Las normas y los inspectores de soldadura: de Ensayos No Destructivos

Presentación del tema: "Las normas y los inspectores de soldadura: de Ensayos No Destructivos"— Transcripción de la presentación:

1 Las normas y los inspectores de soldadura: de Ensayos No Destructivos
PAYEND 2005 Las normas y los inspectores de soldadura: CASOS PRÁCTICOS 25 de Noviembre de 2005 FACULTAD DE INGENIERÍA INSTITUTO DE ENSAYO DE MATERIALES Asociación Uruguaya de Ensayos No Destructivos

2 CASOS PRÁCTICOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS
ESTRUCTURAS CIVILES DE ACERO OLEODUCTO EXIGIDO

3 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
NORMA GENERAL APLICADA PARA LA FABRICACIÓN: - API 650 – Welded Steel Tanks for Oil Storage (reparación: API 653 – Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction) Calificación de procedimientos y de soldadores (no se admite comprar procedimientos): - BPVC ASME IX

4 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
Aceptación de discontinuidades de soldadura: - BPVC ASME VIII Div 1 – UW 51 (utilizada para recipientes 100 % radiografiados) Tipo de controles radiográficos: SPOT, concentrándose más en las soldaduras verticales (cruces), y en las virolas inferiores

5 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
El inspector de soldaduras debe: - verificar adecuación de materiales y consumibles (certificados de fabricación, etc) - verificar adecuación de procedimientos de soldadura, revisando los documentos (WPS, PQR). - verificar calificación de soldadores (WPQ).

6 TANQUES DE ALMACENAMIENTO
El inspector de soldaduras debe: - verificar la evolución de los trabajos, incluyendo el control de calidad de la empresa ejecutora: registro de las soldaduras realizadas por cada soldador, o marcado de las soldaduras, RT o UT lo antes posible, inspección visual, pérdida de calificación de soldadores, etc. La empresa ejecutora puede facilitar o no.

7 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

8 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

9 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

10 TANQUES DE ALMACENAMIENTO

11 TANQUES DE ALMACENAMIENTO Tk 107

12 TANQUES DE ALMACENAMIENTO Tk 107

13 TANQUES DE ALMACENAMIENTO Tk 107

14 TANQUES DE ALMACENAMIENTO Tk 107

15 ESTRUCTURAS CIVILES DE ACERO
Norma genérica: AISC (American Institute Steel Construction) Norma de soldadura aplicable: - AWS D1.1, Structural Welding Code - Steel Calificación de procedimientos y de soldadores: - AWS D1.1 NOTA: HAY PROCEDIMIENTOS PRECALIFICADOS Aceptación de discontinuidades: AWS D1.1

16 ESTRUCTURAS CIVILES DE ACERO
CASO PRÁCTICO: COMPLEJO DE SALAS DE ESPECTÁCULOS SITUACIÓN PRIMERA ETAPA: Pliego, Control propio, Auditoría, Materiales, Procedimientos de Soldadura, Soldadores. Materiales: sin certificación: la decisión debe recaer en el Ingeniero responsable. Se decidió comprobar soldabilidad y propiedades mecánicas directamente con las probetas de soldadura. Procedimientos: GMAW para taller, falta de fusión en la raíz, decisión: usar SMAW

17 ESTRUCTURAS CIVILES DE ACERO COMPLEJO DE SALAS DE ESPECTÁCULOS
¿Qué hacer con lo ya soldado, con falta de fusión en la raíz? La decisión debe ser del Ingeniero responsable. Soldadores que ya estaban soldando: FILETE: falta de fusión en la raíz. TOPE: falta de penetración, porosidad en nidos, escoria incluida, gusanos en la raíz. ¿Por qué? No eran malos soldadores, simplemente desconocían la existencia de los defectos.

18 ESTRUCTURAS CIVILES DE ACERO COMPLEJO DE SALAS DE ESPECTÁCULOS
Recomendación básica: contar con un control de calidad de la empresa constructora, cambiar PT por MT, en SPOT, 100% VT SITUACIÓN SEGUNDA ETAPA: Trabajo ya realizado Calificación de soldadores Soldaduras defectuosas Reparaciones: hasta qué extensión: responsabilidad del Ingeniero responsable: ¿qué pasa con las raíces de los filetes? SOBRECOSTOS PARA EMPRESA EJECUTORA.

19 OLEODUCTO EXIGIDO Oleoducto submarino para descargar petróleo en zona ambientalmente comprometida. Para las soldaduras se estableció en el Pliego: - SOLDADURAS DE UNIÓN DE CAÑERÍAS DE ACUERDO CON ASME B 31.3 SEVERE CYCLIC CONDITIONS (condiciones cíclicas severas), Y POR CONSIGUIENTE 100 % RT o UT. - El adjudicatario presentará a ANCAP para su aprobación los procedimientos calificados de soldadura que piensa utilizar. - Tanto los soldadores, como el personal encargado de la realización de los ensayos no destructivos deberán estar calificados y certificados, siguiendo los requisitos del ASME B 31.3.

20 OLEODUCTO EXIGIDO CRITERIOS DE ACEPTACIÓN DE DISCONTINUIDADES:
- CERO fisuras, fusión incompleta, penetración incompleta, socavadura. - Bajos valores de porosidad e inclusiones. - Sobremonta externa menor a 3 mm

21 OLEODUCTO EXIGIDO ACTIVIDADES DESARROLLADAS POR LA INSPECCIÓN DE SOLDADURAS: - Verificación de materiales: cañerías diámetro 36” API 5L grado X 42 espesor ½”, electrodos E 6010 y E 7018 - Comprobación / aceptación de procedimiento de soldadura: procedimiento comprado a AWS. - Presencia / aceptación de calificación de soldadores (en obra, antes de comenzar, con RT). - Discusión y aceptación de procedimientos de ensayo UT, respaldado en especialista en UT, con ensayos en probeta de caño de 36”. - Seguimiento del avance de las soldaduras, en las condiciones ambientales adecuadas.

22 OLEODUCTO EXIGIDO Acuerdo en amolar internamente la raíz a los efectos de eliminar indicaciones de UT que enlentecerían el ensayo. Resultado de poner las condiciones en forma clara desde un principio: trabajo bien realizado.

23 OLEODUCTO EXIGIDO

24 OLEODUCTO EXIGIDO

25 OLEODUCTO EXIGIDO

26 OLEODUCTO EXIGIDO

27 OLEODUCTO EXIGIDO

28 OLEODUCTO EXIGIDO

29 OLEODUCTO EXIGIDO

30 OLEODUCTO EXIGIDO

31 OLEODUCTO EXIGIDO

32 CASOS PRÁCTICOS F I N