Manipulación segura de poliisocianatos en aplicaciones en spray Versión de julio de 2011

Comprometidos con la salud, la seguridad y el medio ambiente ALIPA = Asociación europea de productores de isocianatos alifáticos Engloba a los principales fabricantes europeos de isocianatos alifáticos y poliisocianatos

Poliisocianatos alifáticos Los poliisocianatos alifáticos son los principales endurecedores empleados para los revestimientos de dos componentes Los revestimientos de PUR (poliuretano) alifático resultantes se caracterizan por una calidad y durabilidad excelentes, además de por un secado muy eficaz. Los revestimientos de poliuretano alifático ofrecen principalmente las siguientes ventajas: Resistencia a los rayos UV y la intemperie: excelente retención del brillo, sin amarillamiento, incluso tras una exposición prolongada Equilibrio excelente entre dureza y flexibilidad: Resistencia química superior Por consiguiente, los revestimientos de poliuretano alifático están indicados para satisfacer las necesidades más exigentes en cuanto a rendimiento químico y técnico.

¿Dónde se emplean los revestimientos de PUR de dos componentes? Dadas sus propiedades excepcionales se emplean mayoritariamente en aplicaciones de alto rendimiento: Revestimientos de automóviles (OEM) y reparación de vehículos. Medios de transporte como los aeroespaciales, equipos ferroviarios, camiones y autobuses. Maquinaria agrícola, de construcción y de movimiento de tierras. Revestimientos plásticos: parachoques, etc. Revestimientos de madera Pinturas anticorrosivas o marinas

Principales poliisocianatos alifáticos Estructuras idealizadas Los poliisocianatos alifáticos se basan fundamentalmente en el HDI (diisocianato de hexametileno) o el IPDI (diisocianato de isoforona). Biuret Isocianurato Uretdiona Alofanato 5 5

Clasificación y etiquetado de los poliisocianatos* Clasificación de todos los poliisocianatos Posibilidad de sensibilización en contacto con la piel Etiquetado de todos los poliisocianatos (en el envase) Símbolo : Xi Frases de riesgo : R 43 Ciertos poliisocianatos pueden precisar una clasificación y etiquetado adicionales debido a sus propiedades irritantes y/o nocivas para el medio ambiente. El etiquetado de los endurecedores suministrados puede presentar diferencias debido a los disolventes y los monómeros residuales * Legislación comunitaria de acuerdo con la Directiva 67/548/CEE

Clasificación y etiquetado de los poliisocianatos* Clasificación de todos los poliisocianatos Pueden provocar una reacción alérgica en la piel. Etiquetado de todos los poliisocianatos (en el envase) Palabra de advertencia : Atención Indicación de peligro : H 317 Ciertos poliisocianatos pueden precisar una clasificación y etiquetado adicionales debido a sus propiedades irritantes y/o nocivas para el medio ambiente El etiquetado de los endurecedores suministrados puede presentar diferencias debido a los disolventes y los monómeros residuales * Legislación comunitaria de acuerdo con el Reglamento (CE) nº 1272/2008 (CLP) 7 7

Poliisocianatos alifáticos Poliisocianatos - ¿no se supone que son seguros? El contenido del grupo isocianato reactivo es mucho menor que en el caso de los diisocianatos. Su volatilidad es sustancialmente menor debido a la baja presión de vapor. ¿Qué pasa con el contenido de monómeros? las aplicaciones a temperaturas más elevadas o sobre superficies calientes? las aplicaciones en spray?

Aplicaciones en spray La pulverización da lugar a aerosoles con distintos tamaños de partícula Cuanto menor sea el tamaño de las partículas Mayor será la penetración en las vías respiratorias Menos visibles serán las partículas Más tiempo permanecerán en suspensión Mayor será el riesgo

Aplicaciones en spray La distribución del tamaño de las partículas de los aerosoles de spray depende de: Formulación del revestimiento Método de aplicación del spray Alta presión convencional Alto volumen, baja presión (HVLP) Airmix Sin aire Para una formulación dada aumenta el tamaño de la fracción de partículas pequeñas

Exposición en las aplicaciones en spray Las principales fuentes de exposición son: Pulverización excesiva Rebote de materiales El grado de pulverización excesiva y de rebote de materiales depende de: La eficacia del sistema de aplicación de revestimientos Sin aire ~ 95% Airmix, HVLP ~ 75% Convencional ~ 65% La forma y el material del artículo al que se va a aplicar el revestimiento

Aplicación en spray - ¿puede ser segura? Sí, siempre que se hayan adoptado las medidas de protección y seguridad pertinentes. No obstante, las aplicaciones en spray son siempre peligrosas si no se toman precauciones. Además, el grado de peligrosidad es generalizado. Las medidas de protección deben adaptarse a las condiciones propias de la aplicación

¿Qué hacer? Recuerde, prevenir la exposición es la mejor forma de salvaguardar su salud. No asumir riesgos. En caso de duda, adoptar siempre las medidas más estrictas. Medidas de prevención: Utilizar controles técnicos Cambiar los procedimientos de trabajo para reducir la exposición Utilizar el equipo de protección individual

Controles técnicos Optimizar el índice de transferencia de pintura utilizando técnicas eficaces de aplicación Instalar campanas de ventilación local Utilizar cabinas de pulverización para aplicar los revestimientos Instalar cerramientos alrededor de los procesos de trabajo

Controles técnicos Ventaja de los controles técnicos: Sólo es preciso instalarlos una vez No suponen una molestia física para los trabajadores Pero: Conllevan una inversión inicial Su utilización y mantenimiento deben ser adecuados

Controles técnicos Es preciso diseñar adecuadamente los sistemas de ventilación local y las cabinas de pulverización Las emisiones de los extractores se dirigen al exterior y están alejadas de las entradas de aire de las zonas de trabajo El sistema de ventilación no vuelve a introducir aire en la zona de trabajo En las cabinas de pulverización el flujo de aire que se aleja del pintor circula a unos 0,3 m/s como mínimo El sistema o la cabina proporcionan suficiente aire de reposición

Sistema de circulación de aire en una sala/cabina de pulverización Side Door Así circula el aire en realidad Side Door Sala de pulverización Esto es lo que se suele pensar Cabina con corriente de aire descendente El contenido de esta transparencia se basa en documentación del British HSE Motor Vehicle Repair Bodyshop Safety Health and Awareness Day, 2006.

Tiempos de ventilación de la sala/cabina de pulverización El spray se propaga por la sala rápidamente, impulsado por el chorro de aire de la pistola de pulverización y los movimientos del aire Normalmente se precisan más de 10 minutos, incluso más de 20, para ventilar la sala Una niebla fina, invisible en condiciones normales de iluminación, envuelve a la persona que aplica el spray La ventilación de una cabina puede alargarse hasta 5 minutos El contenido de esta transparencia se basa en documentación del British HSE Motor Vehicle Repair Bodyshop Safety Health and Awareness Day, 2006.

Buena práctica en trabajos de pulverización Nunca accionar sistemas de pulverización de pintura en áreas abiertas del taller Una nube de pintura pulverizada se expandiría sin control por todo el lugar de trabajo La acción de pulverización crea un chorro de aire que extiende una nube rápidamente por toda la cabina/sala Las partículas finas de pintura pulverizada se propagan impulsadas por el chorro de aire de la pistola de pulverización y los movimientos del aire, y pueden envolver también a la persona que aplica el spray Las partículas finas de pintura pulverizada no son visibles en condiciones normales de iluminación Se tarda cierto tiempo en limpiar las cabinas y salas de partículas finas de pintura pulverizada Averiguar o comprobar el tiempo de ventilación necesario para cada sala/cabina de pulverización en particular No retirar el sistema de protección respiratoria o levantar el visor antes de que se haya ventilado la cabina/sala El contenido de esta transparencia se basa en documentación del British HSE Motor Vehicle Repair Bodyshop Safety Health and Awareness Day, 2006. 19

Buena práctica en trabajos de pulverización Comprobar periódicamente la cabina/sala de pulverización y llevar a cabo las labores de mantenimiento, tales como Comprobar la presión negativa - toda fuga de aire debe ser hacia adentro Comprobar y sustituir los filtros (de entrada y salida) para garantizar el equilibrio en el intercambio de aire Comprobar la existencia de fugas con ayuda de un generador de humo Comprobar y limpiar los ventiladores, especialmente los extractores Comprobar los sellos de la puerta y realizar el mantenimiento Establecer formas de salir y entrar de forma segura a la cabina/sala una vez ventilada El contenido de esta transparencia se basa en documentación del British HSE Motor Vehicle Repair Bodyshop Safety Health and Awareness Day, 2006.

Buenas prácticas laborales (General) Concienciar a los trabajadores sobre los riesgos asociados a los isocianatos. Adoptar buenas prácticas de higiene Cerciorarse de que los controles técnicos y otros equipos empelados para reducir la exposición se utilizan correctamente Cerciorarse de que ningún trabajador sin protección se encuentra en áreas en las que se mezclan o pulverizan productos que contengan isocianatos Cerciorarse de que los vertidos se limpian rápido y correctamente y que se emplean los equipos de protección y la indumentaria adecuados para la limpieza

Equipo de protección individual Indumentaria de protección (requisitos generales para la manipulación de isocianatos) Guantes adecuados, resistentes a los disolventes (véase la Ficha de Datos de Seguridad del proveedor) Mono desechable adecuado que proteja brazos y piernas Gafas de ajuste hermético desechables o respirador de máscara de rostro completo para proteger los ojos

Equipo de protección individual Equipo de protección respiratoria Respiradores con suministro de aire Respiradores purificadores de aire Si se utilizan correctamente, los respiradores con suministro de aire ofrecen la protección respiratoria más eficaz. Sólo se deben emplear respiradores purificadores de aire con cartuchos aprobados para su uso con vapores orgánicos y niebla. Conviene recordar que seguramente las personas que llevan el aparato no saben cuándo es preciso cambiar el cartucho. Debe establecerse un calendario de sustitución basado en un cálculo realizado por un profesional.

¿Qué equipo de protección respiratoria se debe emplear? ¿Cómo decidirlo? Las mediciones en el lugar de trabajo constituyen el mejor indicador del nivel de exposición y la eficacia de las medidas de protección. Si no es posible realizar mediciones, se debe recurrir a herramientas de evaluación adecuadas para valorar exposiciones potenciales y la efectividad de las medidas de reducción de riesgos. Cuando la ley no estipule un OEL (Límite de Exposición Profesional) de obligado cumplimiento, se pueden utilizar los límites profesionales habituales recomendados para los isocianatos (véase, por ejemplo www.alipa.org o la Ficha de Datos de Seguridad del proveedor). Es preciso tener en cuenta los tiempos y los picos de exposición a la hora de valorar las medidas preventivas. NO ASUMA RIESGOS

Orientaciones generales Por aplicaciones en spray no debe entenderse únicamente los procesos de pulverización, sino también la manipulación de material, la carga del equipo empleado para aplicar el spray, el aclarado de las pistolas de pulverización y la limpieza del equipo. Asegúrese de que estas actividades se realizan siempre adoptando las precauciones y medidas de protección necesarias para manipular isocianatos (indumentaria de protección y, cuando proceda, equipo respiratorio). Tenga en cuenta los riesgos adicionales asociados a otros componentes de la pintura, como los disolventes, las resinas o los aditivos.

Conclusión La aplicación de poliisocianatos alifáticos es segura si se adoptan las medidas necesarias. Es posible eliminar todo riesgo para la salud humana si se combinan los controles técnicos, las prácticas laborales y los equipos de protección individual adecuados para las condiciones de aplicación.

Anexo ¡Información importante! ¿Se deben utilizar poliisocianatos alifáticos en trabajos realizados en casa? Anexo ¡Información importante! Dado que los poliisocianatos alifáticos son reactivos por naturaleza, es preciso tomar ciertas precauciones y manipularlos y utilizarlos en condiciones controladas, especialmente cuando se trata de aplicaciones en spray. Para asegurarse de utilizarlos de forma segura es esencial contar con información y formación adecuadas, así como adoptar las medidas de seguridad oportunas. Esto sólo es posible en usos industriales y profesionales. Tales condiciones no pueden garantizarse cuando se realizan trabajos caseros. Por consiguiente, ALIPA desaconseja enérgicamente el uso de poliisocianatos alifáticos para este tipo de actividades.

Limitación de responsabilidad Estas iniciativas de Tutela de Producto llevadas a cabo por ALIPA y sus miembros no eximen a los usuarios, productores y otros agentes de la cadena de suministro de cumplir sus obligaciones en materia de salud en el trabajo, seguridad y medio ambiente y las impuestas por la normativa. En este sentido, ALIPA y sus miembros asociados renuncian a toda responsabilidad en lo que se refiere al uso de los servicios prestados y la información proporcionada al respecto. Corresponde al usuario verificar la precisión de dichos servicios y la información relacionada, la cual utiliza bajo su propia responsabilidad.