Alumno: Saúl Delgadillo Morales Grupo: 504 Máquinas y Herramientas

La evolución espectacular de la electroerosión se produce en los años 60, cuando se desarrollan las primeras máquinas equipadas con generadores de impulsos totalmente transistorizados. Ello fue debido a que este tipo de generadores ofrece grandes ventajas con respecto a los de relajación, tales como son una mayor velocidad de mecanizado, un menor desgaste volumétrico del electrodo y… Primera máquina de electroerosión con generador transistorizado (1967).

La electroerosión pasa a ser una tecnología más eficaz y competitiva. Las aplicaciones de la electroerosión se diversifican y con ello es cada vez mayor la demanda de máquinas de electroerosión. … una mayor uniformidad en la rugosidad de acabado en las piezas mecanizadas por este procedimiento.

En la feria BIMU de Milán, se presenta la primera máquina de electroerosión por penetración equipada con un sistema de filtrato de dieléctrico que garantiza horas de trabajo sin ningún costo de mantenimiento, con una calidad de filtración de 1 mm. Esta nuevo solución supuso un gran avance respecto a los filtros comúnmente utilizados en electroerosión que se basan en cartuchos filtrantes de papel que han de ser sustituidos asiduamente y que aún hoy en día son utilizados por el resto de fabricantes de máquinas de electroerosión.

En la Feria Mundial de Hannover de 1985, lanzan al mercado una nueva gama de máquinas de electroerosión por penetración "tipo puente", con capacidad de carga en el cabezal de electrodos de hasta 3000 kg. de peso y piezas en la mesa de hasta kilos. La nueva gama de máquinas viene a cubrir una demanda creciente de los moldistas, que ven la necesidad de fabricar moldes cada vez de mayores dimensiones. Máquina de electroerosión tipo puente

En la feria bianual mundial de máquina-herramienta celebrada en Milán, en 1995, se lanza una nueva gama de máquinas de electroerosión por penetración, éstas nuevas máquinas suponen un importante avance en la automatización del proceso productivo y en la obtención de mayores niveles de precisión y calidad superficial. Modelo C 400 con tanque abatible.

El Sistema Experto de Erosión integrado en el generador de estas máquinas, controla todo el proceso de mecanizado de una pieza, desde el desbaste hasta el acabado final, garantizando el máximo rendimiento del generador en cada fase de trabajo. Las máquinas se han convertido en centros de erosionado capaces de trabajar las 24 horas al día, o incluso durante todo un fin de semana, en modo de operatoria desatendida, con la certeza de que su rendimiento es del cien por cien y la calidad del resultado final excelente (hasta VDI=0).

Se presenta el último avance tecnológico en electroerosión por penetración: la nueva gama de máquinas series CS y HS que ha sido orientado principalmente a obtener una importante mejora del rendimiento de la máquina, especialmente en trabajos donde las condiciones de limpieza son muy difíciles. Ello es posible gracias al desarrollo de una nueva tecnología de impulsos a alta velocidad.