FORMULACION Y FABRICACION DE FARMACOS A NIVEL INDUSTRIAL

Presentación del tema: "FORMULACION Y FABRICACION DE FARMACOS A NIVEL INDUSTRIAL"— Transcripción de la presentación:

1 FORMULACION Y FABRICACION DE FARMACOS A NIVEL INDUSTRIAL
Diseño y desarrollo de productos nuevos

2 OPERACIONES UNITARIAS EN LA FABRICACION DE FORMAS SOLIDAS
Diseño y desarrollo de productos nuevos

3 Polvos División de sólidos - Reducción de Tamaño de Partículas
Es una operación consistente en la reducción del tamaño de una partícula (droga, sustancia medicamentosa o excipiente). También se denomina pulverización. Razones: Aumentar la posibilidad de dispersion del solido en un liquido. Aumentar la velocidad de disolucion de un solido en un liquido. Facilitar la reacción quimica entre dos productos, aumentando además la velocidad de reacción. Facilitar un proceso extractivo. Mejorar la biodisponibilidad del producto. Mejorar la capacidad de cobertura en el caso de emplear el sólido para hacer recubrimientos. Para la obtencion de preparados galenicos, como son los polvos simples y los polvos compuestos. Armando Rivero

4 Polvos Características a considerar en el material a dividir
Características físicas Punto de Fusión. Estructura de la partícula. Sistema cristalino. Dureza y friabilidad o capacidad de erosión del producto. Contenido acuoso del sólido Características químicas Abrasividad. Corrosividad. Oxidabilidad. Higroscopicidad. Capacidad de explosión. Inflamabilidad. Características toxicológicas Armando Rivero

5 Polvos Clasificacion de los equipos empleados en la pulverización
Division por compresion Molino de rodillos Division por percusion Molino de martillos Molino de puas Micronizador Division por percusion y friccion Molino de bolas Division por corte y friccion Molino de Cuchillas Molino coloidal Armando Rivero

6 Polvos Tamaño de particulas
Tamizacion Operacion unitaria que tiene por objeto separar las distintas fracciones de una mezcla pulverulenta o granulado en funcion de su tamaño. Equipo Tamizador Tamices: Recipiente con base agujereada o malla, con aberturas de dimensiones determinadas y especificas. Armando Rivero

7 Polvos Tamaño de particulas
Clasificacion de los tamices (USP 23 y ASTM E11-70) No. Tamiz Luz del tamiz (mm) 10 2,00 14 1,40 16 1,18 20 0,850 25 0,710 30 0,600 40 0,425 80 0,180 100 0,150 200 0,075 325 0,045 400 0,038 Armando Rivero

8 Polvos Analisis de Tamaño de particulas
Clasificación de los Polvos según USP No. de Tamiz Clasificacion Farmacos de origen Sustancias del Polvo vegetal quimicas Muy grueso 8 - Grueso Moderadamente grueso Fino Muy fino Armando Rivero

9 Mezcla Es una operación unitaria que tiene por objeto conseguir que cualquier porción de una mezcla de materiales tenga idéntica composición que otra porción y que el total de la muestra. Características a considerar Físicas Estructura del sólido. Forma cristalina. Granulometría. Friabilidad y dureza. Volumen aparente y Volumen real. Comportamiento reológico. Electricidad estática. Humedad. Estabilidad de la mezcla Estabilidad de la mezcla Comportamiento del producto frente a la humedad Punto eutéctico. Punto de fusión muy bajo. Capacidad de oxidación. Capacidad de hidrólisis. Capacidad de reacción química entre sólidos. Dispersión granulométrica de la mezcla. Armando Rivero Diseño y desarrollo de productos nuevos

10 Mezcla Equipos Comúnmente llamados bombos mezcladores. El volumen de llenado del contendor esta en función del tipo de mezclador y de las características del producto a mezclar. Normalmente, no debe ocuparse mas del 60% de la capacidad total del mezclador para obtener una buena mezcla. Armando Rivero

11 Mezcla Equipos Tipos Contenedor móvil: Contenedor Fijo: Cilíndrico.
Doble cono. V. Contenedor Fijo: Horizontales. Verticales. Armando Rivero

12 Mezcla Equipos Tipos Contenedor móvil: Contenedor Fijo: Cilíndrico.
Doble cono. V. Contenedor Fijo: Horizontales. Verticales. Armando Rivero

13 Secado Operación mediante la cual se elimina agua y otros solventes o sustancias volátiles de un cuerpo sólido. Todo proceso de secado requiere de un intercambio de calor. Aporte de calor: Mecanismos Convexión Dinámicos: Lecho fluido, atomizador. Estáticos: Estufa, túnel de desecación. Conducción Dinámicos: Bombo mezclador con calefacción. Estáticos: Rodillos calefactados, estufa de desecación por vacío. Radiación Infrarrojo. Especiales: Liofilizador. Armando Rivero

14 Secado Operación mediante la cual se elimina agua y otros solventes o sustancias volátiles de un cuerpo sólido. Todo proceso de secado requiere de un intercambio de calor. Aporte de calor: Mecanismos Convexión Dinámicos: Lecho fluido, atomizador. Estáticos: Estufa, túnel de desecación. Conducción Dinámicos: Bombo mezclador con calefacción. Estáticos: Rodillos calefactados, estufa de desecación por vacío. Radiación Infrarrojo. Especiales: Liofilizador. Armando Rivero

15 Secado Operación mediante la cual se elimina agua y otros solventes o sustancias volátiles de un cuerpo sólido. Todo proceso de secado requiere de un intercambio de calor. Aporte de calor: Mecanismos Convexión Dinámicos: Lecho fluido, atomizador. Estáticos: Estufa, túnel de desecación. Conducción Dinámicos: Bombo mezclador con calefacción. Estáticos: Rodillos calefactados, estufa de desecación por vacío. Radiación Infrarrojo. Especiales: Liofilizador. Armando Rivero

16 Secado Operación mediante la cual se elimina agua y otros solventes o sustancias volátiles de un cuerpo sólido. Todo proceso de secado requiere de un intercambio de calor. Aporte de calor: Mecanismos Convexión Dinámicos: Lecho fluido, atomizador. Estáticos: Estufa, túnel de desecación. Conducción Dinámicos: Bombo mezclador con calefacción. Estáticos: Rodillos calefactados, estufa de desecación por vacío. Radiación Infrarrojo. Especiales: Liofilizador. Armando Rivero

17 Aumento de Tamaño de Partículas Granulación
Finalidad Aumentar la precisión en la dosificación del principio activo, mejorando el grado de mezcla. Mejorar la fluidez de las partículas. Aumentar la capacidad de unión entre las partículas. Aumentar la densidad aparente de la mezcla de polvos. Métodos Granulación Húmeda. Granulación Seca Armando Rivero

18 Aumento de Tamaño de Partículas Granulación
Armando Rivero

19 Aumento de Tamaño de Particulas Granulación Húmeda
Factores a tener en cuenta durante el proceso: Tamaño de partícula inicial. Tamaño de partícula final. Humedad de la mezcla. Tipo de aglutinante. Tipo de solvente. Velocidad de adición. Tiempo de amasado. Equipo de amasado. Tipo de amasado. Equipo de secado. Temperatura de secado. Tamices usados en la granulación y en la reducción del granulado seco. Armando Rivero

20 FARMACIA INDUSTRIAL Diseño y desarrollo de productos nuevos

21 FLUJOGRAMA FORMAS FARMACEUTICAS RELACION ENTRE OPERACIONES UNITARIAS Y PROCESOS

22 FLUJOGRAMA - FORMAS FARMACEUTICAS SOLIDAS POLVOS
OPERACIONES UNITARIAS REDUCCION DE TAMAÑO DE PARTICULAS Insumo A Pulverizar Insumo B Mezclar Producto Terminado Insumo C Tamizar MEZCLA Insumo D PROCESO SEPARACION POR TAMAÑO DE PARTICULAS Armando Rivero

23 FLUJOGRAMA - FORMAS FARMACEUTICAS SOLIDAS SOLUCIONES
OPERACIONES UNITARIAS DISOLUCION Sustancia A Disolver Solvente 1 Disolver Producto Terminado Solvente 2 Mezclar DISOLUCION Solvente 3 PROCESO MEZCLA Armando Rivero

24 FLUJOGRAMA - FORMAS FARMACEUTICAS SOLIDAS EMULSIONES
OPERACIONES UNITARIAS CALENTAMIENTO DISOLUCION Sustancia A Disolver Calentar Solvente 1 Producto Terminado Emulsionar Sustancia B Fundir Disolver Solvente 2 PROCESO DISOLUCION FUSION Armando Rivero

25 TECNOLOGIA DE FABRICACION DE FORMAS SOLIDAS

26 Comprimidos La formulación de un comprimido viene regida por tres factores: La sustancia activa. El proceso de elaboración. El método por el cual el comprimido va a ser usado. Armando Rivero 2002

27 Comprimidos Métodos de elaboración
Granulación Húmeda Acuosa Orgánica Alcohólica Hidroalcohólica Otro solvente Granulación seca - Doble compresión Compresión Directa Armando Rivero

28 Granulación Húmeda Es el método clásico y tradicional para el aumento de tamaño de partículas. Se basa en aumentar la adhesión de las partículas mediante la adición de una sustancia aglutinante y de un solvente adecuado. IMP. Curva de secado. Se busca 2-3% humedad Solución Aglutinante Sustancia Activa Reducción de tamaño Mezcla Amasado Secado Excipientes Reducción de tamaño Excipientes Mezcla Compresión Armando Rivero

29 Granulación húmeda Métodos alternativos
Granulación por atomización Armando Rivero

30 Granulación húmeda Métodos alternativos
Granulación por atomización Lecho Fluido Armando Rivero

31 Granulación húmeda Métodos alternativos
Granulación por atomización Lecho Fluido Granuladores progresivos Diosna, Fielder Armando Rivero

32 Granulación por Vía Seca
Sustancia Activa Reducción de tamaño Mezcla Granulación Fractura Excipientes Reducción de tamaño Excipientes Mezcla Técnicas Briqueteado (Slugging): Altas presiones, punzones planos, Ø 2,2-2,5 mm Compactación por rodillos (Chilsonator). Inconvenientes Se produce gran cantidad de polvos finos que deben ser reciclados. Altas presiones pueden prolongar el tiempo de disolución. Compresión Armando Rivero

33 Compresión Directa Sustancia Activa Excipientes Reducción de tamaño
Mezcla Compresión Limitaciones La diferencia de densidades y tamaño de partículas entre la sustancia activa y los excipientes puede producir estratificación de la mezcla y a su vez producir problemas de uniformidad de contenido. Las sustancias activas que se dosifican en grandes cantidades y que no poseen capacidad de compresión son difíciles de manejar por éste método. Debido a que el proceso se realiza en seco, se produce gran cantidad de polvo, pudiendo generar cargas electrostáticas y una distribución no uniforme de la sustancia activa en la mezcla y en el comprimido final. Armando Rivero

34 Grageas Motivos Mejorar la estabilidad. Por estética.
Enmascarar el mal sabor u olor desagradable. Mejorar la identificación del producto. Mejorar la integridad mecánica del producto. Mejorar la biodisponibilidad del fármaco. Prevenir incompatibilidades entre los principios activos. Facilitar la ingestión del producto por el paciente. Facilitar la manipulación del producto en líneas de envasado. Armando Rivero

35 Grageas Equipamiento Armando Rivero

36 Grageas Características de la forma farmacéutica a recubrir
Forma biconvexa. Dureza elevada. Libre de polvo. Seco. Friabilidad alta. Armando Rivero

37 Grageas Clasificación
Barnizado. Gelatinizado. Cobertura con azúcar. Cobertura pelicular. Microencapsulación. Cobertura por compresión. Armando Rivero

38 Grageado Etapas Aislamiento o sellado. Engrosamiento o subcobertura.
Afinado o alisado. Adición de color. Pulido. Impresión (opcional) Armando Rivero