TIEMPOS DE MECANIZADO Preparación de las herramientas de corte El mecanizado de una pieza involucra una sucesión de tareas y operaciones: Preparación de la máquina-herramienta Preparación de las herramientas de corte Mecanizado propiamente dicho: tiempos productivos (corte efectivo) y tiempos improductivos Tiempos improductivos: colocación y retiro de la pieza y herramientas, maniobras de reglaje, cambios de herramientas, cambios de marcha, tomas de medida, cambios de posición de la pieza, etc.. Hay datos orientativos para estimar estos tiempos Tiempos productivos: pueden conocerse mediante cálculo, cuando se definen a priori los valores de los datos de corte: Vc, a, p

Cantidades para el cálculo de los tiempos productivos a : Avance [mm/rev] o [mm/carrera] c : Recorrido [mm] (desplazamiento en la dirección del avance) N : número de revoluciones por minuto [rpm]. (es función de Vc) N´ : “ “ “ necesarias por pasada TM : Tiempo de máquina por pasada [min] TMT : “ “ “ para realizar “m” pasadas [min] P : Profundidad total a arrancar [mm] p : “ de corte de 1 pasada [mm] m : número de pasadas necesarias d : diámetro de la pieza Revoluciones necesarias (o carreras necesarias, según corresponda) Tiempo necesario por pasada (no incluye tiempos muertos) (1) Número de pasadas Tiempo de máquina total (2) (1) y (2) son válidas para calcular tiempos de cualquier operación de mecanizado El tiempo depende de los valores de Vc, a y p, cuya elección se hace siguiendo alguno de los métodos descriptos en el capítulo “Optimización”.

Elección de las condiciones de corte: Vc, a, p Tipo de operación Forma y dimensiones de la pieza Tipo de máquina Estado de la máquina Material de la Hta. Material de la pieza Fluido de corte Tipo de contacto Vc a p Potencia Vida de la herramienta

Mecanizado según el tipo de TORNO TORNEADO POR CNC: se puede trabajar con programación a Vc=cte o a N=cte Cilindrado: por ser d=cte., ambas programaciones dan Vc=cte.  N=cte. Refrentado, ranurado o interpolación (superficies de radio variable): Programación a Vc=cte  N va variando en forma continua con el radio. Programación a N=cte  Vc irá variando con la posición radial de la herramienta TORNEADO CON MÁQUINAS CONVENCIONALES: Como no es posible trabajar variando N en forma continua con el radio, se trabaja a N=cte. En el caso de un cilindrado, la relación entre N y Vc es la siguiente: (3)

Tiempo de mecanizado en el Torno Convencional Nmáq Vc resultante TM TMT (1) (2)

Tiempos en Limado, Cepillado o Mortajado Movimiento relativo Herramienta-Pieza: Rectilíneo V1 : velocidad de corte en la carrera activa [m/min] Vr : “ “ “ “ “ “ pasiva “ Vm : “ “ “ media N : número de carreras dobles por minuto c´: longitud de una pasada sencilla [m] t1 : tiempo de la carrera activa t r : “ “ “ “ pasiva t1 + t r = total 1 minuto PIEZA c´ V1 Vr  1 pasada completa sobre una superficie de ancho c  c´, el número de carreras dobles necesarias será: Finalmente y

Tiempos en Fresado az [mm/diente] a´ [mm/min] a [mm/vuelta] Formas de expresar el avance en el fresado: Cualquiera de esas formas puede transformarse en las otras, según las siguientes expresiones: a = az . z a’ = az . z . N z : Nº de dientes de la fresa N: RPM de la fresa

Tiempo para Fresado Tangencial Mc Ma c´ Fresado tangencial (Ranurado) Tiempo para 1 pasada en profundidad: Tiempo para m pasadas en profundidad: Longitud de una pasada sencilla: c’ + diámetro de fresa TM se calcula en forma análoga para otras operaciones tangenciales. Ejemplo: contorneado de una placa con fresa tipo vástago

Tiempo para Fresado Frontal Los tiempos se calculan con las mismas expresiones A la longitud c´ también se le suma el diámetro de fresa. El ancho b de cada franja es el desplazamiento lateral de la pieza, tantas veces m como sea necesario hasta completar el ancho total B. Ma Mc b B p Vista Frontal Vista Superior Fresado Frontal (planeado) FRESA PIEZA c´

Tiempo para Rectificado Si el retroceso se efectúa con el mismo avance que en el trayecto de ida, y a la misma profundidad, entonces: Para el rectificado valen las mismas consideraciones hechas para el fresado Las m pasadas en profundidad en el rectificado tangencial, y los m desplazamientos laterales en el frontal.

Tiempos para Taladrado Puede usarse la misma expresión empleada para el torneado c : profundidad del agujero a : avance de la broca o de la pieza [mm/rev]