Calibración
Conceptos Como se ha mencionado antes, la calibración es un conjunto de operaciones hechas bajo ciertas condiciones, que establecen los valores indicados de un instrumento y los valores conocidos correspondientes de una magnitud.
La calibración se efectúa de forma periódica siguiendo básicamente las normas: ISO9001:2000. Sistema de Gestión de calidad. ISO9001:2000 ISOTS16949:1999. Sistemas de calidad proveedores del sector automotriz. ISOTS16949:1999 ISO Requisitos generales para la competencia de laboratorios de ensayo y laboratorios de calibración. ISO17025 ISO 10012:1992. Sistema de conformación metrologíca para equipo de medición.
Requerimientos para la calibración Interna. Con las condiciones ambientales adecuadas, limpieza, temperatura y humedad.condiciones Tener patrones de calibración.patrones de calibración Tener procedimientos de calibración. Documentar el sistema. Establecer periodos de calibración. Tener personal capacitado.
Para calibrar externamente se necesita: Contar con laboratorios certificados en México y en el extranjero. CENAM (Centro Nacional de Metrología) NIST (National Institute of standards and Tecnology). PTB (Physicalisch-Tecnische Bundesanstalt)
¿Como calibrar internamente? Siguiendo un procedimiento de calibración aprobado, documentando el procedimiento, la información debe incluir: La descripción e identificación del equipo. Fecha. Identificación del procedimiento de calibración. Patrón de calibración usado. Las condiciones ambientales. La incertidumbre involucrada en el proceso. Identificación del personal que realizo la calibración. Imagen
Procedimiento: Como ejemplo simplemente se comparara la medida de un vernier o cualquier instrumento con un bloque patrón. Al efectuar la comparación resaltan los errores asociados al tipo de instrumento cuando este no da la medida que se supone debería de medir. Para determinar si el aparato requiere ser cambiado, ajustado o aun puede seguir midiendo, es necesario conocer el error instrumental permisible. Norma para micrómetro