Bolsa de Subproductos de la Región Central de Santa Fe

Presentación del tema: "Bolsa de Subproductos de la Región Central de Santa Fe"— Transcripción de la presentación:

1 Bolsa de Subproductos de la Región Central de Santa Fe
1º Jornadas Técnicas Bolsa de Subproductos de la Región Central de Santa Fe 2 y 3 Septiembre de 2009 Rafaela – Santa Fe Lic. Adrián Rosemberg

2 Ecología y Simbiosis Industrial

3 Ecología Industrial (EI)
“…es una nueva línea de pensamiento orientada al desarrollo ambientalmente correcto del sistema industrial. Para ello, la ecología industrial hace que las empresas funcionen y se relacionen como lo hacen los seres vivos en un ecosistema, donde cada organismo desempeña una función concreta dentro de una intrincada red de relaciones. Basada en una visión del conglomerado empresa-sociedad-entorno como una única entidad (visión sistémica), busca la mejora del comportamiento ambiental del conjunto en lugar de buscar mejoras en cada una de las partes”. Como toda herramienta nueva la ecología industrial se define de varias maneras, una de las más apropiadas expresa que: “es una nueva línea de pensamiento orientada al desarrollo ambientalmente correcto del sistema industrial. Para ello, la ecología industrial hace que las empresas funcionen y se relacionen como lo hacen los seres vivos en un ecosistema, donde cada organismo (empresa en nuestro caso) desempeña una función concreta dentro de una intrincada red de relaciones. Basada en una visión del conglomerado empresa-sociedad-entorno como una única entidad (visión sistémica), busca la mejora del comportamiento ambiental del conjunto en lugar de buscar mejoras en cada una de las partes”. Lo que se pretende es que las industrias funcionen como una serie de ecosistemas entrelazados que interactúan con el ambiente, o sea con los ecosistemas naturales, tomando el patrón del medio natural como modelo para resolver los problemas ambientales creando así un nuevo paradigma para el sistema industrial.

4 Objetivos Local: Promover el Desarrollo Sustentable
Mejorar la calidad de vida humana Mejorar la calidad ambiental Optimizar la utilización de recursos Local: Reducir el impacto ambiental Disminuir los costos de producción Promover la generación de empleo Fortalecer el sistema industrial Objetivos: Promover el desarrollo sustentable tanto a nivel global, regional como local Mejorar la calidad de vida humana y la calidad ambiental a través de la prevención de la contaminación y del fortalecimiento del sistema industrial. Optimizar la utilización de recursos, sobre todo los no renovables buscando la eficiencia de todos los procesos industriales. A nivel local: Reducir el impacto ambiental de cada uno de los procesos industriales Disminuir los costos de producción Promover la generación de empleo Fortalecer el sistema industrial en su conjunto

5 Herramientas de la EI Ecología Industrial
Desmaterialización y descarbonificación Diseño para el ambiente Simbiosis industrial Ecología Industrial Alargamiento de la vida del producto Producción Limpia DISEÑO PARA EL AMBIENTE, llevar a cabo el diseño de las instalaciones, procesos, productos y servicios considerando los costos y beneficios tanto económicos como ambientales a largo de todo el ciclo de vida. Implica el desarrollo integral de productos y procesos ecoeficientes. METABOLISMO INDUSTRIAL, detectar y analizar los flujos de materiales y energía desde la biosfera hacia el sistema industrial y a través de este de vuelta a la biosfera. ALARGAMIENTO DE LA VIDA DE LOS PRODUCTOS, pretende una transformación del modo de realizar los intercambios comerciales pasando a una economía de servicios, donde la mayor extensión de la vida del producto plantea no la compra directa de él sino por ejemplo su alquiler largo plazo. (Ej. Fotocopiadoras) MODELO DINÁMICO DE ENTRADAS Y SALIDAS, analiza los impactos que plantea el cambio tecnológico en principio dentro del ámbito de la propia empresa, luego entre las distintas empresas, en la economía del lugar y como repercute en el ambiente. DESMATERIALIZACIÓN Y DESCARBONIFICACIÓN, implica el diseño de los productos utilizando menos materiales, empleando combustibles con menos cantidad de carbono para disminuir el impacto sobre el ambiente. PRODUCCIÓN LIMPIA, plantea la utilización de herramientas y metodologías de la producción limpia para mejorar el sistema industrial. SIMBIOSIS INDUSTRIAL, hablaré mas detenidamente de qué es la SI y como se aplica en el mundo. Modelo dinámico de entradas y salidas Metabolismo industrial

6 Simbiosis Industrial “Se basa esencialmente en conectar físicamente empresas vecinas vía tuberías o transporte automotor de cara al intercambio prolongado de agua, materiales (residuos y sub-productos) y energía con el fin de reducir costos de producción y tratamiento de residuos” SIMBIOSIS INDUSTRIAL “Se basa esencialmente en conectar físicamente empresas vecinas vía tuberías o transporte automotor de cara al intercambio prolongado de agua, materiales (residuos) y energía con el fin de reducir costos de producción y tratamiento de residuos” no solo hay que pensar en el intercambio de agua, residuos y energía sino ver la posibilidad de por ejemplo la contratación de servicios en forma mancomunada, desarrollo de infraestructuras comunes de tratamiento y desarrollo de servicios de comunicación y/o formación comunes

7 Principios de la SI Colaboración entre los generadores y consumidores
Incluir a todos los participantes Comunicación fluida entre los participantes Innovación Evaluar la simbiosis a lo largo de todo el ciclo de vida PRINCIPIOS DE LA SI nColaboración entre los generadores y consumidores para que los intercambios sea redituables para ambas partes. nIncluir a todos los participantes de la empresa desde el presidente hasta los operarios en el proyecto motivándolos y mostrándoles los beneficios y avances que el emprendimiento significa. nComunicación estrecha entre los participantes tanto en la empresa como en la comunidad y el gobierno. nInnovación, es necesario innovar, romper paradigmas, desde inventar nuevas tecnologías hasta la creación de estrategias para superar obstáculos reglamentarios. nEvaluar la simbiosis a lo largo de todo el ciclo de vida antes, durante y después de su implementación para asegurar el logro de los objetivos económicos, ambientales y sociales.

8 Barreras Altos costos de transacción
Incompatibilidad técnica entre los productos o procesos Riesgos de dependencia Falta de conocimiento Secreto empresarial BARRERAS La SI no está exenta de barreras que impiden su desarrollo, algunas pueden ser nAltos costos de transacción, por ejemplo muchos materiales son considerados residuos peligrosos y su transporte al lugar de destino puede ser complicado, hay costos legales (pago de abogados, trámites ...) nIncompatibilidad técnica entre los productos o procesos, hay casos en que los residuos se deben adecuar antes de que se sirvan como materia prima para otra industria. nRiesgos de dependencia, hay que tener en cuenta que este intercambio de residuos supone una responsabilidad y muchas empresas pueden desconfiar de la seriedad de los proveedores de estos materiales. Esto se puede resolver realizando contratos a largo plazo sin que intervengan las fluctuaciones de los precios de materiales. nFalta de conocimiento, muchos empresarios desconocen el valor de los residuos y las tecnologías que existen para aprovecharlos, desconociendo su valor. nSecreto empresarial, por último el estricto secreto que guardan las empresas con respecto a los datos de emisión de residuos y de sus procesos es otro obstáculo que impide el desarrollo de esta herramienta.

9 Casos: Kalundborg Ubicación geográfica:
75 millas al este de Copenhague Objetivos iniciales: Reducción de los costos de producción y cumplimiento de la legislación Asnaes (central eléctrica) Statoil (refinería de petróleo) Gyproc (fabricante de yeso) Novo Nordisk (empresa biotecnológica) Municipio de Kalundborg Kalundborg Ubicación geográfica: Kalundborg se encuentra, a 75 millas al Este de Copenhague, es una ciudad que posee una pequeña zona industrial al margen de la costa Danesa. Allí nació hace 25 años y sin planificación previa alguna una red de intercambio de residuos, que durante los últimos años fue imitada en numerosas partes del mundo. Objetivos: En principio cuatro empresas y el municipio, tratando de reducir sus costos y cumplir los reglamentos establecidos, buscaron nuevas formas de gestionar sus residuos y de utilizar el agua potable de manera eficiente. Un dato importante a saber es que Kalundborg posee un stress hídrico en lo que se refiere a agua subterránea, por lo que las grandes corporaciones industriales debieron rever el uso que hacían de ésta. Integrantes: El sistema de simbiosis industrial de Kalundborg está constituido principalmente por cinco integrantes: Asnaes (central eléctrica) la mayor de Dinamarca, Statoil (refinería de petróleo), Gyproc (fabricante de placas de yeso para la construcción), Novo Nordisk (empresa biotecnológica) produce insulinas y enzimas industriales y Municipio de Kalundborg, que provee calefacción y agua a la comunidad Principales integrantes:

10 Principales Integrantes
Novo Nordisk (empresa internacional de biotecnología), emplea a 1400 personas con ventas anuales de 2000 millones de dólares. La planta que posee en Kalundborg es la mayor de la empresa: elabora productos farmacéuticos (incluyendo el 40% de la oferta mundial de insulina) y enzimas industriales La ciudad de Kalundborg provee calefacción a sus residentes y suministra agua a las casas y empresas de la localidad Gyproc (placas de yeso para la construcción), tiene empleadas a 160 personas y su producción anual es de 14 millones de m2 Statoil (refinería), cuenta con 250 empleados, siendo la mayor refinería de petróleo de Dinamarca, con una capacidad de 3,2 millones de toneladas procesadas/año. Con proyección a alcanzar los 4,8 millones de toneladas procesadas/año Dong Energy - Asnaes (central eléctrica), posee 600 empleados, alimentada por carbón, es la mayor central de Dinamarca, con una capacidad de 1500 Megavatios

11 Gráfico de Kalundborg El sistema Kalundborg se inicia en 1975 cuando Gyproc decide instalarse fin de reducir costos aprovechando el gas excedente que Statoil quemaba. La planta de Asnaes en 1976 modifica su sistema de abastecimiento de agua, que combina agua del Lago Tiso junto con agua de refrigeración de Statoil, además Asnaes comienza a reutilizar sus propios residuos líquidos evitando el uso de agua subterránea en un 100%. A su vez Asnaes envía los picos de energía excedente (vapor) a la red de calefacción central. Así mismo Asnaes distribuye unas T de vapor que envía a Statoil y Novo Nordisk. También esta industria construyó una piscifactoría en la que se calienta agua con los excedentes de energía. Los lodos de la planta de tratamiento de aguas de la piscifactoría se utilizan como fertilizantes en las granjas vecinas T de cenizas que Asnaes produce por año son reutilizadas para fabricar cemento y pavimento. Por último Asnaes recibe gas excedente de Statoil permitiendo bajar su consumo de carbón. Gyproc utiliza T de yeso para la fabricación de planchas que se obtiene de la desulfuración de las emisiones de Asnaes. Novo Nordisk provee a los agricultores locales fertilizantes que provienen de los barros residuales de su proceso. Kemira, fábrica de ácido sulfúrico, recibe azufre puro de la desulfuración del petróleo.

12 Resultados Económicos
Inversión (aprox) 60 Millones de euros. Ahorros totales (aprox) 120 Millones de euros Retorno de la inversión < 5 años, en la mayoría de los casos

13 Beneficios Ambientales
Ahorros ambientales Menor consumo de recursos Petróleo: tn Carbón: tn Agua: m3. Reutilización de productos residuales Cenizas: 135 tn Azufre: 2800 tn Yeso: tn Nitrógeno en Lodos: 800 tn Menos emisiones CO2: tn SO2: tn

14 Volumen estimado de intercambios de materiales
ORIGEN DESTINO GRATIS- VENTA COMIENZO T/AÑO Gas excedente Statoil Gyproc Venta 1972 8000 Lodo Novo Nordisk 1000 Granjas Gratis 1976 Escorias y Cenizas Asnaes Aalborg Pórtland 1979 Vapor Kalundborg 1981 1982 Agua (refrigeración) 1987 Agua caliente de mar Pisifactoría 1989 - Azufre (líquido) Kemira 1990 2.800 Agua bio-tratada 1991 Gases de combustión 1992 60.000 Yeso 1993 85.000 Cantidad total anual: 2.9 Millones

15 Conclusión Pretende lograr sistemas industriales sustentables a largo plazo Opción efectiva para la protección del medio ambiente y para la optimización de recursos naturales no renovables Mejora de la imagen y diferenciación de empresas responsables ambiental y socialmente

16 Proyectos Locales IMPLEMENTACION DE LA PRODUCCIÓN LIMPIA Y SIMBIOSIS INDUSTRIAL EN PARQUES INDUSTRIALES Organización de un Parque Industrial existente Bases para la creación de un Parque Industrial Sustentable

17 Parque Industrial Gualeguaychu
El Parque Industrial Gualeguaychú está ubicado sobre la Ruta Nacional No. 14 Parque Industrial Gualeguaychu Posee una superficie total de 214 hectáreas Actualmente se encuentran instaladas y en producción 27 empresas de los siguientes rubros: Metalúrgicas Industrias Químicas Industrias Alimenticias Industrias Textiles Industrias de Software Industria del Caucho y Plástico Industria de la Madera Industria papelera Autopartistas

18 Gustavo y Gilberto Ladner
Primer Antecedente de Trabajo Imperial Cord S.A. Rontaltex S.A. Futura Hnos. SRL. Metalúrgica Hermann S.R.L Gustavo y Gilberto Ladner Molinos Ross S.A. Planta de Tratamiento de Efluentes Pets Groups

19 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Segundo Antecedente de trabajo OBJETIVO GENERAL Generar conocimiento y metodología para la organización de parques industriales en funcionamiento o a diseñarse, que contemplen conceptos de Sustentabilidad, utilizando herramientas y técnicas como Producción más Limpia – P+L y Simbiosis Industrial - SI OBJETIVOS ESPECÍFICOS Hacer una propuesta de organización de parques industriales existentes para mejorar su desempeño general Buscar información precisa y confiable que servirá como antecedente para el trabajo posterior Estudiar y evaluar la viabilidad de aplicar herramientas de sustentabilidad (P+L y SI) Seleccionar, de las alternativas evaluadas y de todo el proceso previo, la propuesta final de trabajo con el Parque Industrial elegido y presentarla a las partes interesadas Discutir los resultados de la investigación realizada y determinar la factibilidad para proponer acciones concretas en el escenario seleccionado. Relevamiento de los distintos conglomerados industriales a nivel nacional. Definición de los distintos conglomerados industriales Selección del tipo de conglomerado industrial más apropiado Definición de los criterios y las Áreas o Regiones geográficas, que los permitan sectorizar, de forma tal de facilitar la realización del estudio Elaboración de una lista corta que seleccione los Parques Industriales adecuados para el presente estudio utilizando como método de análisis y selección la técnica FODA

20 Motivos de Selección del Parque Industrial Gualeguaychú (PIGCHU)
Conocimiento y apertura hacia los temas ambientales Haber trabajado con anterioridad en temas relacionados con la Producción más Limpia Información disponible sobre el mismo, que aumentaba la posibilidad de profundizar ciertos temas con mayor celeridad Predisposición a la colaboración por parte de su administración Posibilidad de producir a partir de este Parque, un modelo que sirva como ejemplo y tenga un efecto multiplicador en la Región Administración eficiente Ubicación estratégica Diversidad en el rubro de industrias instaladas en el mismo Servicios e Infraestructura que brinda Posibilidad de producir a partir de este Parque, un modelo que sirva como ejemplo y tenga un efecto multiplicador en la Región, que como se viera anteriormente, junto con la región Centro, concentra alrededor del 50 % de los Parque Industriales del país, siendo la Provincia de Entre Ríos junto a Buenos Aires una de las que más emprendimientos de este tipo tienen Ubicación estratégica por encontrarse en la ruta el MERCOSUR, por su cercanía y fácil acceso desde Buenos Aires

21 Propuestas Generar un ámbito de intercambio de ideas y cooperación entre los sectores Públicos y Privados, con el fin de lograr sinergias y prevención de la contaminación Favorecer y estimular el contacto entre industrias para lograr sinergias Optimizar el uso de la logística y la infraestructura.

22 Propuestas Crear una “Bolsa de Desechos”
Elaborar un Programa de actividades que incluya cursos de actualización, información y capacitación sobre PL Mantener un GPL dentro del PIGCHU, como elemento motivador y facilitador, para las industrias de actividades conducentes a la Producción Limpia Fomentar la radicación de empresas recicladoras de residuos (incentivos especiales)

23 Actividades Industriales Municipio de Ubajay - ER
Ordenamiento de Actividades Industriales Municipio de Ubajay - ER

24 Se encuentra en el departamento de Colón, sobre la RN Nº 14 o del MERCOSUR
Posee 3500 habitantes aprox. Principal Industria: Forestal y maderera (aserraderos) El 70% de las familias están relacionadas con esta actividad Cercano al Parque Nacional El Palmar Turísticamente, integra la micro región “Tierra de Palmares”

25 Principales Problemáticas
Alta concentración de aserradores en el circuito urbano Elevada densidad de camiones y maquinarias pesadas dentro del éjido Generación elevada de partículas en suspensión por quema de los residuos sólidos Incremento progresivo de enfermedades respiratorias Escasa disponibilidad de terrenos para el asentamiento de viviendas familiares

26 UBICACION DE LOS ASERRADEROS EN PLANTA URBANA
Ubicación de los Aserraderos 9 establecimientos dentro del ejido urbano 3 establecimientos en un radio de 10 km. del pueblo 6 establecimientos entre un radio de 10 km y 30 km. TOTAL: 18 aserraderos UBICACION DE LOS ASERRADEROS EN PLANTA URBANA

27 Propuestas Generales Mejora de la zonificación existente
Identificación del predio para establecer el Parque Industrial Creación de Ordenanzas especificas

28 Propuestas Particulares Para la creación de un
Parque Industrial Sustentable Parque Industrial Sectorial dedicado a la manufactura de la madera y sus servicios Instalación de las Herramientas de Producción más Limpia y Simbiosis Industrial Facilitar y promover el acceso a la información y a la capacitación Creación de una Bolsa de Sinergias y Subproductos (BOSyS)

29 Propuestas Estimular la radicación de empresas que puedan generar nuevas opciones para reprocesar y/o reciclar residuos de otras industrias Reglamento Interno Disposición común de los residuos industriales generados Generación de Energía Secadero de Madera de Uso Común Generación de Energía Eléctrica

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31 Objetivo Estratégico Promover la adopción de tecnologías, procesos, productos y servicios que permitan armonizar de manera eficiente el crecimiento económico, el desarrollo social y la protección del ambiente de la Ciudad de Buenos Aires.

32 Objetivo Específico Aplicar instrumentos y mecanismos de difusión, comunicación e información sobre producción y consumo sustentable. Por medio de: Jornadas Seminarios Medios informativos Sitio Web del Programa y sitio Web Oficial del GCBA Distribución electrónica de Boletines informativos

33 Objetivo Específico Capacitar e iniciar la operación de planes de aplicación de P+L para la mejora del desempeño ambiental, económico y social de las empresas productivas y de servicios. Metodología para la implementación: Cursos de capacitación Jornadas Equipos de trabajo Etapas de Ejecución en las Industrias Etapa 1: Capacitación: Curso Buenos Aires Produce Más Limpio Etapa 2: Aplicación – Asistencia Técnica Etapa 3: Evaluación y Monitoreo

34 Procedimiento de trabajo con las empresas
Recomendación para la Aprobación SI Visita Previa Seguimiento y Monitoreo Aprobación Evaluación Presentación de Planes NO Retroalimentación Acuerdo Adhesión

35 Rubros Industriales Adheridos Empresas Adheridas al Programa
76 Empresas con Planes Aprobados 36 Empresas con Plan de Mejoras en Gestión 40 Empresas Próximamente a Incorporarse 15

36 Rubro Chacinados SALAZONES CRUDAS 36
( JAMÓN CRUDO – BONDIOLA – PANCETA SALADA ) MATERIAS PRIMAS E INSUMOS MAQUINARIAS PROCESOS ACONDICIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS PREPARACIÓN DE CORTES CARNES LISTAS PARA PROCESAR SALADO EMBUTIDO (SOLO PARA BONDIOLAS) SECADO MADURACIÓN (CURADO ESTACIONADO) ALMACENAMIENTO VENTA Y DISTRIBUCIÓN ½ RES PORCINA CORTES PORCINOS CORTES VACUNOS SAL ADITIVOS Y ESPECIAS CUTTER EMBUTIDORA SECADERO CÁMARAS FRIGORÍFICAS 36

37 Rubro Chacinados SALAZONES COCIDAS 37
( JAMÓN COCIDO – PALETA COCIDA – FIAMBRE PARA EMPAREDADOS – PASTRÓN ) MATERIAS PRIMAS E INSUMOS MAQUINARIAS PROCESOS TIERNIZADO MECÁNICO PREPARACIÓN DE SALMUERA INYECCIÓN MASAJEO EMBUTIDO MOLDEADO COCCIÓN ENFRIAMIENTO DESMOLDADO EMPAQUE (ETIQUETADO Y ROTULADO) ALMACENAMIENTO VENTA Y DISTRIBUCIÓN CARNE VACUNA Y/O PORCINA LISTA PARA PROCESO AGUA, SAL, ADITIVOS Y ESPECIAS TIERNIZADORA BATEA INYECTORA MASAJEADORA EMBUTIDORA MOLDES DE ACERO INOXIDABLE OLLAS EN HORNOS CÁMARAS 37

38 Sistema actual de descongelado
Rubro Chacinados Sistema actual de descongelado Mercadería Congelada 38

39 Cocción en sistemas antiguos
Rubro Chacinados Cocción en sistemas antiguos Cocinas Nuevas 39

40 Rubro Chacinados Pisos – Recolección en seco
Restos de Tripas en mesas y pisos 40

41 Modificación de los sistemas de lavado
Rubro Chacinados Modificación de los sistemas de lavado 41

42 Recirculado de agua para el enfriamento de máquinas
Rubro Chacinados Recirculado de agua para el enfriamento de máquinas

43 Rubro Chacinados Automatizacion de la carga de
Materia Prima en los equipos

44 Áreas Críticas con Potencialidad de Mejora
Problemáticas Efluentes líquidos, (actividades de limpieza materia prima, equipos e instalaciones, cocción y enfriamiento) Contenido de grasas, sangre, sólidos flotantes y suspendidos (proteínas, especias, almidones, aditivos), gran carga de materia orgánica (DBO y DQO), detergentes, además de restos de carne Ruidos (torres de enfriamiento, compresores) Emisiones Atmosféricas (gases de combustión, escapes de amoníaco) y olores 44

45 Áreas Críticas con Potencialidad de Mejora
Áreas Críticas Internas Excesivo consumo de agua No se realiza un uso racional de la energía eléctrica Falta de buenas prácticas de manufactura Mejorar Limpieza en seco Técnicas y productos de Limpieza Capacitación y concientización 45

46 Dificultades en el Tratamiento de Efluentes
Apuntar a mejorar con P+L los procesos productivos porque: Tratamiento complejo debido a la alta concentración y el bajo caudal Falta de Espacio Físico para la realización del Tratamiento Necesidad de un Área aislada para su ubicación (Tratamiento Biológico) Elevado costo para la construcción, la operación y el mantenimiento en función de la magnitud de las empresas Complejidad para su operación 46

47 Rubro Tratamiento de Superficies (Galvanoplastías)
Proceso Propiedades Uso Ejemplo Cromado Dureza, decorativo Autopartes, grifería Niquelado Decorativo Herrajes Cincado y galvanizado Resist. a la corrosión, decorativo Bulonería, herrajes, autopartes Pintura Autopartes, herrajes, electrodomesticos Anodizado Resist. A la corrosion Carpinteria metálica Dorado Decorativo, electrónica Circuitos integrados Fuente: Ing. Fabio Penella

48 Áreas Críticas con Potencialidad de Mejoras
Efluentes Líquidos Compuestos cianurados Ácidos (decapados) Sales de metales pesados (cromo, níquel, zinc, etc) Sustancias cáusticas (desengrases) Aceites y grasas (hidrocarburos) Residuos Peligrosos Barros de tratamiento de efluentes Emisiones Gaseosas Orden y Limpieza Falta de Espacio Físico Secuencia de Procesos Mantenimiento de Instalaciones

49 Rubro Galvanoplastías

50 Rubro Galvanoplastías

51 Rubro Galvanoplastías
Optimización de línea de proceso

52 Rubro Galvanoplastías
Sistema de Extracción de Gases

53 Resultados obtenidos en la implementación de Planes de P+L
Objetivos de Mejora Reducción Consumo de Agua 35% Carga Contaminante (Efluentes Líquidos) 38% Generación de Residuos Sólidos 20% Consumo de Energía Eléctrica 15% Consumo de Gas Natural Buenas Prácticas Todos Aplicaron

54 Resultados Globales Total de Eventos de Capacitacion e Información realizados: 22 Actividades Total de “Personas Informadas, Capacitadas y Concientizadas”: 650 Total de horas impartidas: 239 Hs.

55 Muchas Gracias, por su atención
Lic. Adrián Rosemberg (011)