Gestión de la Producción

Órdenes de Fabricación La información del ciclo de produción fluye desde los clientes...: N4 Previsiones Materias Primas Planificación Clientes Programas Pedidos N6 N1 N5 Órdenes de Fabricación Subcontratar Programación de Cargas N2 N3 Consumo de Materiales Cierre de Ordenes Registro de partes de Trabajo Podemos establecer 6 niveles de control que son..:

N1 Lanzamiento y control Los 6 niveles de planificación y control son: N1 Lanzamiento y control N2 Consumos y stocks N4 Planificación MRP N3 Tiempos y costes N6 S U B C O N T R A I E N5 Programación cargas Revisemos cada uno de estos 6 niveles...

Nivel 1: Lanzamiento y Control ¿Cómo generar las Órdenes de Fabricación? Clientes - Control de las OF’s - Consultar la situación de la Fábrica Consultar la situación de las máquinas Pedidos de Venta A partir del Pedido Otros Registro Simple Envío a Fábrica OF de Producto OF de Componentes Órden de Fabricación Planificada Programada Lanzada Iniciada Terminada Estados de las Órdenes

Nivel 2: Control de Stocks y Consumos 1. ¿Cuando se actualiza el Stock? En la primera operación del proceso En la última operación del proceso Operación en estructura Vale de Material Al completar la OF Salida de Materia Prima En la última operación del proceso Al completar la OF Entrada de Producto Terminado 2. ¿Cómo se actualiza el Stock? 3. Control de Stock en la Fabricación Actualización Automática Disponibilidad de Artículos Necesidad de Semielaborados Necesidad de Compra Partes de Trabajo Stock Negativo Gestión de Lotes Actualización Manual Vales de Material

Nivel 3 (Parte I): Control de Tiempos, Eficiencia y Costes Registro de la Información de las Operaciones Dependiendo de la Gestión de la Empresa Dependiendo de la complejidad de la línea de producción Control por Partes de Trabajo Por Operario Por Operación Automáticas Información registrada por cada Operario para cada Operación (o bisceversa) Control de la Producción Completa Movimientos de Stock Registro de los datos de las operaciones Información registrada al finalizar la producción

Análisis de Desviaciones Nivel 3 (Parte II): Control de Tiempos, Eficiencia y Costes Coste de Producción Presupuesto Inventario en Curso Simulaciones Coste Real Coste Estándar Análisis de Desviaciones

¿QUÉ tengo que fabricar? Nivel 4: Planificación de Material (MRP) Productos ¿Pedidos? Fechas Semielaborados ¿Previsiones? Lead Times ¿QUÉ tengo que fabricar? ¿Para QUIÉN ? ¿Para CUANDO? 1: ¿Incluir? Pedidos Venta Programas de Entrega Previsiones 2: Logística Punto Pedido Lotes mínimos Lead Times 3: Almacenes Producto Terminado Semi-elaborados Materias Primas MONDAY TUESDAY WEDNESDAY THURSDAY FRIDAY SATURDAY SUNDAY WEEK 1 27 28 29 30 1 2 3 WEEK 2 4 5 6 7 8 9 10 WEEK 3 11 12 13 14 15 16 17 Propuesta Fábrica ¡ Análisis de capacidades ! Propuesta Compra Artículos Cantidades 1 – 2 – 3

Enfriamiento Tangencial Nivel 5: Programación de Cargas de Trabajo OF 188 – 01/01/2012 - Entrega al Cliente: 15/02/2012 - 150 Tubos OF 189 – 01/01/2012 - Entrega al Cliente: 01/02/2012 - 150 Tubos Acería Acería OF 190 – 15/01/2012 - Entrega al Cliente: 30 /02/2012 – 300 Tubos OF 191 – 30/01/2012 - Entrega al Cliente: 01/03/2012 – 300 Tubos Laminación Laminador Continuo Laminador Peregrino Laminador Estirador Reductor T.T Enfriamiento Radial Enfriamiento Tangencial Acabado Acabado puntas Linea 3 Linea 2 Linea 1 Terminación

Envío a Subcotratación (Genera el Pedido de Compra) Nivel 6: Subcontrataciones Con Producción Sin Producción Tipo Artículo = Subcontratación Tipo Compra = Subcontratación Envío a Subcotratación (Genera el Pedido de Compra) Pedido de Compra Recepción Pedido de Compra Recepción de Pedidos (Generación de Albaranes) Actualizar Stock Seguimiento de las Subcontrataciones

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