Esterilización Continua Rodríguez Delgadillo José Misael ………….10300833 González Ríos Diana Laura………………….10300389 Álvarez Arana Anahi Guadalupe…………11100019 Ramos Medina Roberto Alejandro ….........11100567 Muños Sánchez Isaac…………..……………11100470 7-D 1 T/M 20/02/14

Introducción Los alimentos comercialmente estériles deben ser calentados hasta una temperatura específica durante un tiempo establecido. Los tiempos y temperaturas específicos dependen del tipo de alimento a esterilizar. Los alimentos líquidos y bajos en ácidos, como la leche y bacterias patógenas que los productos altos en ácidos, como los jugos de frutas.

Antecedentes 1876: Se confirmó la existencia de bacterias termo resistentes. 1880: Se introdujo la técnica de cocción como método de Esterilización. 1886: Se fabrica en Alemania el primer esterilizador a vapor Se confirmó que los vapores deben estar a presión para elevar la temperatura y así eliminar los microorganismos (esporas). Se fabricaron esterilizadores de presión al vacío y de aire caliente.

Antecedentes Louis Pasteur:(1822 - 1895) Microbiólogo francés inició la cocción de los alimentos para eliminar los gérmenes Robert Koch: (1843 - 1910) Aisló el bacilo que produce la Tuberculosis. Nicolás Appert: (1749 – 1841) En 1809 después de 14 años de experimentación hizo un método se le llamó “Appertización”.

Desarrollo del tema Esterilización continua Este método ofrece una opción para llevar a cabo la esterilización del medio con una menor destrucción de la calidad de los nutrientes y una menor formación de sustancias tóxicas en el medio.

Desarrollo del tema Una esterilización continua consiste de tres secciones principales. Como son: Una sección de calentamiento. Una sección de retención. Una sección de enfriamiento.

Desarrollo del tema Los principales esterilizadores de presión continuos son : El calentador-enfriador de presión continuo. El esterilizador rotatorio continuo. El esterilizador hidrostático.

Calentador-enfriador de presión continuo El calentador-enfriador de presión continuo es un esterilizador sin agitación. Por medio de trasportadoras de rodillos o cadenas, los envases se pasan a través de las secciones de precalentamiento, esterilización y enfriamiento.

Esterilizador hydrolock

Esterilizadores rotatorios Los envases se desplazan por un canal helicoidal fijo a las paredes internas de tres cilindros. Los resaltes existentes en la periferia de un tambor hueco que se mueve lentamente. Los resaltes existentes en la periferia del tambor desplazan los envases alrededor y a lo largo del mismo.

Esterilizadores rotatorios

Esterilizador de flama o steriflame Se utiliza en productos como leche, chícharos, zanahorias, frutas, alubias, champiñones enlatados. Las latas son precalentadas en una cámara de vapor, pasan a la cámara de esterilización, en la cual giran (aproximadamente a 120 rpm) sobre una flama de gas a 1300°C.

Las latas se calientan rápidamente hasta la temperatura de esterilización (97 – 125°C en 45 segundos). Posteriormente pasan a una cámara de retención, calentada con vapor. Finalmente pasan a través de una sección de refrigeración con agua.

Esterilizador de flama o steriflame Ventajas Es un sistema barato en infraestructura. Su uso es fácil y rápido. Por trabajar a elevadas temperaturas y tiempos cortos rinde productos de alta calidad.

Esterilizador de flama o steriflame

Conclusiones Gracias al trabajo desarrollado podemos concluir que la esterilización es muy importante por el hecho de que nos permite eliminar microorganismos en los alimentos, para así obtener alimentos de calidad e inocuos

Referencias bibliográficas D.A Rivera, J.B Magaña, D.P Montiel. Esterilizacion continua (2012) Jalisco: Tonala. J.G Brennan, J.R Butters, N.D Cowell y A.E.V Lilly. Las Operaiones de la Ingeniería de los alimentos (1980) Madrid: Zaragoza. http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/1003/Ca pitulo8.pdf 2013/08/15.