GEA Refrigeration Technologies Curso sep-13 Circuitos de muy baja temperatura.

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1 GEA Refrigeration Technologies Curso sep-13 Circuitos de muy baja temperatura

2 GEA Refrigeration Technologies 2 Existen procesos industriales que requieren temperaturas mas bajas Dentro del sector de la alimentación muy baja temperatura es alrededor de -60 ºC Esta temperatura se aplica esencialmente a la congelación y conservación de atún rojo para el mercado japonés, consiguiendo mantener las condiciones de aroma y sabor inalterables. La necesidad de la muy baja temperatura

3 GEA Refrigeration Technologies 3 Tanto compresores alternativos como tornillos Refrigerante convencional ( antes R22 ahora R507) La presión se mantiene en valores razonables sin equipos auxiliares La perdida de carga en aspiración es crítica La separación de aceite en las unidades compresoras es esencial Bajo desplazamiento volumétrico R23 en la parte baja de la cascada Dos sistemas para mantener la presión en los períodos de parada Vaso de expansión de gas, carga crítica Sistema auxiliar de frio Doble compresiónSistema de cascada Sistemas para alcanzar muy baja temperatura

4 GEA Refrigeration Technologies 4 saturacion_R-507.pdf

5 GEA Refrigeration Technologies 5 La ventajas del sistema de doble compresión Refrigerantes conocidos Presiones inferiores a la presión de diseño a la temperatura ambiente Durante los períodos de parad no se requieren medidas especiales Sistema de doble compresión

6 GEA Refrigeration Technologies 6 Características particulares de este sistema Funcionamiento a presiones cercanas al vacío La estanqueidad de los circuitos es vital Se deben prever sistemas de purga automática de aire El aceite es muy viscoso a baja temperatura, se debe evitar que llegue al circuito de baja temperatura, el uso de separadores de aceite muy eficientes es necesario Se requieren sistemas de alimentación electrónicos ( no termostáticas mecánicas) Se debe tener especial atención a la resistencia al impacto de los materiales, incluso ensayarlo. También en los materiales de aporte en la soldadura. Los serpentines en buques cubren la totalidad de los mamparos ( cuando la bodega es a -18 solamente el techo) En instalaciones terrestres los evaporadores son convencionales en cuanto a diseño dimensional y especiales los materiales Se requieren recalentadores de gas antes del compresor Sistemas de doble compresión

7 GEA Refrigeration Technologies 7 Sistema de doble compresión, unidad de tornillo

8 GEA Refrigeration Technologies 8 Sistema de doble compresión, unidad de tornillo

9 GEA Refrigeration Technologies 9 Sistema de doble compresión, unidad de tornillo

10 GEA Refrigeration Technologies 10 Materiales, presiones y DEP

11 GEA Refrigeration Technologies 11 Las ventajas del sistema en cascada son: Las presiones en el sector de baja son positivas Las presiones en el sector de alta son similares al sector de alta de un refrigerante convencional en funcionamiento Sistema en cascada

12 GEA Refrigeration Technologies 12 Características particulares de este sistema El refrigerante de uso común es el R23 El refrigerante está con presiones positivas en evaporación El refrigerante utiliza presiones habituales en el lado de condensación (alrededor de 18 bar ) durante el funcionamiento Durante los períodos de parada la presión sube y hay que disponer de sistemas que eviten que se supere el valor de las vávulas de seguridad: Vaso de expanción alberga refrigerante en forma de gas Sistema auxiliar de refrigeración que mantiene la presión Utiliza aceite POE miscible con el refrigerante Se ha de tener especial atención en evitar atrapamientos de líquido para evitar la subida de presión en las paradas Sistema en cascada

13 GEA Refrigeration Technologies 13 saturacion_R-23.pdf

14 GEA Refrigeration Technologies 14

15 GEA Refrigeration Technologies 15 Circuito en cascada con r23

16 GEA Refrigeration Technologies 16 El condensador del circuito de r23 es evaporador del circuito de alta temperatura y por tanto sus dos circuitos deben ser diseñados para las presiones y temperaturas de los diferentes refrigerantes en las dos caras del intercambio. El vaso de expansión, Una vez calculamos la totalidad de refrigerante que necesita el circuito podemos calcular el volumen considerando la densidad de vapor a la presión de funcionamiento. Una vez todo es vapor P 1 V 1 =P 2 V 2, o V 2 =V 1 P 1 /P 2 Elementos particulares

17 GEA Refrigeration Technologies 17 Sistema con temperatura controlada

18 GEA Refrigeration Technologies 18 Materiales, presiones y DEP

19 GEA Refrigeration Technologies 19 PREGUNTAS O COMENTARIOS

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