UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PRESENTADO POR: JEISON RICARDO GARCÍA GARCÍA Cod: 1069740666 JUAN PABLO SANMIGUEL.

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2 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA MANTENIMIENTO INDUSTRIAL PRESENTADO POR: JEISON RICARDO GARCÍA GARCÍA Cod: 1069740666 JUAN PABLO SANMIGUEL B. Cod: 1098707562 EVELIN ALEXANDRA VERGEL CINDY LOPEZ TRIANA Cod: 1.062.287.828 FUSAGASUGA, 2015

3 INTRODUCCION  La Empresa ARROZ Roa S.A. es un negocio industrial del arroz su idea fundamental es impulsar el desarrollo del departamento del Huila, identificando la zona apta para el cultivo y la producción del arroz, implementando el proceso de industrializar este cereal, poseen capacidad de recibo de paddy, montando torres secadoras, pres limpiadores y transportadores de gran capacidad para atender las exigencias del mercado y para mejorar la producción del arroz, venden su producto empaquetado en varias presentaciones. Para tal fin, adquieren cuatro máquinas empaquetadoras sencillas, que se cargan manualmente, Constantemente se esta renovando la aplicación y montaje de nuevos equipos, se amplió la capacidad de recepción, secamiento y transporte del arroz paddy, Debido a la competencia tecnológica, se adquieren máquinas de selección electrónica para mejorar la presentación del grano. Asimismo los pulidores y descascaradores de arroz, mejoraron el rendimiento de grano entero. Lo anterior, constituyó como líder a Molinos Roa S.A. en el mercado y el manejo de la industria molinera.

4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Y DE LA MÁQUINA ESCOGIDA (EQUIPO CRÍTICO).: Quejas por parte de sus principales clientes (Supermercados y Cadenas de Almacenes), quiénes en repetidas ocasiones devolvieron pedidos con la excusa que las Pacas de 24 bolsas, al ser sometidas a pesaje de control en los Almacenes, rara vez pesaban exactamente 24 kilogramos.  Maquina empacadora El problema se encuentra en unos empaques de caucho que protegen los rodamientos de los Extremos de la Banda Transportadora. Estos empaques se desgastan y se acostumbra a cambiarlos 1 vez por semana. A medida que se desgastan tienden a trabar la banda disminuyendo su velocidad promedio, por lo que la Máquina Empacadora no recibe grano con la cadencia que fue programada y comienza a cometer errores en el pesaje.

5 ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL  Programación de mantenimiento

6 EJECUCIÓN DE TAREAS DE MTTO  Según la orden de trabajo la ejecución de un trabajo se consignan los recursos, repuestos, procedimientos, fechas de ejecución.

7 INDICADORES DE TIEMPO ENTRE FALLAS(MTTF)

8 TIEMPO MEDIO DE REPARACIÓN (MTTR)

9 IMPACTO EN LA PRODUCCIÓN EN NÚMERO DE UNIDADES  Si se tiene un minuto de parada en una maquina empacadora de arroz de una bolsa de 3k el impacto de la producción es de 40 bolsas perdidas.  Consecuencia de la falla del equipo: Producción perdida, costos de reparación, horas extras, etc,

10 SE TIENEN METAS PROYECTADA  Las metas es sostener un costo óptimo a la vez de fortalecer de la pericia técnica, humana y operativa de su personal incluyendo actividades de mantenimiento y confiabilidad hacia el proceso de manufactura que mejoren el proceso.

11 CONSECUENCIAS 5 MAM.A 4 MMAA 3 MMMA 2 BBMM 1 BBMMM lubricaciónRodamientos en Mal estado Desprograme de Maquina AtrapamientoDesgaste CRITICIDAD DE FALLAS

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14  1.¿Cuáles son las funciones que debe cumplir el activo y cuál es el desempeño esperado en su actual contexto operacional definido?  Mejorar los procesos productivos en cualquier organización y en este problema se manifiesta la necesidad de tener un alguien capacitado que ayude a la empresa a supervisar y estar pendiente tanto de materiales como de personal.  2 ¿De qué forma puede fallar completa o parcialmente el equipo?  En el momento en que los empaques de caucho que protegen los rodamientos de los Extremos de la Banda Transportadora se desgasten totalmente puede ocasionar una falla completa o parcial  3 ¿Cuál es la causa origen del fallo funcional?  El problema se encuentra en unos empaques de caucho que protegen los rodamientos de los Extremos de la Banda Transportadora. Estos empaques se desgastan y se acostumbra a cambiarlos 1 vez por semana. A medida que se desgastan tienden a trabar la banda disminuyendo su velocidad promedio, por lo que la  4 ¿Qué sucede cuando ocurre un fallo?  La máquina Empacadora no recibe grano con la cadencia que fue programada y comienza a cometer errores en el pesaje  5 ¿Cuál es la consecuencia de cada fallo?  Cada semana  6 ¿Qué se puede hacer para prevenir o predecir la ocurrencia de cada fallo funcional?  Mantenimiento periódico cada 4 dias cambiando las bandas de caucho que protegen los rodamientos.  7 ¿Qué puede hacerse si no es posible prevenir o predecir la ocurrencia del fallo funcional?  asesoría de una persona que tenga experiencia en el área de producción que fuera técnicos especializados o supervisor de planta que capacitara al personal ya que la mayoría del problema se encuentra en unos empaques de caucho que protegen los rodamientos de los extremos de la banda transportadora.

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16 PRESUPUESTO DEL PERSONAL INVOLUCRADO PARA EL MANTENIMIENTO EMPRESA ARROZ ROA S.A CARGO REQUERIDOFUNCIONES DEL CARGOHABILIDADES PARA EL CARGOEXPERIENCIA LABORAL PRESUPUESTO MENSUAL Jefe de Taller Velar por el cumplimiento de los procedimientos y estandares de servicios,planificar y gestionar las operación del mantenimiento Liderazgo,toma de decisiones, situaciones bajo presión,responsable y con sentido de pertenencia por lo que hace,sociable Experiencia de 5 años en el cargo,Profesional de Ingenieria Mecanica,Ingles avanzado,experiencia liderando personal $ 4.000.000 Coordinador de Taller Coordinar las labores a diario del personal,Realiza funciones orientadas apoyar la accion de otros miembros para el mejoramiento,asume la responsabilidad por sus resultados Adaptacion a los diferentes escanarios,trabajo bajo presion,responsable,capacidad para asumir retos,innovadora y creativa a la hora de los problemas presentados,Liderazgo. Experiencia de 3 años minimo en el cargo, Tecnologo o profesional en curso. $ 2.800.000 MECANICO DE MANTENIMIENTO Contribuir con la planeacion de los mantenimientos que se llevan a cabo,elaborar informes del mantenimiento,controlar y manejar adecuadamenite los equipos y materiales Trabajo bajo presion,conocimientos en soldadura,torneria,buena comunicación,responsable,organizado,puntual Experiencia minima de 3 años1.800.000 ELETRICISTA INDUSTRIAL Diagnosticar fallas,reparar sistemas electromecanicos,montar circuitos electricos,llevar informes de los matenimientos realizados,cumplir a cabalidad todas las ordenes Capacidad para gestionar el servicio de diagnostico,reparacion,instalacion,montaje de los sistemas electricos Experiencia minima de 3 años1.800.000 SOLDADOR INDUSTRIAL Certificaciones en Soldadura TIG,MIG ingles Básico. Iniciativa, trabajo en equipo, solidaridad, compromiso y responsabilidad. Mayor a 3 años en industrias mineras y/o cementeras. 1.300.000 OPERADOR MAQUINA Manejo de la maquina y todas sus partes,identificacion de fallas en el sistema,alistamiento de maquina,habilidades manipulacion de perillas Iniciativa, trabajo en equipo, solidaridad, compromiso y responsabilidad.Nivel de Inglés Básico Mayor a 3 años.1.200.000 Auxiliar de Mantenimiento / Secretaria Llevar en orden todos las hojas de vida de los equipos y maquinarias,elaborar pedidos y elaborar informes Trabajo en equipo,solidaridad, compromiso y responsabilidad, Manejo en Tecnologías de la información. Experiencia de 2 año900.000 MENSUAL $ 12.500.000

17 PRESUPUESTO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Total x Año Empresa: Empacadora Arroz Roa. Equipo: EmpacadoraProceso:EmpacadoraFecha:Revisado: RubroSubpartidasMonto x Mes Mano de Obra Gasto MO directa (Mecanico de Mtto, Operador de maquina,) $3.000.000 $36.000.000 Gasto MO indirecta Gasto de formación (Coordinardor de taller) $2.800.000 $33.600.000 Materiales Repuestos Normales (rodamiento, empaques) $500.000 $600.000 Repuestos especiales Aceites ( Branex Moly) $20.000 $240.000 Filtros Herramientas y medios técnicos Reposición de herramientas (Htas de Mano) $5.000.000 $15.000.000 costo de maquina parada Precio de maquina empacadora: $30.000.000 $300.000 $3.600.000 Costos de depreciación Total costos Mantenimiento preventivo $1.000.000 Total costos Mantenimiento correctivo $1.500.000 Total costos Mantenimiento predictivo $700.000 TOTAL PRESUPUESTO$92.040.000

18 PRESUPUESTO PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Total x Año Empresa: Empacadora Arroz Roa. Equipo: Banda transportadora Proceso:EmpacadoraFecha:Revisado: RubroSubpartidasMonto x Mes Mano de Obra Gasto MO directa (Mecanico de Mtto, Operador de maquina,) $3.000.000 $36.000.000 Gasto MO indirecta Materiales Repuestos Normales (banda transportadora, empaques, pasadores) $500.000 $600.000 Repuestos especiales Filtros Herramientas y medios técnicos Reposición de herramientas (Htas de Mano) $2.000.000 $5.000.000 costo de maquina parada Precio de banda nueva: $600.000 $200.000 $1.200.000 Costos de depreciación Total costos Mantenimiento preventivo $500.000 Total costos Mantenimiento correctivo $600.000 Total costos Mantenimiento predictivo $300.000 TOTAL PRESUPUESTO$44.200.000

19 PROGRAMA DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL ARROZ ROA S.A EQUIPO: MAQUINA EMPACADORA,EMPAQUES DE CAUCHOPROCESOEMPACADO FECHA : DESCRIPCIONCAUSA DE LA FALLA DESCRIPCION DE LA ACCION CORRECTIVA TIPO DEL MANTENIMIENT ORECURSOS/MATERIALES COSTOS DEL MATERIAL A USARCOSTO TOTAL FALLA 1POR FATIGA Condicion ambiental, temperatura Rangos de temperatura normal son inspeccionados,se debe apagar el equipo y darle 15 minutos para realizar lubricamiento para minimizar la temperatura causada por la fatiga PREVENTIVA Se realiza un mantenimiento autonomo por el operario del equipo como verificacion de niveles de aceite,se requiere lubricante Branex Moly22.500 FALLA 2 FALLA EN LOS RODILLOS CONDUCTORES Falta de seguridad por falta de tension y tensiones elevadas se hara en énfasis en la maquinaria y en especial en las bandas ya que permite un mejor desempeño de operación del bien y reducción del nivel de riesgo de fallos y pesaje. desempeñoriesgo preventiva banda de caucho, pronosticando probables daños o defectos en el funcionamiento, haciendo reparaciones programadas cada semana con anticipación a la falla o inmediatas antes de la falla. Utiliza materiales auxiliares de limpieza y lubricación, repuestos menores y herramienta para montaje y desmontaje de partes. 430.000 FALLA 3 DESGASTE EN LA CAR INTERNA DEL FILTRO Aumento de friccion en los rodillos e inestabilidad en el filtro se hará por técnicos especializados que tiene por objetivo cambiar los rodillos dañados para poner la maquina en buen servicio. servicio correctiva Utiliza materiales auxiliares de limpieza y lubricación y repuestos esenciales en el funcionamiento para sustituir los defectuosos. 400.000

20 Tipo de IndicadorFormulaPor que se escogióComo ayuda a controlar el programa Disponibilidad totalD=Por que es un indicador que mide el mantenimento correctamente -Permite un mejor control de los equipos en cuanto a líneas de producción. -Tener un mejoramiento continuo en cuanto a la producción. Índice de cumplimiento de la planificación -Este indicador ayuda a medir el grado de cumplimiento A tener una mejor cumplimiento planificación a la hora de entregar un trabajo a tiempo. Îndice de mantenimiento programado -Porque este indicador permite tomar decisiones correctas. -Permite juzgar si se está evolucionando adecuadamente -Los indicadores son de gran ayuda para informar de manera rápida y visual si la gestión va por buen camino. -Permite conocer la situación en que se encuentra la empresa. -Ayuda a elaborar informes. -Los indicadores son de gran ayuda para informar de manera rápida y visual si la gestión va por buen camino

21  Con la realización del anterior trabajo, nos permitió desarrollar habilidades, dando respuesta a preguntas orientadoras,analizando de manera concreta las fallas y su posibles soluciones en equipos críticos de la empresa escogida por el grupo, enriqueciendo así nuestros conocimientos para poder desempeñarnos en el futuro como excelentes profesionales