PLANIFICACIÒN Y CONTROL DE LA PRODUCIÒN INGENIERIA DE PRODUCCION VIII SEMESTRE PROF. ING. YULMARY GONZALEZ V.

CONTENIDO DEL PROGRAMA UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN Función de Producción Tipos de Sistema de Producción. Características de los Sistemas de producción. Organización de los Elementos de la producción.

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN FUNCION DE PRODUCCIÒN ENTRADAS Insumos Materiales Mano de Obra Maquinarias SALIDAS Producto Deseado Servicio

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 2. Tipos de Sistema de Producción: Segùn el Grado de Intervención del Agente Humano Manual Semiautomàtico Automàtico

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 2. Tipos de Sistema de Producción: b) Segùn la continuidad del proceso productivo Continuo Repetitivo Intermitente

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 2. Tipos de Sistema de Producción: c) Segùn la naturaleza del Proceso de Producción Prever la demanda de productos. Ajustar la Programación de trabajo. Determinar mecanismos de control. Llevar a cabo mètodos de trabajo. Determinar medios de medición. Análisis y control de costos. Industrial/manufacturero Satisfacción del cliente en las fechas y términos de calidad estipulados, bajo principios de racionalización, minimización de costos y maximización de utilidades Amplia Diversidad de Servicios. Patròn de la demanda no uniforme. Las unidades productivas donde se prestan los servicios pueden ser de diversas dimensiones. La capacidad técnica de mano de obra, equipos y tecnología tienen un papel muy importante. La remuneración de la mano de obra es mas elevada que en manufactura. Los servicios pueden ser estándares o por pedido. Servicio Conjunto de actividades realizadas para responder a las necesidades del cliente. Podría definirse como un bien no material. Su principal valor es la experiencia.

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 3. Características de los Sistema de Producción: a) Operaciones industriales o de manufactura Sistema de Produccion Características de los productos Inventarios Mantenimiento / Ajuste de màquinas Inspecciones Mano de Obra Procedimientos CONTINUO Normalizados, estandarizados y una cantidad muy elevada. (alta demanda) No existe Inv. De producto en proceso Preventivo Nulos Directas en Líneas Especializada Automatizados y definidos REPETITIVO O EN SERIE Poca diversidad Cantidad Elevada Reducido el Inv. De productos en proceso Permanente escasos En cada proceso Poco especializada Mecanizados y automatizados (poca flexibilidad) INTERMITENTE POR LOTE Bajo Volumen por producto - Gran diversidad Altos inventarios y manejo de materiales Continuos entre lote Nivel medio de inspecciones Alta flexibilidad

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 3. Características de los Sistema de Producción: a) Operaciones industriales o de manufactura Sistema de Produccion Características de los productos Inventarios Mantenimiento / Ajuste de màquinas Inspecciones Mano de Obra Procedimientos INTERMITENTE POR PROYECTO Bajo Volumen Productos unicos, alta diversidad Bajos Inventarios Bajo Bajo nivel de inspecciones Especializada Procedimientos estandarizados, se debe seguir una secuencia de operaciones - Alta flexibilidad TECNOLOGIA DE GRUPO Bajos Inventarios en curso

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 4. Organización de los Elementos de la Producción: PRODUCTO FUERZA DE TRABAJO Combinaciòn Racional Correspondencia Cualitativa y Cuantitativa HERRAMIENTAS, INSUMOS Y MATERIALES MEDIOS DE PRODUCCION Combinación Integral de los siguientes aspectos Organización por los Elementos de la Producción Organización Espacial de la Producción Organización Temporal Conjunto de mètodos y procedimientos para logar la conjugación en el tiempo de todos los procesos específicos en un proceso único y armónico Conjunto de procedimientos y tareas para lograr correspondencia entre los elementos de la producciòn, en cantidad y calidad Estructuraciòn del proceso de producciòn en el espacio fisico de la empresa

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 4. Organización de los Elementos de la Producción: DISTRIBUCION FISICA Organización Espacial de la Producción Determina la eficiencia de las operaciones Minimizar el costo de procesamiento, de transporte y de almacenamiento de materiales Ventajas Especifica el arreglo de los procesos Facilita el flujo de materiales y de personas dentro y entre las áreas. Comprende la ubicación de departamentos, estaciones de trabajo, màquinas y puntos de almacenamiento. Condiciones de trabajo seguras

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 4. Organización de los Elementos de la Producción: Estrategias de la Organización Espacial de la Producciòn Organización orientada al Producto: busca la mejor utilización del personal y la maquinaria en una producción repetitiva o continua. Organización orientada al Proceso: se da en la producción de bajo volumen y alta variedad (taller de trabajo o producción intermitente). Organización de Posición Fija: apropiada para las necesidades de la organización de proyectos grandes y voluminosos (barcos y edificios) Organización de Almacenes: busca el equilibrio entre necesidades de espacio y manejo de materiales Organización de Oficinas: dispone a los empleados, sus equipos y espacio para favorecer el movimiento de la información. Organización de detallista/comercio: distribuye el espacio de los estantes y responde al comportamiento del cliente.

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 4. Organización de los Elementos de la Producción: Tipos de Distribuciòn a.- Distribuciòn por Producto Cuando se fabrican productos estandarizados y de gran Volumen. b.- Distribuciòn por Proceso: Adecuada para operaciones intermitentes. Grandes flujo de material o gran cantidad de personas. Cuando se fabrica una gama de productos diferenciados o un tipo de producto con muchas posibles variantes de proceso, según las especificaciones del cliente).

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 4. Organización de los Elementos de la Producción: Tipos de Distribuciòn c.- Distribuciòn de Posiciòn Fija Cuando a causa del tamaño, conformaciòn o cualquier otra característica, no es posible desplazar el producto, el proyecto se lleva a cabo en un solo lugar. d.- Distribución de Tecnología de grupos o celular Se agrupan màquinas diferentes en centros de trabajo (células), para trabajar sobre productos con formas y necesidades de procesamiento similares. Es una combinación de la distribución por proceso y la distribución por producto.

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 4. Organización de los Elementos de la Producción: Tipos de Distribuciòn TIPO DE DISTRIBUCION VENTAJAS DESVENTAJAS Por Producto Transporte mecanizado y automatizado. Balanceo de la Operaciones que lo conforman. Secuencia de Operaciones, alineación de centros de trabajo y equipos. Menor área por unidad de producto. Control de la producción sencillo. Disminuye el material en proceso. Poco personal, fácil de instruir. Maquinaria especializada. Instalaciones costosas. Ausencia de flexibilidad. Riesgo de insatisfacción en el trabajo por rutina. Una avería en una màquina puede paralizar la línea completa. Por Proceso Versatilidad de sus posibilidades. Menor inversiòn en equipos. Mínima insatisfacción y desmotivación en trabajadores, debido a la diversidad de tareas. Si una máquina se avería no se suele paralizar todo el proceso. Mayor movimiento y mayor manipulación de materiales. Planificación y control de la producción bastante complicado. Se requiere mayor área por unidad de producto.

UNIDAD I: LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÒN 4. Organización de los Elementos de la Producción: Tipos de Distribuciòn TIPO DE DISTRIBUCION VENTAJAS DESVENTAJAS Por Posiciòn Fija Reducción de la manipulación de la unidad principal de ensamblaje. La responsabilidad de la calidad se fija sobre una persona, debido a mano de obra altamente especializada. Alta flexibilidad para adaptarse. Ocupación de gran espacio. Mayor manipulación o transporte de piezas al punto de montaje. Mantención de piezas hasta el emplazamiento principal de montaje. Complejo para utilizar con equipos difíciles de mover. Por Tecnologìa de Grupos o células Se recomienda cuando se trabaja bajo la filosofìa Justo a Tiempo. Reduce: el tiempo de puesta en marcha, el tiempo de traslado de materiales, los inventario de trabajos en proceso y los tiempos de producción. Los productos se clasifican en grupos homogéneos desde el punto de vista del proceso para asignarle una cèlula de fabricación. Es necesario ordenar las maquinas de cada célula en un completo flujo estándar donde las partes sigan la misma secuencia que las máquinas.

IDENTIFICA LOS TIPOS DE SISTEMA PRODUCTIVOS CONTINUO POR LOTES REPETITIVO O EN SERIE POR PROYECTO

REFERENCIAS