CERAMICOS NANOCRISTALINOS

Presentación del tema: "CERAMICOS NANOCRISTALINOS"— Transcripción de la presentación:

1 CERAMICOS NANOCRISTALINOS
INTEGRANTES: Geraldine Gonzalez Arturo Letelier Juan Pablo Queupil Boris Torres

2 LOS MATERIALES NANOCRISTALINOS El Aleado Mecánico:
Es la formación de aleaciones mediante el uso de fuerzas externas Nanometro : una mil millonesima de metro

3 NANOCERAMICOS LA SOLUCION DEL SIGLO XXI
Los componentes ceramicos son tipicamente recistentes a las altas temperaturas y a la corrocion , pero quebradizos y fragiles Los nanoceramicos son fabricados con particulas cuyos diametros son menores a 100 nm

4 POLVOS CERAMICOS OBTENCION Molido Fino Del Material
Precipitados Químicamente de Soluciones o Condensados gaseosos Gran area de superficie de la partïcula total Se Agrupan Irregularmente Dificil formar solidos homogeneos Aplicacion de dispersantes

5 FABRICACION Fabricación y procesamiento de los ceramicos nanocristalinos por aleaciones mecánicas Dispersores Mezclado Secado Sinterización

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7 Metodos de Aleación mecánica y molienda reactiva, para la obtencion de polvos nanocristalinos
Al2O3 SiC TiN 2Ti + N2  2TiN

8 POLVO NANOCRISTALINO

9 CERÁMICAS SINTERIZADAS NANOCRISTALINAS

10 APLICACIONES Sensores de gas para los sistemas de escape de los automóviles Varias capas delgadas sensibles a distintos gases Chip’s de computadores de nueva generación Reducen el tamaño de estos permitiendo mayores velocidades Interconexiones más durables Catalizadores para reaccionar con gases nocivos Reaccionar con monóxido de carbono y oxido de nitrógeno

11 Catalizadores para reaccionar con gases nocivos
Reaccionar con monóxido de carbono y oxido de nitrógeno Sensores de diversos tipos (detectores de hielo, sensor de funcionamiento del motor del automóvil) Un cambio en el ambiente se manifiesta por las características químicas, físicas o mecánicas del sensor La proporción y magnitud de la reacción del sensor son fuertemente aumentado con la disminución del tamaño de grano

12 Recubrimiento de cilindros (Zirconia, Alúmina)
Bujías de automóvil Bujías mas duraderas, resistentes al uso lo que implica un mejor funcionamiento del motor. Recubrimiento de cilindros (Zirconia, Alúmina) Se obtiene una mayor retención del calor que da lugar a una mejor combustión Componentes aeroespaciales Componentes mas fuertes, resistentes y duraderos Pueden trabajar a mayores temperaturas Implantes médicos

13 Válvulas de Corazón e implantes ortopédicos
SiC para válvulas debido a su bajo peso, resistencia al desgaste y corrosión En implantes ortopédicos reemplazan a aleaciones de titanio con acero inoxidable. Son porosos, bio-compatibles resistentes al uso y corrosión

14 INVESTIGACIONES Sistemas ZrO2-3% mol de Y2O3 Superplasticidad
Capas de barrera termal Cerámica de alta dureza a la fractura

15 - Tamaño de grano adecuado => deformarse sin romperse
SUPERPLASTICIDAD - Tamaño de grano adecuado => deformarse sin romperse

16 CAPAS DE BARRERA TERMAL
- Zirconia nanocristalina - Influencia de dopantes (% mol de Y2O3) Conclusión: Dopaje es más importante que el tamaño de grano

17 CAPAS DE BARRERA TERMAL

18 CERÁMICA DE ALTA DUREZA
- Equilibrio correcto ente nivel de dopado y tamaño de grano => dureza a la fractura de 17 MPa Otro efecto: - Capacidad de transformarse desde estructura tetragonal a monoclínica

19 CERÁMICA DE ALTA DUREZA

20 Interfaces en los nanocerámicos y Técnicas cerámicas
Aplicaciones:Ti(C,N); TiN ; (Ti, Al)N/TiN; (WC/C) Investigaciones Microquímicas y Cristalográficas. Ej: TEM (Técnica de microscopia electrónica de transmisión

21 Materiales revestidos

22 Materiales Inorgánicos molidos
Proceso de molienda

23 Capa fina de sol-gel por medio de tratamiento láser
Uso de cuarzo como substrato A) Sección transversal , calor medio entrando. B) calor alto entrando

24 Medidas de la identificación de la tensión fase
Multicapas con tratamientos láser Capa secada de sílice sol-gel en acero .a)grietas gruesas de 650nm , c)grietas finas de 300nm.

25 Estudio de capas de TiN PVD
A) orientación de 1 grado b) orientación de 2 grados

26 Factor de anisotropía del TiN
Nanosangración Conclusiones

27 FIN