CHANCADO Y MOLIENDA Introducción a la Minería Martín Espinoza Dios UNMSM EAP Ingeniería de Minas.

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1 CHANCADO Y MOLIENDA Introducción a la Minería Martín Espinoza Dios UNMSM EAP Ingeniería de Minas

2 I NTRODUCCIÓN Las operaciones de concentración de minerales en ciertos casos requiere de una preparación previa de los minerales, la cual se realiza en equipos especiales de trituración. Estas operaciones se llevan a cabo cuando se trata de conseguir el tamaño adecuado con el cual se realizará las operaciones de concentración. Sin embargo, estas operaciones no solamente consistirán en reducir el tamaño de la roca mineral, sino que será necesario obtener la granulometría a la cual se logre la liberación de la especie mineral.

3 Q UÉ ES LA C ONMINUCIÓN ? Conminución es un termino general utilizado para indicar la reducción de tamaño de un mineral y que puede ser aplicado sin importar el mecanismo de fractura involucrado. Entre los equipos de reducción de tamaño se incluyen, entre otros, chancadoras, molinos rotatorios de varios tipos, molinos de impacto y molinos de rodillo. El rol de la conminución y de las operaciones unitarias relacionadas a ella es de gran importancia. Esto es especialmente cierto en términos de costos de operación, ya que estos procesos unitarios representan la mayor fracción de los costos totales en el procesamiento de minerales.

4 C HANCADO El chancado es la primera etapa de la reducción de tamaño, generalmente es una operación en seco y usualmente se realiza en dos o tres etapas. El chancado se realiza mediante máquinas pesadas que se mueven con lentitud y ejercen presiones muy grandes a bajas velocidades. Trituradoras Chancadora Primaria Chancadora Secundaria

5 C HANCADORAS G IRATORIAS Las chancadoras giratorias son usadas primordialmente para chancado primario. Consiste en un largo eje vertical o árbol que tiene un elemento de molienda de acero de forma cónica, denominada cabeza el cual se asienta en un mango excéntrico. Las chancadoras giratorias grandes, frecuentemente trabajan sin mecanismos de alimentación y se alimentan directamente por camiones.

6 C HANCADORAS G IRATORIAS

7 C HANCADORAS DE M ANDÍBULA Constan de un marco o caja robusto de acero fundido o similar, con una cámara de chancado en un lado, formada por una mandíbula fija y una mandíbula móvil. La mandíbula móvil es impulsada por un poderoso mecanismo excéntrico que ejerce una presión elevada sobre los trozos de mineral hasta exceder su límite de ruptura.

8 C HANCADORAS G IRATORIAS V S D E M ANDÍBULAS Las chancadoras giratorias se usan donde se necesita una alta capacidad. Como trituran todo el ciclo, las giratorias son mas eficientes que las de quijadas. los costos de capital y mantenimiento de una trituradora de quijada son ligeramente menores que las de una giratoria, pero se compensan en los costos de instalación que son mas bajos en la chancadora giratoria.

9 V IDEOS Video Chancado Video Chancadora Giratoria Video Chancadora de Mandíbulas Video Transporte por Fajas

10 M OLIENDA La molienda es la reducción de tamaño de las partículas relativamente gruesas dejadas por la trituración. A diferencia de la trituración, la molienda por lo general se lo realiza cuando el material está en una pulpa con agua. En la molienda se conseguirá llegar al grado de liberación necesario para la etapa de concentración.

11 MOLINOS Barras Se caracterizan por una razón largo/diámetro del cilindro mayor de 1,5:1. Por las limitaciones mecánicas en el largo de las barras, existen limitaciones en la dimensión y la capacidad de este tipo de molinos Bolas Operan con bolas de hierro fundido o acero forjado, con razones de largo/diámetro de 1,5:1 o menos. El díametro de bolas usadas varias entre 4” para molienda gruesa y ¾” para molienda fina y remolienda Semi- Autógenos Se caracterizan por una relación largo/diámetro de 0,5:1, basada en el gran diámetro requerido para aumentar el efecto de “cascadeo” de los trozos grandes de mineral que intervienen en el proceso de molienrda

12 M OLINOS DE B OLAS Estos pueden ser usados como molinos de molienda primaria, secundaria y remolienda. Los molinos de bolas para molienda primaria son de forma cilíndrica y de gran tamaño y en su interior la carga moledora ocupan el 45 % del volumen del molino. Entre los parámetros de operación tenemos la velocidad de rotación, la carga de mineral, la alimentación de agua y la carga moledora.

13 M OLINOS DE B OLAS – E STRUCTURA I NTERNA

14 M OLINOS DE B OLAS - L INERS

15 M OLINOS SAG La molienda autógena puede definirse en forma general, como un método de reducción de tamaño en el cual los medios moledores están formados principalmente por trozos de la mena que se procesa. En algunos casos, se agregan bolas de acero para mejorar la acción de la carga, con lo cual la molienda deja de ser autógena pura y pasa a convertirse en molienda semiautógena (SAG). En los molinos SAG la cantidad de bolas de acero agregadas (mayores a 3”) para mejorar la acción moledora, representa entre un 4 y 15% del volumen total del molino.

16 M OLINOS SAG – M ODO DE O PERACIÓN

17 C OMPARACIÓN ENTRE M OLIENDA SAG Y C ONVENCIONAL La molienda SAG tiene un menor número de etapas en el proceso, por la eliminación del chancado secundario y terciario. Menor consumo de acero de desgaste en revestimientos y medios de molienda en general, para la molienda SAG. Con molienda SAG se requiere menor inversion (costo de capital). La molienda convencional tiene mayor tiempo de disponibilidad de la planta de molienda (95% vs. 90%). La molienda convencional requiere un mejor consumo de energía.

18 C IRCUITOS DE M OLIENDA Circuitos Abiertos Cuando el mineral pasa a través de los molinos sin una etapa de clasificación paralela. Circuitos Cerrados Cuando el molino trabaja con un clasificador cuyo producto grueso retorna de nuevo al molino, mientras que el fino pasa directamente a la etapa siguiente.

19 C IRCUITO DE M OLIENDA C ERRADO

20 H IDROCICLONES Un hidrociclón es un aparato, el cual causa la separación de sólidos suspendidos en el liquido (pulpa). Consiste de una sección cilíndrica recta con un tope abierto, montado sobre una sección cónica abierta en el fondo. Un segundo cilindro abierto llamado vortex finder, se halla localizado centralmente dentro de la porción cilíndrica y adherido a la portilla de descarga en el tope de la parte cilíndrica. Cuando la pulpa se fuerza tangencialmente dentro del ciclón la corriente de pulpa viaja a una velocidad alta en una trayectoria circular. Los productos se descargan a través del orificio rebalse (vortex finder), y el orificio de descarga (apex).

21 H IDROCICLONES - FUNCIONAMIENTO

22 N IDO DE C ICLONES

23 G RACIAS !