EQUIPO 2: Jaime Iván Paredes Moreno Moisés Alonso Flores Romero Elexis Edgardo Arreola Grajeda Jorge Alberto Rodríguez Molinar SISTEMAS DE PRODUCCION.

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1 EQUIPO 2: Jaime Iván Paredes Moreno Moisés Alonso Flores Romero Elexis Edgardo Arreola Grajeda Jorge Alberto Rodríguez Molinar SISTEMAS DE PRODUCCION

2 Sistema de producción por encargo. Definición. El sistema de producción utilizado por la empresa solamente produce después de haber recibido el pedido o encargo de sus productos. Sólo después del contrato o del encargo de un determinado producto es que la empresa lo produce para el cliente.

3 Características. Cada producto es único. Cada producto exige una variedad de máquinas y de equipos. Cada producto exige gran variedad de operaciones especializadas. Cada producto tiene una fecha definida de entrega.

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5 El ejemplo más simple de producción por encargo es el del taller o de la producción unitaria ya que este es el sistema en cual la producción se hace por unidades o por pequeñas cantidades, cada producto a su tiempo, el cual se modifica en la medida en que el trabajo se realiza y el proceso de producción utilizado es poco estandarizado y poco automatizado.

6 Sistemas de producción por lotes Es un método para hacer pequeñas cantidades de productos idénticos.

7 Características. Tienen como característica que su producción tiene una cantidad limitada. Su proceso no es permanente. se adecúan a las necesidades y requerimientos de las micro y pequeñas empresas.

8 Ejemplos.

9 producción por lotes en talleres o a medida. Esta es realizada por un trabajador o varios trabajadores, que controlan todo el proceso del pedido. Generalmente, este pedido es de muy pocas unidades, y poco automatizados y donde el cliente interviene exigiendo un determinado diseño.

10 producción Batch. Es un proceso de producción con un número de operaciones superior al anterior, y requiere de la intervención de más trabajadores para llevar a cabo el pedido. Son operaciones más especializadas, aunque la automatización del proceso productivo aún sigue siendo baja, puesto la producción del producto no se queda en uno, sino que se fabrican distintas versiones, es decir, existe heterogeneidad.

11 Producción en línea. El proceso de producción en línea es el que conocemos coloquialmente como producción en masa. Consiste en fabricar grandes lotes de productos, sin haber un abanico de opciones, pues hay pocos productos diferentes. Este tipo de producción está muy automatizada.

12 Sistemas de producción continuas. Definición. Son aquellos en los que las instalaciones y disposición de los equipos se establece en función del producto.

13 Características. Es utilizado por las empresas que producen un determinado producto por un prolongado tiempo. No se presentan cambios en su ejecución. Produce grandes volúmenes. Su orientación es hacia el producto, ya sea desde el punto de vista del diseño, como el hecho de que la cantidad elaborada de cada producto es muy levada con relación a la variedad de productos. Cada producto es procesado a través de un método idéntico o casi idéntico. Los equipos son dispuestos en línea, con excepción a veces en las etapas iniciales. El ruteo es el mismo para cada producto procesado. El grado de automatización y mecanización es alto. Los inventarios predominantes son de materia prima y producto elaborado, dado que los de material en proceso suelen ser mínimos. El planeamiento y el control de la producción se basan, en información relativa al uso de la capacidad instalada y al flujo de los materiales de un lugar a otro. Las actividades logísticas de mantenimiento de planta y distribución física del producto adquieren una importancia decisiva.

14 Comparación de los tres tipos de sistemas anteriores. Comparación de los tres tipos de sistemas. Aspectos principalesProducción por encargoProducción por lotesProducción continua Producto Un único producto por vez. Un lote de productos por vez. Siempre el mismo producto. Máquinas y equipos Variedad y poca estandarización. Agrupación en baterías del mismo tipo. Alto grado de estandarización Mano de obra Variedad y especialización.Compensa el desequilibrio entre departamentos. Regularmente utilizada.

15 Sistema de producción en masa. Fue un proceso revolucionario en la producción industrial cuya base es la cadena de montaje o línea de ensamblado o línea de producción; una forma de organización de la producción que delega a cada trabajador una función específica

16 Diferencia entre el sistema de producción continua y el sistema de producción en masa. Diferencia continua Genera mayor volumen de producto Tiene una diferenciación más limitada de sus productos Tiene más dependencia de los bienes de equipo La producción es poco flexible

17 Ejemplo Masa Mayores ventas mediante productos estandarizados a unos precios razonables: Maquinas especializadas Operarios poco cualificados Máquinas y centros de trabajo están alineados unos a continuación de otros. Organizados por funciones o tareas.

18 Proceso Intermitente Es el proceso que no tiene definida una secuencia fija o flujo regular de operaciones. El flujo de operaciones que determinado por el producto procesado y para ello no hay una maquinaria especial mente diseñada, sino múltiples maquinarias capaces de hacer tareas diferentes.

19 Características Flujo irregular, ya que no necesariamente utiliza todos los procesos o actividades. Bajo volumen de producción. Alta variedad de productos. No todas las áreas son eficientes dentro del proceso. Requiere control de trabajo asignado a cada departamento atraves de un planificación y los trabajos aceptados. Tiempo indefinido e irregular para la finalización de los productos. Se debe saber cuando iniciar y terminar cada orden de trabajo en cada departamento.

20 Ejemplo: Por el proceso de fabricar camisas de distinta medida y tipo de tela Podemos mencionar una fabrica de ropa, ya que algunos departamentos no son empleados dependiendo del producto, por ejemplo si se fabrican camisas, no se utiliza el departamento de costura de pantalones y viceversa.

21 Variables que intervienen en el sistema de producción Recursos humanos: Personas que deben tener un nivel de conocimientos, habilidades y destrezas para el desarrollo de un proceso. Máquinas y equipos: Nivel de tecnología acorde con los requerimientos del producto a procesar. Materias e insumos: Los materiales que son necesarios para elaborar el respectivo producto y que contienen las características que son deseadas por el consumidor final.

22 Logística de Producción Es el conjunto de medidas para el suministro del producto óptimo, en la cantidad deseada, en el momento oportuno, al sitio requerido, todo al mínimo costo.

23 Logística Interna La logística interna es ejecutar de una manera organizada y eficiente todas las actividades basadas en el flujo de información y materiales, todo esto con el fin de reducir los costos, también por ende hará que la empresa genere mas confianza y competitividad en el mercado. Mientras más eficiencia muestre la logística interna, mejores serán los beneficios para la empresa, más competitividad, más eficiencia.

24 Logística externa en un sistema de producción.

25 la logística externa engloba todas las operaciones destinadas a facilitar un producto finalizado o a prestar un determinado servicio al cliente o consumidor final.

26 Actividades considerados como propios de esta área. Almacenamiento de productos finalizados y gestión de stocks: es importante destacar su íntima dependencia de una correcta planificación y gestión logística integral, que no parte de la consideración del producto finalizado sino que contempla todos y cada uno de los eslabones de la cadena de suministro.

27 Expedición: para la que contar con una adecuada rotación de los productos almacenados. La distribución y la logística inversa: ejecución de la expedición de las mercancías, o de una adecuada planificación de las rutas (entre otros aspectos); la distribución y el retorno o la devolución de mercancías permite establecer un contacto directo con el cliente, por lo que su importancia estratégica es clave.

28 Economía Escala. Economías de escala se refiere al fenómeno por el cual disminuye el costo medio, al aumentar todos los factores de producción en la misma proporción.

29 Es decir al aumentar la escala de producción. Pueden tener origen en causas tecnológicas (rendimientos de escala)

30 Ejemplo.

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