Salomón Moreno Olivares Meca trónica 4 Ing. Coral Viridiana Pérez Castañeda Informática 5813 02 agosta 2012 Universidad Tecnológica de Santa Catarina

OBJETIVO Automatizar una purificadora de agua donde nos concentramos en la limpieza de los garrafones, el llenado de los garrafones, el sellado y su contabilización, con el fin de ser más rápido y preciso y al mismo tener la calidad del producto.

PROYECTO El siguiente proyecto se trata de la automatización de una purificadora de agua, la cual como se puede visualizar en el diagrama del proceso de purificación de agua, se lleva una serie de pasos para su obtención del agua ya purificada. Los pasos son los siguientes:

Se obtiene el agua por medio de una bomba de agua. El agua pasa por medio de tubos PVC de la bomba a un filtro de carbón. (eliminar el cloro). Después del filtro del carbón a un filtro suavizador. Del filtro suavizador pasa a un filtro de eliminación de resinas. Del filtro de eliminación de resinas pasa a una bomba de presión. De la bomba de presión al proceso de osmosis inversa. (purificación). Luego de la purificación del agua pasa a las membranas de presión. De las membranas pasara a un equipo de luz ultravioleta . Por ultimo se almacena el agua purificada. El llenado se hace manualmente.

Lista de materiales: Deposito 5000 lts. 6,475 pesos 2 hidroneumáticos 4,o89 pesos Filtro lecho profundo 8,344 pesos Filtro de carbono 10,208 pesos Suavizador 749 pesos Tanque salmuera 799 pesos Purificador ultravioleta 473 pesos Lavadora de garrafones 1,500 pesos Llenadoras de agua 4,250 pesos Pulidor o abrillantador 400 pesos

Los precios de los materiales son unitarios. Se opto por conseguir diferentes cotizaciones de las cuales. una fue de 34,500 con 30 días de entrega El otro fue 29,000 pero no tenían todos los componentes y se tardaban 60 días. Otro nos ofreció un equipo mas especializado de 45,300. Pero no lo tomamos en cuenta por que con el equipo que necesitamos debe ser más económico para evitar un mayor gasto.

Se opto por la cotización de 34,500 ya que el tiempo de entrega esta dentro de nuestro tiempo estimado para el proyecto y sobre todo se logro una disminución en el precio del equipo.

Nota esto no incluye la mano de obra ni demás tubería, válvulas y demás cosas que se puedan utilizar.

El enfoque del proceso fueron la limpieza, el llenado, el sellado y contabilización de los garrafones

La propuesta que se plantea en el proceso de la planta purificada, es la parte del llenado, tapado y conteo de garrafones de agua purificada, ya que como anteriormente se menciono en estas partes del proceso se ha detectado el problema del retardo del producto.

La propuesta ala mencionada planta purificadora es la automatización del llenado, tapado y el conteo de los garrafones de agua purificada. Con la automatización de estas partes del proceso se pretende:

Limpieza de garrafones Antes de que pase a su proceso es necesario saber si el garrafón está limpio o no, para esto igual se pretende automatizar, así para tener una mejor calidad del producto. Se utilizara un sensor que indique la radiación dentro del garrafón.

Llenado de los garrafones Se pretende por medio de la automatización se controle el llenado de los garrafones para que sea el mismo nivel de llenado en todos los garrafones. (Para evitar un mal llenado). También con esto se pretende terminar con uno de los problemas más importante, el cual es el retardo del producto para salir ala venta ya que el llenado manual se hace por medio de dos válvulas y con esto dos garrafones se llenan por un tiempo de 3 minutos.

La automatización del llenado nos permitirá que por medio de 3 electroválvulas y se proporcione el llenado de tres garrafones por un tiempo notable de 1 minuto.

Llenado con electroválvulas

Tapado de los garrafones de agua Como antes se menciono se hace manualmente, lo cual también como en llenado de este se requiere de un tiempo que a su vez retrasa al momento de que el producto salga a la venta. Lo que se pretende con la automatización del tapado de garrafones es eliminar ese problema, ya que con esto se podrá llevar un tiempo de tapado más rápido.

Tapado de garrafón

Conteo de los garrafones Con esto lo que se pretende es automatizar el conteo de los garrafones, ya que se hace de manera normal de uno por uno. Y de forma visual. En la automatización de este proceso se instalara un sensor de presencia para que identifique y cuente los garrafones ya llenados y tapados para su almacenamiento.

Descripción y características del proceso Este proceso según la automatización muestra una nueva forma de realizar el proceso de purificación ya que atreves de varios dispositivos como los sensores, electroválvulas, PLC y la banda transportadora.

En nuestro primer paso es la limpieza interna del garrafón donde tenemos un sensor que nos detectara la suciedad, en caso de que el garrafón este sucio pasara a otra banda y no pasara a ser llenado.

Pasa directo y hasta que detecte el ultimo sensor este detendrá la banda transportadora. Se activan los sensores de las electro válvulas para su llenado. Se sellan los garrafones . Se cuentan los garrafones con un contador cuando lo detecte el sensor.

Factores de riesgo Uno de los factores que se presentarían es el medio por el cual se obtendría la energía eléctrica , ya que es necesario para realizar sus funciones; por eso es necesario tomarlo en cuenta e implementar alternativas de solución para este tipo de riesgo.

Otro factor seria el medio por el cual se obtendría el agua a purificar, ya que al no tener esa materia prima podría parar todo el proceso de producción. Para ello se tendrá que implementar o buscar soluciones que nos determinen una solución a casos inesperados, que llegue a dar ese riesgo. En caso de que llegara a faltar, una de las principales alternativas es sacarla de un pozo, o en lo contrario bombearla desde las piletas en donde se almacena el agua.

Otro riesgo que también es muy importante es al momento de trabajar en la planta, como se trabaja con agua y al mismo tiempo implementamos energía eléctrica por eso es necesario utilizar equipo de protección para evitar alguna perdida tanto como de producto y también de una pérdida humana.

Costos indirectos Elementos que no intervienen directamente en el proyecto. Transporte Luz Área de pruebas

Presupuesto del proyecto Horas hombre 80600.00 Consumibles 9425.00 Equipo 34500.00 Indirectos 1450.00 Total 127345.00

Costo actual Tiene un costo de operación aproximado de: intervienen 4 trabajadores el cual el costo de mano de obra es de $400 por día de trabajo. El costo de la materia prima es de $700 por día. Lo que da un costo de 110000.00 por día.

Si tomamos en cuenta que se puede producir 145 garrafones llenados por día a un costo de $10 pesos el resultado es de 1450.00 por lo tanto Venta diaria $1450 – costo de producción $1100.00 = $350 ganancia total por día Si tomamos en cuenta que se laboran 8 horas al día nos da como resultado 145 garrafones diarios.

Costo ya automatizado Como máximo de números de operarios seria de 2 a 3 que su costo de mano de obra por operario seria de $100.00 tomando en cuenta que la materia seria la misma. Que nos da un costo de $900.00 por día. Entonces ya implementando la automatización de los garrafones que se producirían al día entre 250 a 300 garrafones con el mismo costo y calidad que da como resultado de 43000.00 por lo tanto: Venta diaria $4300 – costo de producción $900.00 = $3400.00

Análisis de costo beneficio Comparativo Descripción Manual Automatizado Ahorro No. Operarios 4 2 a 3 100 Costo por operario $100.00 Horas trabajadas considerando una hora de descanso 7 Horas Producción por día 145 garrafones 250 a 300 garrafones Ganancia $350.00 $3400.00