Universidad Técnica de Ambato Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica Facultad Ingeniería Mecánica Ingeniería de Materiales II Tema: “Temple” Curso: Quinto.

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Transcripción de la presentación:

Universidad Técnica de Ambato Facultad de Ingeniería Civil y Mecánica Facultad Ingeniería Mecánica Ingeniería de Materiales II Tema: “Temple” Curso: Quinto “A” Integrantes: Álvaro Dávila Alex Barona Eugenio Martínez Christian Maldonado Edisson Galarza Edisson Capus Ambato 2014

Tratamientos térmicos Los tratamientos térmicos más importantes son: temple, recocido, revenido y normalizado. Los tratamientos térmicos más importantes son: temple, recocido, revenido y normalizado. Con su aplicación se consiguen estructuras más blandas y más mecanizables, con mayor dureza y resistencia. Otro aspecto que mejoran es la homogeneización de la estructura. Con su aplicación se consiguen estructuras más blandas y más mecanizables, con mayor dureza y resistencia. Otro aspecto que mejoran es la homogeneización de la estructura.

El tratamiento de temple consiste en enfriar de manera controlada a la mayoría de aceros aleados, previamente calentados a temperaturas de entre 750 ºC y ºC. Dependiendo del material base, la temperatura y tiempo de calentamiento, y del enfriamiento se puede conseguir una amplia gama de durezas..

El diagrama T(ºC)vsT(s) continuo muestra la progresión del temple la dureza depende de la temperatura y el tiempo de enfriamiento. Diagrama del Temple

El temple en los Aceros Se emplea para obtener aceros martensíticos. Consiste en enfriamientos rápidos y continuos, como pueden ser agua, aceite o aire. La austenita es la estructura más dura del acero con una configuración de FCC. Si esta se enfría rápidamente no le da tiempo a cambiar de estructura de hierro α que es BCC. En la transición de FCC a BCC el carbono quede atrapado entre las aristas, estas se alargan y la red cúbica pasa a ser tetragonal. Con lo que se consigue que la estructura de la austenita no se acabe de deshacer y consiguiéndose aumentar la dureza. Esta nueva estructura que aparece se llama Martensita.

Temple-Calentamiento Calentamiento Depende del contenido de carbono. Hipoeutectoide s y eutectoides: solo austenita, destruyendo la ferrita que es blando. Hipereutectoides: austenita y cementita (es duro y aumenta la resistencia y dureza de la pieza). Temperaturas recomendadas: Hipoeutectoides: Ac °C Eutectoides: Ac °C Hipereutectoides: Ac °C Tiempo de calentamiento: -Depende del espesor de la pieza. -Homogeneidad en la austenita (hipoeutectoides y eutectoides) -Homogeneidad en la austenita y cementita (hipereutectoides).

Temple-Enfriamiento Enfriamiento Tiene por objetivo Transformar la totalidad de la austenita formada en otro constituyente muy duro denominado martensita. El factor que caracteriza esta fase es la velocidad de enfriamiento mínima para que tenga lugar la formación de martensita, ésta se denomina velocidad crítica de temple. Velocidad de enfriamiento: -Muy elevada. -Depende de la composición y tamaño de grano del acero.

Tipos de Temple TEMPLE CONTINUO COMPLETO Aceros hipoeutectoides. Ac °C –Ferrita en Austenita Se enfría a una temperatura superior a la crítica. Se obtiene martensita como único constituyente TEMPLE AUSTEMPERING Se utiliza para aceros que no aceptan el temple continuo. Es más efectivo para evitar grietas y deformaciones (aceros muy tenaces). Ac °C: austenita en hipereutectoides. Enfriamiento brusco poco antes de Ms (antes de formarse la martensita) sobre 450ºC TEMPLE CONTINUO INCOMPLETO Aceros hipereutectoides. Ac °C –Perlita en Austenita y Cementita sin transformar Se enfría a una temperatura superior a la crítica. Se obtiene martensita mas cementita como constituyentes finales

Tipos de Temple TEMPLE SUPERFICIAL Para templar solo la superficie del acero. Se obtienen piezas: Duras y resistentes Tenaces. Se calienta solo la zona superficial convirtiéndola en austenita y luego se enfría bruscamente (martensita). TEMPLE MARTEMPERING Se utiliza para aceros que por su forma irregular no aceptan el temple completo. Ac °C: austenita Enfriamiento brusco poco antes de Ms (antes de formarse la martensita).

Ventajas del Temple: Máxima producción con un alto grado de seguridad. Aumentar la dureza y la resistencia mecánica. Aumentar la dureza y la resistencia mecánica. Disminuir la tenacidad (aumento de la fragilidad). Disminuir la tenacidad (aumento de la fragilidad). Disminuir el alargamiento unitario. Disminuir el alargamiento unitario. Modificar algunas propiedades eléctricas, magnéticas y químicas Modificar algunas propiedades eléctricas, magnéticas y químicas

Alteraciones después del temple Ruptura durante el enfriamiento Enfriamiento muy drástico Retraso en el enfriamiento Aceite contaminado Mala selección del acero Diseño inadecuado. Baja dureza después del temple. Temperatura de temple muy baja Tiempo muy corto de mantenimiento Temperatura muy alta o tiempos muy largos Baja velocidad de enfriamiento.

Resultados de del temple

ANEXOS