Factory GAP Report December F15 January 2014

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP COL subió de 9,0 en Nov. a 9,1 en Dic. Perdida de eficiencia por envases defectuosos en BAQ,BUC y VAL y eficiencia mecánica en líneas de vidrio por debajo de la meta afectan el resultado. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica en líneas de botellas pasó de 68,5% a 67,8%, y la Eficiencia Mecánica de 91,1% a 89,6%  El Fáctory GAP subió de 9,5 a 9,6. Respecto a la meta (4,8), las mayores variaciones se presentan en: Incremento de tiempo perdido por envase defectuoso, principalmente en BAQ, BUC y VAL. Eficiencia mecánica debajo de la meta (93,5%) principalmente en VAL; BAQ y BUC. Incremento de tiempo perdido por fallas operativas en BAQ y VAL. Se destaca la mejora en perdidas por falta de producto en VAL 

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP COL-Bot. aumentó de 9,5 en Nov. a 9,6 en Dic. Perdida de eficiencia por envases defectuosos en BAQ,BUC y VAL y eficiencia mecánica en líneas de vidrio por debajo de la meta afectan el resultado Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica en líneas de botellas pasó de 69,5% a 69,1%, y la Eficiencia Mecánica de 91,0% a 89,8%  El Fáctory GAP subió de 9,5 a 9,6. Respecto a la meta (4,8), las mayores variaciones se presentan en: Incremento de tiempo perdido por envase defectuoso, principalmente en BAQ, BUC y VAL. Eficiencia mecánica debajo de la meta (93,5%) principalmente en VAL (L4, L2); BAQ (L2,L4); BOY (L1), BUC (L1) y MED (L7) Incremento de tiempo perdido por fallas operativas en BAQ y VAL. Se destaca la mejora en perdidas por falta de producto en VAL 

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP COL-Cans subió de 11,5 en Nov. a 12,4 en Dic. Baja eficiencia mecánica, principalmente en VAL y materiales de empaque defectuosos en TOC afectaron el indicador en líneas de latas.. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica en líneas bajó de 64,2% a 60,3% y la Eficiencia Mecánica pasó de 88,4% a 82,3%.  El Fáctory GAP subió de 4,0 a 11,5. Respecto a la meta (5.8) las mayores diferencias se presentan en: Baja eficiencia Mecánica en latas de VAL (55,9% vs meta 90%), BAQ (90.3% vs meta 92,7%) y TOC (91,8% vs meta 94,5%). Materiales defectuosos en TOC (lata, plastico termoencogible y tapa de aluminio) 

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP COL-Pet mejoró de 2,2 en Nov. a 0,1 en Dic. Mejora en el indicador. Se destaca la mejora en ME y reducción de perdidas técnicas. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica en líneas PET pasó de 65,8% a 66,1% y la Eficiencia Mecánica pasó de 95,3% a 97,4%  El Fáctory GAP mejoró de 2,2 en Dic. a 0.1 en Dic. Respecto a la meta (1,9) se destaca: Mejoramiento de la eficiencia mecánica en todas las líneas PET. Reducción de tiempo perdido por fallas operativas, faltas de producto y falta de servicios industriales.

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP BAQ subió de 9,1 en Nov. a 10,4 en Dic. El incremento en tiempo perdido por envase defectuoso sumado a la reducción en Eficiencia Mecánica afectan el indicador del mes. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica mejoró de 67,2% a 65,2%, y la eficiencia Mecanica bajó de 88,5% a 87,9%.  El Fáctory GAP subió de 9,1 a 10,4. Respecto a la meta (5,9), las mayores variaciones se presentan en: Incremento en el tiempo perdido por envase defectuoso, Eficiencia mecánica por debajo de la meta (87,9% vs 91,2%), afectado principalmente por incremento de tiempo perdido en:  Lavadora de botellas L2; Llenadora de botellas e inspector de envase de L1, etiquetadora L4 y encartonadora en L5 Technical losses: Afectado principalmente por fallas operativas (41 Hrs en Dic) 

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP BOY subió de 1,2 en Nov. a 2,6 en Dic. Reducción en la eficiencia mecánica e incremento en perdida por envases defectuosos afectaron el indicador. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica pasó de 85,6% a 80,7%. La Eficiencia Mecanica pasó de 98,5% a 94,5%.  El Factory GAP pasó de 1,2 a 2,6; afectado principalmente Reducción de la eficiencia mecánica, afectado principalmente en L1por llenadora, transportadores de envase y paletizadora. Tiempo perdido por envase defectuoso 

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP BUC bajó de 10,2 en Nov. a 9,0 en Dic. Tiempo perdido por envase defectuoso y reducción en ME afecta el indicador. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica bajó de 69,2% a 69,5%. La Eficiencia Mecanica bajó de 91,5% a 91,8%  El Fáctory GAP bajó de 10,2 a 9,0. Las mayores desviaciones respecto a la meta (6,2) se presentan por: Incremento de tiempo perido por envases en mal estado. Por este concepto se perdieron 122 hrs vs 99 Hrs del mes anterior. La principal novedad se presenta con envase Ambar 225R. Eficiencia mecánica por debajo de la meta (94%), afectado principalmente por transportadores de botellas en L1, Llenadora y etiquetadora en L2. 

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP MED mejoró de 7,7 en Nov. a 4,5 en Dic. Incremento de la eficiencia mecánica y reducción de tiempo perdido por envases defectuosos promueven la mejora del indicador. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica pasó de 69,8% a 72,2%. La Eficiencia Mecanica pasó de 93,9% a 95,7%  El Fáctory GAP bajó de 7,7 a 4,5 Respecto a la meta (4,4), las mayores variaciones se presentan en: Technical Losses, afectado por mayor tiempo perdido por faltas de producto y fallas operativas. Se destaca la mejora en eficiencia mecánica, especialmente en L8, la reducción en tiempos perdidos por envase defectuoso

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP TOC bajó de 8,1 en Nov. a 7,9 en Dic. Envases y materiales defectuosos (lata, tapas, plásticos) continúan afectando el indicador. Se reducen perdidas técnicas y mejora la Eficiencia Mecánica. Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica pasó de 72,3% a 71,7%. La Eficiencia Mecanica pasó de 93,2% a 93,6%  El Fáctory GAP pasó de 8,1 a 7,9. Respecto a la meta (5,5), las mayores variaciones se presentan en: Deppot losses: Incremento de tiempo perdido por cajas y estibas defectuosas. Supply Chain: Continua la afectación principalmente por tapa corona defectuosa, plastico termoencogible defectuoso y lata defectuosa. Se destaca la mejora en tiempos perdidos por fallas operativas y por falla en el suministro de aire.

Red: 232 Green: 124 Blue: 64 Red: 182 Green: 162 Blue: 78 Red: 153 Green: 102 Blue: 51 Red: 255 Green: 0 Blue: 0 Red: 204 Green: 51 Blue: 0 Shopfloor organisation discussion, Dec 6th, 2010 Factory GAP VAL subió de 13,3 en Nov. a 14,8 en Dic. Baja Eficiencia mecánica en línea de 750, latas y línea 2), y envases defectuosos los mayores impactos. Mejora en la perdida por falta de producto. 11 Comentarios:  La Eficiencia de Fábrica baja de 57,1% a 56,6%. La Eficiencia Mecánica desmejoró de 84,6% a 77,8%.  El Fáctory GAP subió de 13,3 a 14,8. Respecto a la meta (2,7), las mayores variaciones se presentan en: Baja eficiencia mecánica principalmente en las lineas nuevas (L4: 41,7%; L5:55,9%), afectados principalmente por llenadora, etiquetadora y transportadores (L4) y Multiempacadora, transportadores y llenadora (L5). Baja eficiencia mecánica en L2 (83.1%) afectada principalmente por etiquetadora. Incremento de tiempo perido por envases defectuosos, envases mezclados y palets defectuosos. Materiales, especificamente tapa corona defectuosa. Se resalta la mejora en tiempo perdido por falta de producto (5,8 hrs en Diciembre vs 65,6 Hrs de Noviembre) 