«» « Pruebas y puesta en marcha»

Supervisar que las pruebas y puesta en marcha cumplan las especificaciones de manuales y demandante de los trabajos, garantizando que se cumplan con las especificaciones mecánicas, eléctricas y electrónicas que apoyen el óptimo funcionamiento de los equipos para cumplir con oportunidad y calidad los planes de mantención.

Contribuir con el apoyo técnico necesario para que el departamento de Compras seleccione a los mejores proveedores y contratistas de productos o servicios requeridos para el mantenimiento de los equipos de la planta, realizando la evaluación técnica para calificar la idoneidad de la calidad y el cumplimiento de las normas.

A.Exigir al fabricante los manuales de inspección y mantenimiento de los equipos. B.Verificar antes de poner en marcha (lista de chequeo). C.Sistemas de protección y seguridad en cuanto a su calibración y operatividad en terreno D.Aislación suficiente en todos los motores y equipos para cumplimiento de normas. E.Efectuar charlas y cursos al personal de mantención para asegurar la comprensión del proceso y su manejo, entrenarlo adecuadamente para enfrentar las emergencias. F.Incorporar en la fase de montaje al personal que mantendrá las instalaciones, el conocimiento de detalles pueden resultar de incalculable valor para resolver los problemas operativos o investigar causas de fallas de los equipos en servicio. ACCIONES ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA

A.Unidad Estructural: Corresponde verificar que se cumpla de acuerdo a Manuales que unidades estáticas estructurales o de cascaron de una planta industrial, como por ejemplo: carcasa de máquinas, estanques, tuberías, caldera, instalaciones estructurales en general. B.Unidad de Transmisión: Corresponde a todos los enlaces físicos o formas de transmisión de energía mecánica, energía hidráulica, neumática, electromagnética, a través de los cuales se realiza el trabajo. C.Unidad de Fuerza Motriz: Conformado por todas las máquinas motrices que transforman algún tipo de energía, (eléctrica, calor, hidráulica, atómica) en una fuerza motriz. Reconocimiento de las Unidades a Inspeccionar para hacer cumplir lo solicitado por el mandante

D.Unidad de Control Ambiental: Corresponde a todas aquellas unidades de control ambiental del sistema, como por ejemplo, ruidos, vibraciones, humedad, agresión química, polvo, etc. que pueda afectar o significar una alteración del ambiente de trabajo, o crear un ambiente adverso en el funcionamiento del sistema productivo. E.Sensores de Operación: Esta unidad está formado por todos aquellos elementos que “sienten” o que reaccionan ante una condición anormal o límite preestablecido e informan a la unidad de control u operación. F.Unidad de Energía: Corresponde a la unidad de generación, consumo y control energía eléctrica, hidráulica, química, nuclear, de calor (por consumo de combustible), energía solar que use el sistema productivo o planta industrial.

G.Unidad de Operación: Esta unidad es el cerebro del sistema y está compuesta por personas (operadores de línea de producción)……. H.Unidad de Control: Está compuesta por todo un sistema de control de los procesos, con parámetros fijos o de ajustes durante la operación, normalmente este control se realiza a través de, computadores con programas específicos para el control de máquinas o equipos de procesos.