División Industrial La división Industrial de B.Bosch se dedica al diseño estructural y el suministro y fabricación de estructuras metálicas galvanizadas como torres de transmisión eléctrica, torres de comunicaciones y subestaciones eléctricas.

División Recubrimientos La división Recubrimientos B.Bosch se dedica a dar durabilidad al acero, ofreciendo una solución integral contra la corrosión.

División Ingeniería y Construcción La división Ingeniería y Construcción B.Bosch ofrece servicios de ingeniería, suministros, construcción de obras civiles, montajes de estructuras y electromecánicos, incluyendo la puesta en marcha y mantenimiento de proyectos de Sistemas de Transmisión Eléctrica.

FUNDAMENTOS La selección de un material depende de diversos factores incluyendo su resistencia a la corrosión. La selección de un material depende de diversos factores incluyendo su resistencia a la corrosión. La figura muestra algunas de las propiedades que determinan la selección de un determinado material, tales como su maquinabilidad (soldabilidad, ductilidad, etc.), resistencia, mecánica apariencia, disponibilidad y costo.

¿PORQUÉ EXISTE LA CORROSIÓN? La corrosión puede ser definida como la destrucción y deterioro de un material por efecto de reacciones del medio ambiente.

Inhibidores de corrosión Protección contra la corrosión Recubrimientos Protección catódica Inhibidores de corrosión Protección del acero

RECUBRIMIENTOS Barrera física que se deposita sobre un substrato metálico o no metálico, con espesores considerablemente menores que el substrato. Recubrimientos Inorgánico Orgánico Metálico Electrodepositación Inmersión Proyección

Galvanizado por inmersión en caliente Una alternativa de protección contra la corrosión

El Galvanizado por inmersión en caliente Protección contra la corrosión mediante un recubrimiento cinc sobre el acero unido metalúrgicamente. A la izq. Nos hacemos cargo de anticiparnos a todos los problemas de acondicionamiento y en la derecha, nos hacemos cargo de la relación y de las futuras insatisfacciones que pueda tener este u otro cliente. En ambas el cliente con el que hay que trabajar para responder al pedido y a la preocupación de nuestro cliente, es el mandante y este equipo se quiere hacer cargo de esto.

Equilibrio Zn-Fe

Microestructura del recubrimiento Temperatura °C % en peso de zinc

Microestructura del recubrimiento Temperatura °C % en peso de zinc

Influencia del silicio y fósforo del acero

Reacción hierro-zinc: Evolución en el tiempo

Estructura cristalina 52 HCP 0  (Eta) 208 Monoclínico 5,0-6,0  (Zeta) 358 Hex 7,0-11,5 (450°C)  (Delta) 505 FCC 17-19,5 (450°C) 1 (gamma 1) 326 BCC 23.5-28 (450°C)  (gamma) 104 100-76 (640°C) Fe VHN(25mg) Estructura cristalina Contenido de hierro % Fase

Microestructura del recubrimiento

Galvanizado por inmersión en caliente Microfotografía de diferentes superficies recubiertas con Zinc Comparación entre el galvanizado en caliente y otros métodos de protección con cinc. Se observa altos espesores y mejor adherencia con HDG Galvanizado por inmersión en caliente (20 a 200 µm) Planchas Galvanizadas (20 a 50 µm) Zincado Eletrolítico (2 a 25 µm) Pintura rica en Zinc (40 µm) Metalizado (100 a 250µm)

Aplicaciones

Protección de estructuras Galvanizado por inmersión en caliente: Alta durabilidad para estructuras expuestas a ambientes de corrosividad alta (ISO 14713) Sus ventajas frente a otras técnicas son: De fácil aplicación, se sumerge la pieza en un baño de cinc fundido. Más resistente a la manipulación debido a la unión intermetálica que se logra con la inmersión en caliente. Como protector de la corrosión cumple 2 funciones: Cómo ánodo de sacrificio. Como barrera entre el electrolito y el metal.

Infraestructura vial

Mitos

1. El galvanizado es costoso

Plantas en Santiago: 3 días de entrega Plantas de la zona sur: 3 días de entrega No depende de las condiciones climáticas 2. El galvanizado es demoroso

3. El galvanizado es obsoleto y artesanal Plantas certificadas ISO 9001-2000 Proceso y aplicaciones regido por normas internacionales: Proceso y materiales: ASTM A123 ASTM A153 ASTM A385 ASTM A780 ASTM A143 ASTM A384 ASTM A767 Aplicaciones: ISO 14713 ISO 12944 ISO 9223

Galvanizado es un primer para pintar, que proporciona: 4. El galvanizado no se puede pintar Sistema Duplex Galvanizado es un primer para pintar, que proporciona: - Protección de Barrera - Protección de Sacrificio Capa superior de pintura - Estética y Color

El resultado es un “efecto sinérgico”, que es: Los productos de corrosión del Zinc son mucho menos voluminosos que el óxido ROJO Ampollado (corrosión por fluencia) de la pintura es por lo tanto menor que cuando se aplica directamente sobre acero Los products de corrosión del Zinc tienden a sellar los poros en la capa superior de pintura El resultado es un “efecto sinérgico”, que es: Vida útil del Duplex = Factor x (Vida del Zn + Vida de la pintura) p.ej. Vida útil = 1.5 x (9 años + 5 años) = 21 años hasta el 5% de óxido

5. El galvanizado no se adhiere al hormigón Barra de refuerzo galvanizada, norma ASTM A767 Acido Básico Rango de estabilidad Razón de pérdida relativa pH del material en contacto

6. El galvanizado no se puede soldar Código AWS D19.0 Práctica de reparación de recubrimientos dañados, norma ASTM A780

7. El galvanizado altera las propiedades del acero Identificación Ensayo de Tracción previo galvanizado Espesor/Diámetro Fluencia Ruptura Alarg. (mm) (MPA) (%) 12mm (A630) 11.96 500 772 15.0 16mm (A630) 15.85 489 754 12.5 18mm (A630) 17.97 445 670 16.0 22mm (A630) 21.93 447 674 18.0 Identificación Ensayo de Tracción post galvanizado Espesor/Diámetro Fluencia Ruptura Alarg. (mm) (MPA) (%) 12mm (A630) 12.07 505 776 14.3 16mm (A630) 15.95 495 770 15.4 18mm (A630) 18.09 462 691 16.7 22mm (A630) 22.09 440 696 18.6

Gracias Christian Sánchez Villa Ingeniero de Pre y Post Venta csanchez@bbosch.cl preypostventa@bbosch.cl