estudio organizacional Como se hace un estudio organizacional Ing. Maylín Soria Nicado

Procedimiento básico de estudio del trabajo Seleccionar el trabajo o proceso a estudiar. Registrar por observación directa, OTIDA u OPERIN cuanto sucede utilizando técnicas apropiadas y disponiendo de los datos en la forma más cómoda. Examinar los hechos registrados con espíritu crítico, preguntándose si se justifica lo que hace, según el propósito de la actividad; el lugar donde se lleva acabo; el orden en que se ejecuta, y los medios empleados. Idear el método más económico tomando en cuenta las circunstancias. Medir la cantidad de trabajo que exige el método elegido y calcular el tiempo tipo que lleva hacerlo. Definir el nuevo método y el tiempo correspondiente para que pueda ser identificado en todo momento Implantar el nuevo método como práctica general aceptada con el tiempo fijado Mantener en uso la nueva práctica mediante procedimientos adecuados. Las etapas 1, 2 y 3 son inevitables, ya se emplee la técnica de estudio de métodos o la medición del trabajo; la 4 forma parte del estudio de métodos corrientes, mientras que la 5 exige la medición del trabajo. Procedimiento básico de estudio del trabajo Ing. Maylín Soria Nicado

Métodos de análisis de puestos Se diseña el estudio Métodos de análisis de puestos Observación continua Observación discontinua Observación continua individual Observación continua Colectiva Autoobservación Observación instantánea Muestreo del trabajo Cuestionario Fotografía individual Fotografía colectiva Entrevista Expertos Mixtos Diario de actividades (Bitácora de empleados). Métodos Ing. Maylín Soria Nicado Ing. Maylín Soria Nicado

diapositiva es importante saber que: En la siguiente diapositiva es importante saber que: Cada texto marcado con una flecha azul es unhipervínculo sobre el cual se debe accionar

Métodos de análisis de puestos Después de escoger el puesto y la metodología a emplear, lo primero es definir los tiempos que componen la jornada laboral Pasos para eventos repetitivos ¿Qué hacer? Pasos para eventos no repetitivos 1.) Se escogen tres o más días de muestra inicial 2.) Se calcula el # de días que se necesitan para hacer un estudio con una fiabilidad del 95% ¿Cómo se calcula el aprovechamiento de la jornada laboral? ¿Cómo se calculan las normas de tiempo y de rendimiento? ¿Cómo hacer un balance de carga y capacidad? Ing. Maylín Soria Nicado

Determinar los tiempos de trabajo Jornada Laboral JL Relacionado con la tarea No relacionado con la tarea Preparativo conclusivo Operativo Determinadas por la tecnología y la organización del trabajo Servicio Tiempo de trabajo Tiempo de interrupciones Reglamentadas No Reglamentadas Descanso y necesidades personales Por violación de la disciplina laboral Por problemas casuales Otras causas Por deficiencias técnico organizativas TT TTR TPC TO TS TTNR TI TIR TIRTO TDNP TINR TITO TIDO TIC TIOC Volver Ing. Maylín Soria Nicado

Propuestas ¿Qué debería hacerse? ¿Dónde debería hacerse? ¿Cuándo debería hacerse? ¿Quién debería hacerlo? ¿Cómo debería hacerse? Volver Ing. Maylín Soria Nicado

X 100 AJL = TTR + TIRTO + TDNP JL TTR = Tiempo de trabajo relacionado con la tarea TIRTO = Tiempo de interrupciones determinadas por la tecnología y la organización del trabajo TDNP = Tiempo de descanso y necesidades personales JL = Jornada Laboral LCS LC LCI 95% 80% 75% Para eventos de mantenimiento un aprovechamiento del 70% se considera ALTO. Ing. Maylín Soria Nicado

Propuestas ¿Qué debería hacerse? ¿Dónde debería hacerse? ¿Cuándo debería hacerse? ¿Quién debería hacerlo? ¿Cómo debería hacerse? Volver Ing. Maylín Soria Nicado

N = 1600 N = 1600 o R = TTRmax- TTRmin R dx 1- P P X = TTR Para determinar el # de días a estudiar (N) es necesario decidir si utilizaré observaciones continuas o discontinuas. Observaciones discontinuas TTR = TPC + TO + TS R = TTRmax- TTRmin N = 1600 R dx 2 N = 1600 1- P P 2 o X = TTR P = Obsevac inactiv Obsevac activas En dependencia de la cantidad de días que decida será el valor de d que será: #de días 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 d 1.128 1.693 2.059 2.534 - 2.704 2.847 2.97 3.078 3.137 Ing. Maylín Soria Nicado

N = 560 X X = R = TTRmax- TTRmin R Observaciones continuas Σ TTR …Continuación Observaciones continuas R = TTRmax- TTRmin N = 560 R X 2 X = Σ TTR Cant. TTR Volver Ing. Maylín Soria Nicado

Observaciones aleatorias El modo mas fácil de realizar un  estudio de aprovechamiento de la jornada laboral. Observaciones aleatorias Para una jornada laboral de 8 horas, deben hacerse 10 observaciones (para 12 horas se hacen 15 observaciones) a diferentes horas de forma que abarquen la mayor cantidad de espacio en la jornada laboral, con estos datos se calcula el % de aprovechamiento de la jornada laboral. Esté haciendo lo que esté haciendo el obrero solo hay que poner, únicamente, si está o no trabajando. Las veces que no lo esté haciendo se puede anotar las causas para luego poder tomar medidas. Seguir método Obviar método Ing. Maylín Soria Nicado

Metodología para escoger las horas en que se harán observaciones. Una jornada laboral de 8 horas puede dividirse en 10 fracciones de 48 minutos, esas fracciones son la cantidad de observaciones para los cuales debe utilizarse la tabla de # aleatorios ¿Cómo hacerlo? Se toma un número en tu mente ≤ 10 (en este caso se escogió el 2) 2. Se ubica el bolígrafo, dedo o cualquier otro objeto en la tabla, al azar, (en este caso se toma como referencia el 11 que está encerrado en un círculo) Ver tabla 3. Se comienza a contar (en la dirección que se desee el número escogido) (en este caso se escogió el 2 y se comenzó a contar hacia abajo). Ir a tabla 4. Quedando así: 11 38 45 87 68 20 26 49 05 5. Como los tiempos son de 48 min. solo se pueden utilizar # ≤ 48, por lo que se eliminan los # repetidos y/o mayores a 48 11 38 45 20 26 05 Continúo contando 6. Vuelvo a escoger el # 11 que está circulado para seleccionar lo 4 números que faltan para completar las 10 observaciones (cuento a partir del 05) desechando los # repetidos y mayores de 48. Ir a tabla 14 15 47 22 tabla Ing. Maylín Soria Nicado

8. Ahora quedó de la siguiente forma: 11 38 45 20 26 05 14 15 47 22 9. Se ordenan de modo ascendente y se multiplican por 10 05 11 14 15 20 22 26 38 45 47 50 110 140 150 200 220 260 380 450 470 10. Los números resultantes son minutos y se suman a partir de la hora de inicio de la jornada laboral. (ejemplo: comienzo 7:00am) 50 110 140 150 200 220 260 380 450 470 7:50 8:50 9:20 9:30 10:20 10:40 11:20 1:10 2:30 2:50 Volver Ing. Maylín Soria Nicado

Observaciones aleatorias atrás atrás atrás Ing. Maylín Soria Nicado

Propuestas ¿Qué debería hacerse? ¿Dónde debería hacerse? ¿Cuándo debería hacerse? ¿Quién debería hacerlo? ¿Cómo debería hacerse? Volver Ing. Maylín Soria Nicado

seriadas y/o unitarias ¿Cómo Hacer un estudio de Solo se usa en flujos de producción continua, seriadas y/o unitarias ¿Cómo Hacer un estudio de Carga y capacidad? Ing. Maylín Soria Nicado

para elaborar digramas Operación :Indica las principales fases del proceso, método o procedimiento. Por lo común , la pieza, materia o producto del caso se modifica durante la operación Símbolos necesarios para elaborar digramas OTIDA y OPERIN Inspección : Indica que se verifica la calidad, la cantidad o ambas. Transporte :Indica el movimiento de los trabajadores, materiales y/o equipos de un lugar a otro Demora :Indica demora en el desarrollo de los hechos; por ejemplo, trabajo en suspenso entre dos operaciones sucesivas, o abandono momentáneo (no registrado) de cualquier objeto hasta que se necesite. Almacenamiento :Indica depósito de un objeto bajo vigilancia en un almacén donde se le reciba o entrega mediante alguna forma de autorización o donde se guarda con fines de referencia Operación - Inspección :Es cuando se hacen simultáneamente ambas actividades Ing. Maylín Soria Nicado

OTIDA Ing. Maylín Soria Nicado

OPERIN o Cursograma sinóptico 5 1 3 4 2-1 2 OPERIN o Cursograma sinóptico 3% Ing. Maylín Soria Nicado

CTo = CTe = Cio x Neq Cie x Nob Cio =d x t x h (1-m) x Nr x Kn Calcular la capacidad (C) a que está sometidos equipos y/u obreros en cada operación. Número de equipos CTo = Cio x Neq % de mantenimiento Cio =d x t x h (1-m) x Nr x Kn Cumplimiento de la norma Días al año Turnos al dia Horas por turno Normas de rendimiento Cie =d x t x h (1-a) x Nr x Kn % de aprovechamiento de la jornada laboral CTe = Cie x Nob Número de obreros Ing. Maylín Soria Nicado

Determinar el cuello de botella La operación que tenga menor capacidad es el posible cuello de botella porque es la que limita el proceso. El análisis de hará fundamentalmente en mejorar el desarrollo de esta operación Ing. Maylín Soria Nicado

Qfinal= Vp (Cuando no hay salida de defectuosos) Calcular las cargas (Q) a que está sometidos equipos y/u obreros en cada operación. Qfinal= Vp/1-% defect Qfinal= Vp (Cuando no hay salida de defectuosos) Q8= Vp 1- 2 % 1- 0,02 Q7= Q8 0.98 Qfinal= Vp Q10= Q9= Ing. Maylín Soria Nicado

Q Q Cio Cie # Equipos = # Obreros = Comparar si luego de analizar las cargas el cuello de botella sigue siendo la misma operación. Calcular el # de equipos y/u obreros necesarios (en cada operación) para cumplir un plan de producción deseado. # Obreros = Q Cio # Equipos = Q Cie Comparar con el # de equipos y/u obreros actuales para decidir la cantidad necesaria. Volver Ing. Maylín Soria Nicado

Cálculo de normas de trabajo de tiempo % TIRTO = TIRTO TO X 100 TO= TO/Vp Nt= To/u 1+ % TPC + % TS + % TDNP + % TIRTO 100 Ó Nt= To/u 1+ TPC + TO + TS + TIRTO + TITO + TIDO 100 TDNP X TO Si la JL es de 480 min. y TDNP es de 30 min. ,entonces, el valor de ese dato es 1,0666 Ing. Maylín Soria Nicado

Nr= 1Nt Normas de rendimiento Ing. Maylín Soria Nicado

Fin.