Principios de Procesamiento Térmico

Presentación del tema: "Principios de Procesamiento Térmico"— Transcripción de la presentación:

1 Principios de Procesamiento Térmico
Capítulo 7 Principios de Procesamiento Térmico

2 Introducción Teorías que forman la base científica para los procesos térmicos Identificar y revisar los factores principales que afectan el proceso térmico

3 Bases de Procesos Térmicos
Conocimiento de microbiología de alimentos y los métodos de procesos

4 Factores Ambientales para Controlar los Microorganismos
Humedad pH Temperatura

5 Temperatura El factor mas fácil de regular
La destrucción depende del numero de microorganismos y del tiempo de exposición

6 Determinación de un Proceso
Requiere conocimiento de: Producto y envase Procedimientos del procesamiento térmico Características de los microorganismos

7 El Proceso Debe Contestar la Pregunta...
¿Qué tiempo y temperatura se necesitan para destruir los organismos que puedan deteriorar a este producto en este envase?

8 ¿Quien Establece el Proceso?
Agencias reguladoras requieren que los procesos térmicos establecidos sean determinados por una “autoridad de proceso”

9 Autoridad de Proceso Una persona u organización con un conocimiento profundo de los requerimientos de procesamiento térmico para alimentos empacados en envases sellados herméticamente, y que tiene las instalaciones adecuadas para realizar las determinaciones del proceso.

10 Proceso Establecido o Programado
Proceso diseñado para proveer un producto comercialmente estéril o estable en almacenamiento

11 Esterilidad Comercial (FDA) y Estabilidad en Almacenamiento (USDA)
“…libre de microorganismos capaces de reproducirse en el producto bajo condiciones normales de almacenamiento y distribución sin refrigeración.”

12 Proceso Establecido Incluye: Temperatura inicial del producto
Temperatura de proceso Tiempo de proceso Factores críticos

13 Factores Críticos Aspectos de: producto y preparación envase
sistema de proceso otros que pueden afectar el proceso determinado

14 Establecimiento del Proceso Térmico
Está basado en dos factores: 1. Resistencia térmica de los microorganismos 2. Velocidad de calentamiento del producto

15 Establecimiento del Proceso Térmico
Determinación del Proceso Resistencia térmica de los microorganismos Datos de calentamiento del producto Proceso Calculado Confirmación por Empaques Inoculados de Prueba Fig. 1. Diagrama de los pasos empleados en la determinación de un proceso

16 Proceso Establecido Un proceso establecido para un producto es específico para ese producto y no puede ser alterado.

17 Resistencia Térmica de los Microorganismos
Tres factores que afectan resistencia: Características de crecimiento Naturaleza del alimento en el cual se calientan los microorganismos Tipo de alimento en el cual se permite crecer a los microorganismos calentados

18 Métodos para Determinar la Resistencia Térmica
tubo TMT* lata TMT* matraz de tres cuellos *(Tiempo de Muerte Térmica)

19 Fig. 2. Tubos TMT con termopares introducidos

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21 Fig. 4. Matraz de tres cuellos para determinación de tiempo de muerte térmica. Se inserta un termómetro por uno de los cuellos laterales y un agitador por el cuello central. La muestra se extrae por el tercer cuello (lateral) a intervalos de tiempo seleccionados. El frasco se sumerge en el medio de calentamiento, el cual es usualmente agua.

22 Determinaciones de los Datos de Calentamiento del Producto
Análisis para medir la velocidad a la cual un producto se calienta

23 Procesos Calculados Se usan los datos de resistencia térmica de los microorganismos y de calentamiento del producto para calcular el proceso

24 Alimentos Acidificados
Proceso de llenado y retención en caliente (Hot-fill-hold) se puede usar Se basa en el pH y la temperatura de llenado

25 Alimentos Acidificados (continuado)
Pueden ser procesados en un pasteurizador, cocedor atmosférico o autoclave Proceso basado en datos de calentamiento del producto, pH y temperatura final del producto

26 Empaques Inoculados de Prueba
Se usan para verificar el proceso calculado

27 Empaques Inoculados de Prueba
Producto elaborado bajo condiciones comerciales Microorganismos añadidos al producto Procesado bajo varias condiciones Producto incubado a una temperatura apropiada Determinación de cuantos microorganismos sobrevivieron

28 Métodos de Procesamiento Térmico
Autoclave Procesamiento aséptico Los procedimientos de operación serán desarrollados por una autoridad de proceso o por el fabricante del equipo

29 Determinación de los Procesos de Operación de Autoclave
Las autoridades de proceso usan pruebas de distribución de temperatura como apoyo para el establecimiento de procedimientos operacionales para autoclaves

30 Procedimientos Operacionales del Autoclave
Distribución de temperatura uniforme Pasos dependen del medio de calentamiento (vapor, agua o una mezcla vapor/aire) Se logra durante el tiempo de elevación

31 Fig. 5 Ejemplo de una prueba de distribución de temperatura ….

32 Fig. 6. Ejemplo de una prueba de distribución de temperatura en donde se observa venteo adecuado. Todos los termopares están en 250 ºF cuando el tiempo proceso comienza a los 9 minutos

33 Vapor como Medio de Calentamiento
Es importante remover el aire porque es menos eficiente que el vapor para calentar Este procedimiento se conoce como “remoción del aire” o “ventear el autoclave” Vapor tiene una cantidad de calor o “energía almacenada”

34 PREGUNTAS?