PRODUCCIÓN + LIMPIA Generalidades de su metodología
PRODUCCIÓN + LIMPIA Una opción para el desarrollo Sustentable
La Producción más Limpia tiende a la obtención de bienes y servicios con el mínimo impacto ambiental. Este enfoque reconoce que la producción no puede ser absolutamente limpia, eliminando totalmente residuos y productos de descarte Pero propone que debemos esforzarnos para hacer las cosas mejor que en el pasado.
INDUSTRIA Y AMBIENTE El ser humano es resultado de numerosas adaptaciones al medio natural y social Una gran parte de la humanidad vive en una sociedad industrial altamente compleja. Ciertos avances tecnológicos han traído con ellos importantes problemas. La civilización científica y técnica ha ido alterando el medio ambiente de una forma tan poderosa que ha llegado a ser amenazante para el equilibrio del planeta.
DESARROLLO SOSTENIBLE PRINCIPIOS FUNDAMENTALES Sustentabilidad ecológica: garantiza que el desarrollo sea compatible con el mantenimiento de los procesos ecológicos esenciales, de la diversidad biológica y de los recursos naturales. Producción Sostenible (PS): Es aquella que integra sistémicamente las variables económicas, ambientales y sociales en la producción de bienes y servicios. Decreto 1289/2010
Estrategias ambientales pasivas
Estrategias ambientales reactivas
Estrategias ambientales proactivas:
PRODUCCION MAS LIMPIA Estrategias ambientales proactivas: Una respuesta a esta problemática PRODUCCION MAS LIMPIA
P+L Según Decreto 1289/2010 Producción más Limpia (PmL): es la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada a los procesos productivos, productos y servicios, orientada a mejorar la eficiencia, reducir riesgos para la salud humana y para el ambiente, a través del ahorro de materias primas, agua y energía, de la eliminación de insumos peligrosos y de la reducción de la cantidad y toxicidad de emisiones y residuos en la fuente.
Definición de Producción Limpia Es una estrategia de gestión empresaria que integra la dimensión ambiental con un enfoque preventivo y de administración eficiente de recursos con el objetivo de reducir riesgos, mejorar el cumplimiento legal y aumentar la competitividad de las empresas.
¿Qué son Opciones de P+L? Son medidas y/o estrategias preventivas que nos conducen a ahorros de recursos utilizados en el proceso productivo o en empresas del sector servicio.
¿Cómo se generan Opciones? A través de la búsqueda de mejoras en los procesos y servicios que realizan las diferentes empresas, es decir por medio de la generación de ideas a partir de la identificación de los problemas que nos generan desechos y emisiones.
Desarrollo humano a través de la reducción de los riesgos para las Objetivo general Desarrollo humano a través de la reducción de los riesgos para las personas y comunidades generados por las empresas, dentro de un marco de desarrollo económico.
¿Qué buscamos? La eficiencia en la producción, a través del mejor uso productivo de los recursos naturales por parte de las empresas La protección / conservación del ambiente, a través de la minimización de los impactos sobre este por las empresas
P+L vs la Solución al Final del Tubo Producción + Limpia Mejoramiento y progreso hacia el uso de un ciclo continuo de procesos Anticipación activa y eliminación de la contaminación y el desperdicio Cada individuo juega un papel dentro de su organización Eliminación o minimizacion de los problemas ambientales desde su raiz Involucra nuevas prácticas, actitudes y técnicas gerenciales que estimulan el avance tecnológico Final de tubo Soluciones para problemas individuales que se aplican solo una vez Los procesos generan desperdicio de materiales que se desechan a traves de una tuberia Las soluciones son desarrolladas por expertos a menudo en forma aislada Respuestas reactivas a la contaminación y el desperdicio luego de que han sido ocasionados Se basa principalmente en el mejoramiento de las tecnologías existentes
Como Aplico P+L La metodología aplicable se basa en una revisión integral de la empresa y de su proceso productivo, para identificar áreas donde el consumo de materia prima, agua, energía, la utilización de materiales peligrosos y la generación de residuos puedan ser potencialmente reducidos u optimizados
LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA DEBE INCLUIR UN ANÁLISIS QUE Como Aplico P +L LA INSTRUMENTACIÓN DE LA PRODUCCIÓN MAS LIMPIA DEBE INCLUIR UN ANÁLISIS QUE TOME EN CUENTA LAS PARTICULARIDADES DE CADA EMPRESA
Como aplico P +L Realizar un diagnóstico ambiental con las informaciones existentes en la empresa. Desarrollar y estudiar el diagrama de flujo de proceso: verificando las entradas y salidas con los datos existentes. Identificar prioridades para la implantación del Programa y definir los principales indicadores
Aplicación y mejora continua Relevamiento/diagnostico Mejoramiento continuo Selección de Opciones Seguimiento Implementación
Análisis de flujo de producción Dentro del proceso de producción existen muchos puntos con pérdidas de materiales y energía. Estos lugares son también puntos débiles desde el enfoque ambiental y económico. Un análisis del flujo de proceso indica los lugares y la cantidad de las pérdidas
Barreras internas de la aplicación de P+L -Falta de información -Poca conciencia sobre el enfoque preventivo de la problemática ambiental -Competir con las prioridades de la empresa, -Falta de comunicación en la firma -Inercia de los sectores de nivel medio -Obstáculos con la fuerza de trabajo -Deficiencia en los sistemas de control
Barreras externas de la aplicacion de P+L Deficiencia en los sistemas de control Dificultad para tener acceso a tecnología de P+L Dificultad de obtener financiamiento externo
Beneficios de P+L P + L mejora: La eficiencia del proceso La calidad del producto Los períodos de recuperación de las inversiones suele ser corto. Las inversiones en tratamientos al final del tubo en general NO se recuperan
Beneficios de P L Disminuye los COSTOS de Producción Tratamiento al final del proceso Cuidados de la salud Limpiar el entorno
En muchos casos Más del 50% de los residuos pueden evitarse con simples medidas de manejo y cambios menores en los procesos. Más de 65% de los obstáculos para una producción más limpia tienen que ver con la motivación y las actitudes humanas.
Estrategias de P+L Buenas practicas operativas Sustitución de insumos Monitoreo de los procesos Modificación de equipos Cambio de tecnología Reutilización/reciclaje in situ Producción de subproductos útiles Rediseño del producto
Planeamiento y Gestión INSUMOS PROCESO - Cambio de materias primas - Optimización de los procesos - Reutilización insumos - Buenas practicas de producción DESECHOS - Incorporación de nuevas -Valorización tecnologías -Minimización
Pérdida de agua por fugas Algunos ejemplos Pérdida de agua por fugas Pérdida de agua m3/año Goteo de válvulas o tubos (1 gota por seg.) +/- 7 Goteo más intenso de una válvula o tubo +/- 30 Chorro constante de una válvula o tubo +/- 100 Fuga en tubo (0.5mm diámetro) +/- 140 Fuga en tubo (2mm diámetro) +/- 1260 Sanitario con fuga 100 - 500
¿Cómo optimizar los procesos? Definir los controles mas adecuados para lograr el mejor rendimiento de los insumos utilizados (por ej. pH, temp., tiempo, potencia, velocidad) Caracterización de los líquidos residuales, para la determinación de las materias primas no utilizadas y otras variables determinantes ( DQO, DBO, SS, SSEE, Nitrógeno)
El problema de los Residuos Enfoque tradicional ¿Se Generan Residuos ? ¿Que hacer con estos Residuos? Enfoque P+L ¿De dónde provienen los Residuos?, ¿Por qué se convirtieron en Residuos? Residuos = Materia Prima no Aprovechada
Segregación de residuos en origen SEPARAR LOS RESIDUOS EN EL PUNTO EN QUE SE GENERAN ES MAS SENCILLO Y MENOS COSTOSO SEPARAR LOS RESIDUOS EN SU ORIGEN FACILITA SU GESTION EN MUCHOS CASOS PERMITE SU VALORIZACIÓN COMO SUBPRODUCTO
Energía: Análisis y uso eficiente Auditoria energética Determinación de medidas correctivas Evaluación financiera Aplicación de soluciones Verificación de los ahorros energéticos
Ejemplos de ahorros de energía Reducir pérdidas de calor Reducir pérdidas de distribución Recuperación de calor
Nuevas tecnologías disponibles ¿QUÉ ALTERNATIVAS TECNOLÓGICAS EXISTEN? ¿CÓMO PUEDO IMPLANTARLAS EN LA EMPRESA? ¿QUÉ OBSTÁCULOS PUEDO ENCONTRAR? ¿QUÉ TENDENCIAS TIENEN LAS NUEVAS TECNOLOGÍAS?
P+L: Incidencia en los costos Se suelen subestimar : El monto y el valor del material que se pierde en forma de desperdicios. (Por ejemplo: agua residual, residuos sólidos, emisiones al aire) El verdadero costo de mala administración (Por ejemplo: el costo de manipuleo de los desechos, de reciclado, de disposición y de tratamiento) Los costos relacionados con el ambiente como: costos de seguros, pasivos ambientales potenciales, y el costo probable de la regulación futura.
No se puede manejar lo que no se conoce Un mejor control equivale a un mejor manejo.
Indicador referido a P+L Son puntos de referencia que brindan información cualitativa o cuantitativa, conformada por uno o varios datos, constituidos por percepciones, números, hechos, opiniones o medidas que permiten seguir el desenvolvimiento de un proceso y su evaluación, y que deben guardar relación con el mismo.
Características de los Indicadores Los indicadores deben poseer: La mayor precisión posible Pertinencia con el tema a analizar Deben ser sensibles a los cambios, confiables, demostrables y con datos fáciles de obtener
Funciones de los Indicadores Los indicadores permiten: Contribuir a la definición de objetivos Efectuar comparaciones con información de distintos períodos y poder constatar acciones de mejora Efectuar comparaciones entre empresas.
Clasificación de Indicadores Los indicadores de desempeño pueden ser: operacionales relacionados con la eficiencia productiva de gestión dependientes de la dirección y la administración ambientales referidos a una mejora ambiental del proceso o servicio
Ejemplos de Indicadores Cantidad de materia prima consumida por una unidad de producto elaborado Cantidad de residuos generados por unidad de producto elaborado. Cantidad de agua consumida por unidad de producto elaborado Cantidad de efluentes vertidos por unidad de agua consumida. Valor de emisiones producidas por unidad de producto elaborado. Número de rechazos de producto terminado por unidad de producto elaborado
Una P+L debidamente implementada Siempre Reduce las responsabilidades a largo plazo que las empresas pudiesen enfrentar luego de muchos años de estar generando contaminación en un lugar determinado.
Una P+L debidamente implementada Usualmente -Reduce los costos de producción -Requiere una mínima inversión de capital -Conlleva un uso más eficiente de la energía y la materia prima -Mejora la calidad del producto -Motiva la participación activa del trabajador quien aporta ideas y contribuye en su implementación -Reduce el riesgo de accidentes ambientales
Muchas gracias por su atención Ing. Roberto Escobar rescobar@ambiente.gov.ar