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PETROBRAS INSPECCION BASADA EN RIESGO EFICACIA DEL CICLO DE MEJORA CONTINUA EXPERIENCIA EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE GAS Jorge A. Claro – Alfredo R.

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Presentación del tema: "PETROBRAS INSPECCION BASADA EN RIESGO EFICACIA DEL CICLO DE MEJORA CONTINUA EXPERIENCIA EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE GAS Jorge A. Claro – Alfredo R."— Transcripción de la presentación:

1 PETROBRAS INSPECCION BASADA EN RIESGO EFICACIA DEL CICLO DE MEJORA CONTINUA EXPERIENCIA EN UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE GAS Jorge A. Claro – Alfredo R. Sequeira – Carlos A. Labadie

2 Mostrar el circuito de realimentación del sistema de Inspección Basado en Riesgo implementado en Sierra Chata, usando como ejemplo el Paro de planta realizado a fines de Febrero del 2008 en Planta de Aminas 1. Presentar las tareas realizadas en Paro de Planta centrándose en particular en la incidencia de los trabajos en la matriz Probabilidad – Consecuencia y en la importancia de los resultados de estas inspecciones en la disminución de incertidumbre en el estado estructural de los equipos. Objetivo PETROBRAS

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4 RBI en Sierra Chata Fase 3: Obtención de valores de TMSF totales para equipo. Calculo del valor de Riesgo final o Riesgo Cuantitativo. Fase 2: Definición de Subsistemas.Definición de Subsistemas Carga de datos de equipos estáticos Realización de Análisis Cualitativos de Riesgo. Obtención de Matriz de Riesgo corregida. Realización de Primer Ranking de prioridades para la Inspección. Realización de Análisis semicuantitativos Calculo de los Factores de Probabilidad de Riesgo para cada equipo, Usando los TMSF para cada mecanismo de daño actuante. Realización de Planes de Inspección Fase 1: Creación del grupo de trabajo y capacitación en la metodología RBI. Evaluación del sistema de Gestión. PETROBRAS

5 Evaluación de Gestión PETROBRAS

6 RBI en Sierra Chata Sistema PETROBRAS

7 RBI en Sierra Chata PETROBRAS Consecuencia ABCDE Probabilidad Consecuencia 11 % 21 % 22 % 34 % 5 % 3 % 2 % 1 % ABCDE Probabilidad

8 Equipos Estáticos Integridad de Equipos Estaticos RBI API RP 581 Risk Based Inspection Planes de Inspección Datos de Procesos Datos Constructivos Velocidad de Corrosión PETROBRAS

9 Velocidades de Corrosión PETROBRAS Sistemas de Monitoreo Medición de Espesores Plan de Medición de Espesores Medición de velocidad de Corrosión Probetas LPR Probetas ERCupones Mapa de Corrosión Plan de Medición de Espesores

10 Plan de Medición de Espesores PETROBRAS

11 Mapa de Corrosión PETROBRAS

12 Proceso de Aminas CORROSIÓN HUMEDA CORROSIÓN POR AMINA PETROBRAS

13 Sitios de Corrosión PETROBRAS Contactora Flash tank Filtro Amina Rica Still Intercambiador Amina/Amina Bombas Booster Aeroenfriadores de Amina Pobre

14 Planes de Equipos Críticos PETROBRAS

15 Planes de Equipos Críticos PETROBRAS Análisis CualitativoCorregido EquipoDescripciónProb.Cons.Prob.Cons. V-3180Torre Stripper Regeneradora de Amina 3D3D E-3110Reboiler de Torre Stripper 3D3D E-3120Reclaimer de Planta de Amina N°1 3D3D E-3135Fanes de Enfriamiento de Amina 3D3D E-3212Intercambiador de Placas Amina - Amina 3D3D E-3340Caldera de Água de Planta de Amina N°1 3D3D E-3410Fanes de Condensación de Torre Stripper 3D3D F-3155 AFiltro de Partículas Aguas Abajo del Flash 3D3D F-3155 BFiltro de Partículas de Amina Pobre Aguas Arriba del Carbón 3D3D F-3160Filtro de Partículas de Amina Rica Aguas Abajo del Carbón 3D3D F-3160 AFiltro de Partículas de Amina Pobre Aguas Abajo del Carbón 3D3D F-3165Filtro de Carbón Activado de Amina Rica 3D3D F-3165 AFiltro de Carbón Activado de Amina Pobre 3D3D V-2340 AFiltro Coalescente de Entrada de Gas a Contactora 3D3D V-3010 ATorre Contactora 3D3D V-3020 AFiltro Coalescente de Salida de Gas de Contactora Planta 3D3D V-3120Separador Ciclónico de Reclaimer 3D3D V-3170Flash Tank de Amina 3D3D V-3190Acumulador de Reflujo de Torre Stripper 3D3D V-3195Surge Tank de Amina 3D3D

16 Planes de Equipos Críticos PETROBRAS EQUIPODESCRIPCIÓNPROB.CONS.PROB.CONS. V-3180Torre Stripper Regeneradora de Amina3D3D E-3110Reboiler de Torre Stripper3D3D E-3120Reclaimer de Planta de Amina N°13D3D E-3135Fanes de Enfriamiento de Amina E-3212Intercambiador de Placas Amina - Amina E-3340Caldera de Água de Planta de Amina N°1 E-3410Fanes de Condensación de Torre Stripper F-3155 AFiltro de Partículas Aguas Abajo del Flash F-3155 BFiltro de Partículas de Amina Pobre Aguas Arriba del Carbón F-3160Filtro de Partículas de Amina Rica Aguas Abajo del Carbón F-3160 AFiltro de Partículas de Amina Pobre Aguas Abajo del Carbón F-3165Filtro de Carbón Activado de Amina Rica F-3165 AFiltro de Carbón Activado de Amina Pobre V-2340 AFiltro Coalescente de Entrada de Gas a Contactora 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D 3D3D V-3010 ATorre Contactora3D3D V-3020 AFiltro Coalescente de Salida de Gas de Contactora Planta V-3120Separador Ciclónico de Reclaimer 3D3D 3D3D V-3170Flash Tank de Amina3D3D V-3190Acumulador de Reflujo de Torre Stripper V-3195Surge Tank de Amina 3D3D 3D3D ANALISIS CUALITATIVO CORREGIDO V-3180Torre Stripper Regeneradora de Amina3D3D E-3110Reboiler de Torre Stripper3D3D V-3010 ATorre Contactora3D3D V-3170Flash Tank de Amina3D3D

17 Paro de Planta PETROBRAS Inspección de Equipos Estaticos RBI Torre Contactora V-3010 Torre Still V-3180 Reboiler E-3110 Horno H-3745 Acciones Correctivas Planeadas Reemplazo Niple Descarga de Amina Reemplazo de Tanque Flash V-3070 Reemplazo de piping en colectores Modificación Piping Salida Gas V-3010

18 Paro de Planta

19 Análisis Equipos Pos Paro Contactora PETROBRAS

20 Conclusiones Se realimento el circuito de la API 581 y se definió la frecuencia de inspecciones futuras. Bajo el nivel de riesgo de los equipos inspeccionados en el paro de planta del presente año. Disminuyo la incertidumbre sobre la integridad de algunos equipos que tienen antecedentes históricos en la industria sobre el modo de falla. La ejecución de los Planes de Inspección llevaron al descubrimiento y posterior mitigación de zonas afectadas por corrosión. Se definió el grado de efectividad de las inspecciones futuras de modo de optimizar los requerimientos de los mismos, los cuales repercuten en los tiempos de Parada de Planta, y por lo tanto en el costo de Parada de planta. Se pudo evaluar la incidencia revestimientos sobre criterios para el calculo de parámetros de evaluación. Se reforzaron los criterios de inspección y evaluación para el próximo Paro de planta correspondiente a la Unidad II de Aminas, la cual presenta la misma problemática y posee una configuración similar a la tratada en este trabajo. PETROBRAS

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