JUSTO A TIEMPO (JAT) JUST IN TIME (JIT). ¿Qué es JAT? Es eliminar los costos que sean evitables. Es eliminar los costos que sean evitables. Costo evitable.

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1 JUSTO A TIEMPO (JAT) JUST IN TIME (JIT)

2 ¿Qué es JAT? Es eliminar los costos que sean evitables. Es eliminar los costos que sean evitables. Costo evitable es cualquier cosa que no sea esencial para agregar valor a un producto. Costo evitable es cualquier cosa que no sea esencial para agregar valor a un producto. JAT es: agregar valor. JAT es: agregar valor.

3 Lo que NO es el JAT Un programa de stocks. Un programa de stocks. Un esfuerzo que sólo afecta a los proveedores. Un esfuerzo que sólo afecta a los proveedores. Un proyecto de gestión de materiales. Un proyecto de gestión de materiales. Un programa para sustituir a Planificación de Necesidades de Material (MRP). Un programa para sustituir a Planificación de Necesidades de Material (MRP).

4 Puntos básicos del JAT Identificación y eliminación del motivo de las pausas. Identificación y eliminación del motivo de las pausas. Aquello que no puede utilizarse de inmediato, no debe de hacerse ahora. Aquello que no puede utilizarse de inmediato, no debe de hacerse ahora.

5 Determinar las actividades que no añaden valor ¿Hay alguna actividad que añada costo sin modificar las características físicas o químicas del producto? ¿Hay alguna actividad que añada costo sin modificar las características físicas o químicas del producto? ¿Hay alguna parada o pausa durante el proceso de fabricación de una pieza? ¿Hay alguna parada o pausa durante el proceso de fabricación de una pieza? ¿Hay que efectuar alguna operación para solucionar algo que no se ha hecho correctamente desde el primer momento? ¿Hay que efectuar alguna operación para solucionar algo que no se ha hecho correctamente desde el primer momento?

6 Beneficios Reducción del tiempo de fabricación. Reducción del tiempo de fabricación. Reducciones de inventarios de materia prima. Reducciones de inventarios de materia prima. Reducción de mano de obra. Reducción de mano de obra. Reducción de costos de calidad. Reducción de costos de calidad.

7 Implementación Lo que varía es el enfoque, es decir, no lo que se hace sino el cómo se hace Lo que varía es el enfoque, es decir, no lo que se hace sino el cómo se hace Para tener éxito debe haber un programa de mentalización, comprensión y motivación cuidadosamente planificados y con visión a largo plazo. Para tener éxito debe haber un programa de mentalización, comprensión y motivación cuidadosamente planificados y con visión a largo plazo.

8 Etapas Planteamiento e identificación de oportunidades Organizar para obtener el éxito Organización del puesto de trabajo Mejora de calidad Carga de producción uniforme Rediseño del flujo de producción Redes de proveedores Sistema de “Arrastre” Reducción de tiempos de preparación Motivación Mentalización Educación

9 Planteamiento e identificación de oportunidades Se requiere un plan cuidadosamente elaborado y que la estrategia llegue como consecuencia de una política global de la empresa. Se requiere un plan cuidadosamente elaborado y que la estrategia llegue como consecuencia de una política global de la empresa. Revisión y Diagnóstico. Revisión y Diagnóstico. Diseño conceptual. Diseño conceptual. Plan de Implantación. Plan de Implantación. Preparación para Implantación. Preparación para Implantación. Implantación continua. Implantación continua. Monitorización del Programa. Monitorización del Programa.

10 Organizar para obtener el éxito Establecer la organización necesaria para identificar e implantar las mejoras operacionales. Establecer la organización necesaria para identificar e implantar las mejoras operacionales. Declaración de Objetivos. Declaración de Objetivos. Comité de Dirección de Proyecto. Comité de Dirección de Proyecto. Grupos de Trabajo. Grupos de Trabajo. Instrumentación de Mejoras. Instrumentación de Mejoras.

11 Motivación, mentalización y educación Todo el personal debe estar motivado en la idea de mejorar las operaciones a su cargo. Todo el personal debe estar motivado en la idea de mejorar las operaciones a su cargo. Al principio resultará difícil de conseguir, pero a largo plazo es la única forma de asegurar la mejora continua. Al principio resultará difícil de conseguir, pero a largo plazo es la única forma de asegurar la mejora continua.

12 Organización del puesto de trabajo Establecer una actitud por la cual cada persona es responsable de su lugar de trabajo. Establecer una actitud por la cual cada persona es responsable de su lugar de trabajo.

13 Mejora de calidad Se busca la continua reducción de las variaciones en el proceso de producción para mejorar la capacidad y calidad de manufactura. Se busca la continua reducción de las variaciones en el proceso de producción para mejorar la capacidad y calidad de manufactura.

14 Carga de producción uniforme Si nuestras ventas son diarias, lo correcto es fabricar diariamente. Si nuestras ventas son diarias, lo correcto es fabricar diariamente. Es el tiempo necesario dentro del ciclo de producción para ajustar la cantidad demandada por el mercado sin rebasarla. Es el tiempo necesario dentro del ciclo de producción para ajustar la cantidad demandada por el mercado sin rebasarla.

15 Rediseño del flujo de producción Agrupar, mientras más equipos pertenecientes al proceso de producción dentro de una misma configuración celular será mejor. Agrupar, mientras más equipos pertenecientes al proceso de producción dentro de una misma configuración celular será mejor. Optimizar la configuración celular en relación a la aplicación de mano de obra directa (evitar tiempos muertos). Optimizar la configuración celular en relación a la aplicación de mano de obra directa (evitar tiempos muertos).

16 Reducción de tiempos de preparación Al dedicar los equipos específicamente para cada grupo de productos se reducirá el número de cambios de tipo y la frecuencia en la preparación de las máquinas. Al dedicar los equipos específicamente para cada grupo de productos se reducirá el número de cambios de tipo y la frecuencia en la preparación de las máquinas. Reducir el tiempo de cambio de tipo para producir. Reducir el tiempo de cambio de tipo para producir.

17 Sistema de arrastre El Sistema de Arrastre debe actuar como un mecanismo autorregulable para el control de la producción. El Sistema de Arrastre debe actuar como un mecanismo autorregulable para el control de la producción.

18 Redes de proveedores Conseguir involucrar a los proveedores para que éstos efectúen los suministros sólo cuando sean necesarios para el proceso de fabricación. Conseguir involucrar a los proveedores para que éstos efectúen los suministros sólo cuando sean necesarios para el proceso de fabricación.

19 JUSTO A TIEMPO (JAT) JUST IN TIME (JIT)