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1 CAPTURA DE DATOS Gestión de Planta 2 ¿QUÉ ES UN SCDP? Es una APLICACIÓN INFORMÁTICA que permite recopilar la información generada en las operaciones.

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2 1 CAPTURA DE DATOS Gestión de Planta

3 2 ¿QUÉ ES UN SCDP? Es una APLICACIÓN INFORMÁTICA que permite recopilar la información generada en las operaciones industriales y facilitar la información necesaria para la realización de las mismas. ¿OBJETIVOS? Disponer de la información en tiempo real. Cero papel. Decisiones operativas en el momento oportuno.

4 3 ARQUITECTURAARQUITECTURA RED INALAMBRICA – RADIO FRECUENCIARED CONVECIONAL

5 4 Aplicaciones a medida. Aplicaciones a medida. Herramientas de software estándar para productividad. Herramientas de software estándar para productividad. Terminales no propietarios. Terminales no propietarios. Sistema Integrable. Sistema Integrable. Implantación LLAVE EN MANO. Implantación LLAVE EN MANO. Aplicaciones a medida. Herramientas de software estándar para productividad. Terminales no propietarios. Sistema Integrable. Implantación LLAVE EN MANO. FILOSOFÍA DEL PRODUCTO

6 5 TECNOLOGÍA EN PLANTA TERMINAL TEKNET: Teclado alfanumérico con 10 teclas de función.Teclado alfanumérico con 10 teclas de función. Lector de tarjetas magnéticas o de proximidad.Lector de tarjetas magnéticas o de proximidad. Entradas y Salidas digitales.Entradas y Salidas digitales. Lápices o Pistolas para lectura de códigos de barras.Lápices o Pistolas para lectura de códigos de barras. RS-232.RS-232. PC INDUSTRIAL / SEMI-INDUSTRIAL O CONVENCIONAL: Permite incorporar cualquier dispositivo o periférico compatible con la arquitectura PC; lector de tarjetas magnéticas o de proximidad, lápices o pistolas para lectura de código de barras, etc.Permite incorporar cualquier dispositivo o periférico compatible con la arquitectura PC; lector de tarjetas magnéticas o de proximidad, lápices o pistolas para lectura de código de barras, etc. Configuración de puertos variable según modelos; RS-232, USB, Paralelo, etc. Configuración de puertos variable según modelos; RS-232, USB, Paralelo, etc. Entradas y Salidas digitales a través de autómata programable o tarjeta específica de I/O.Entradas y Salidas digitales a través de autómata programable o tarjeta específica de I/O.

7 6 DISEÑO DE PRODUCTO HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD PARA EL DESARROLLO DE SOFTWARE A MEDIDA DE CAPTURA DE DATOS APLICACIÓN DE PLANTA ORIENTADA AL OPERARIO PARA RECOGER INFORMACION. APLICACIÓN DE OFICINA DESTINADA A DIRECCION PARA EXPLOTAR LA INFORMACION DEL SISTEMA. 1 23

8 7 HERRAMIENTAS HERRAMIENTAS DE PRODUCTIVIDAD. DISEÑO POR CAPAS. TECNOLOGIA DE COMPONENTES. APLICACIONES MODULARES. WINDOWS SQL-SERVER VISUAL STUDIO.NET 1

9 8 APLICACIÓN DE PLANTA BASE DE DATOS SEGUIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACION EN PLANTA DOCUMENTACION MENSAJES DEPARTAM. CALIDADTRAZABILIDADMANTENIMIENTO CONTROL DE PRESENCIA SEÑALES DE MAQUINA COMUNICACION CNC Sencillez de uso Calidad de Información 2

10 9 SEGUIMIENTO OFs EL SEGUIMIENTO DE ORDENES DE FABRICACION PERMITE CONTROLAR EN TODO MOMENTO; TIEMPO REMANENTE PERDIDAS POR PARADAS PERDIDAS POR VELOCIDAD PERDIDAS POR CALIDAD TOTAL CON VALOR BRUTO OPERACION PROGRAMADO PRODUCCION NETO OPERACION DESGLOSE TIEMPOS ¿QUÉ ESTOY FABRICANDO? ¿CUÁNTO ESTOY FABRICANDO? ¿QUIÉN LO ESTA FABRICANDO? ¿DÓNDE LO ESTOY FABRICANDO? ¿CUÁNDO? CONTROL DE PRODUCCION Y STOCKS CONTROL DE OPERARIOS ANALISIS DE RENDIMIENTO DE CENTROS DE TRABAJO O MÁQUINAS

11 10 SEÑALES DE MÁQUINA EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA PERMITE RECOGER LA INFORMACIÓN DIRECTAMENTE DESDE LOS PROPIOS ELEMENTOS DE LA MÁQUINA (RELÉS, CONTACTORES, ETC.) O A TRAVÉS DE CONCENTRADORES DE SEÑAL (AUTOMATAS PROGRAMABLES Y MODULOS REMOTOS); I/O DIGITALES CONTEO PIEZAS. INCIDENCIAS. RESETEOS. ETC. ANALÓGIGAS (RS-232) TEMPERATURA. VELOCIDADES DE ROTACIÓN. ETC.

12 11 COMUNICACIÓN CNC CONEXIÓN CONTROL NUMÉRICO. CONEXIÓN CONTROL NUMÉRICO. PROTOCOLOS INFINITOS. PROTOCOLOS INFINITOS. CONDICIONES TECNOLÓGICAS. CONDICIONES TECNOLÓGICAS. OTRAS UTILIDADES: OTRAS UTILIDADES: Encadenar Programas de CNC. Encadenar Programas de CNC. Repaso de zonas. Repaso de zonas. Repetir programas en simetrías espejo y rotaciones. Repetir programas en simetrías espejo y rotaciones. Posibilidad de variar avances y revoluciones, etc... Posibilidad de variar avances y revoluciones, etc...

13 12 MENSAJES POR MEDIO DEL PROPIO TERMINAL, O MEDIANTE PANELES LUMINOSOS (ANDON SYSTEM) SE PUEDE INFORMAR A LOS OPERARIOS DE; PRODUCTIVIDADES, CAMBIO DE PIEZA, CAMBIO DE HERRAMIENTA, AUTOCONTROL DE CALIDAD, MANTENIMIENTO PREVENTIVO, ETC. EL OPERARIO DESDE SU PROPIO PUESTO DE TRABAJO PUEDE ENVIAR AVISOS O LLAMADAS A OTROS DEPARTAMENTOS; MENSAJES SMS, CORREOS ELECTRÓNICOS, ETC.

14 13 DOCUMENTACION (*) (*) VÁLIDO PARA TERMINALES GRÁFICOS UNICAMENTE. A VECES PUEDE SER NECESARIO DISPONER EN LA PLANTA DE INFORMACIÓN MAS DETALLADA, COMO PUEDEN SER PLANOS, GAMAS DE FABRICACION, ETC, ACCESIBLE PARA LA CONSULTA DEL OPERARIO. EL MODULO DE DOCUMENTACIÓN SOLUCIONA ESTA PROBLEMÁTICA.

15 14 CONTROL DE PRESENCIA EL SISTEMA DE CAPTURA DE DATOS EN PLANTA INCORPORA UN MODULO DE CONTROL DE PRESENCIA QUE PERMITE REALIZAR UNA GESTIÓN INTEGRAL DE LOS RECURSOS HUMANOS DE UNA EMPRESA; GESTION DE CALENDARIOS DE EMPRESA Y DE OPERARIOS GESTION DE HORAS EXTRA, DESCANSOS, RENDIMIENTOS GESTION DE PRODUCTIVIDADES, CONEXIÓN CON PROGRAMAS DE NÓMINAS.

16 15 TRAZABILIDAD EN LOS PUESTOS DE CONTROL, DONDE HAYA QUE IDENTIFICAR EL PRODUCTO ACABADO O SEMI-ACABADO, POR MEDIO DE IMPRESORAS DE CÓDIGOS DE BARRAS SE PUEDEN IMPRIMIR ETIQUETAS DE IDENTIFICACIÓN.

17 16 CALIDAD EL MODULO DE CALIDAD PERMITE; AVISAR AL OPERARIO DE CUANDO DEBE REALIZAR LAS PAUTAS DE AUTOCONTROL. VISUALIZACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. CUMPLIMENTACIÓN DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. REGISTRO DE LA PAUTA DE AUTOCONTROL. ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS. SPC. OTRAS FUNCIONALIDADES.

18 17 MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO CORRECTIVO PREVENTIVO SISTEMATICO CONDICIONAL INSPECCIÓN EXAMEN MODIF./MEJORA

19 18 APLICACIÓN DE OFICINA BASE DE DATOS MONITORIZACION INFORMES CONECTIVIDAD CON OTROS SISTEMAS ORDENES DE FABRICACIÓN CENTROS PRODUCTIVOS INFORMES EN TIEMPO REAL INFORMES HISTORICOS 3

20 19 MONITORIZACIÓN EN TODO MOMENTO ES POSIBLE VISUALIZAR EN TIEMPO REAL EL ESTADO DE LAS ORDENES DE FABRICACIÓN, Y TODA LA INFORMACIÓN ASOCIADA DESDE CUALQUIER PUESTO DE OFICINAS,E INCLUSO, EN INTERNET;

21 20 DEL MISMO MODO PODEMOS VISUALIZAR EN TIEMPO REAL LA INFORMACIÓN RELATIVA A LOS CENTROS DE TRABAJO; MONITORIZACIÓN

22 21 CUALQUIER INFORME EN TIEMPO REAL O DE ANÁLISIS HISTÓRICO PUEDE ESTAR DISPONIBLE EN LA RED INFORMATICA DE LA EMPRESA, O INCLUSO, DESDE INTERNET. INFORMES

23 22 CONECTIVIDAD

24 23 CLIENTES / REFERENCIAS FUNDICIONES CARG TALLERES LANDALUCE VITRINOR INMOL

25 24 Ingeniería, Productividad y Sistemas, S.A. C/ Campomanes, Pozuelo de Alarcón(Madrid) Tel: Fax: Avda. Cortes Valencianas, º G Valencia Tel: Fax:


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