterránea de labores angostas han sido mínimas en las últimas décadas, situación que es inverso a lo sucedido en minería de secciones mayores a 3x3 metros y en minería superficial, en donde se ha logrado un alto grado de automatización. Poderosa, muy consciente de estos desafíos, viene trabajando desde hace 20 años los Círculos de Mejora Continua y Promueve la Innovación Tecnológica en sus procesos, como parte de sus Políticas.

15 Para Poderosa, el activo más importante es el ser humano,
por su naturaleza de: SER UNICO e IREEMPLAZABLE” GRACIAS