BALANCEO DE LÍNEA DE LAS DISTRIBUCIONES POR PRODUCTO.

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Transcripción de la presentación:

BALANCEO DE LÍNEA DE LAS DISTRIBUCIONES POR PRODUCTO.

El balanceo de línea es una distribución de las actividades secuenciales de trabajo en los centros laborales para lograr el máximo aprovechamiento posible de la mano de obra y del equipo y de ese modo reducir o eliminar el tiempo ocioso.

Las actividades que son compatibles entre sí, se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan la precedencia de las relaciones.

PRODUCCION DE UNIDADES REQUERIDAS / PERIODO La duración del tiempo de trabajo (o de operación), que cada componente de un centro de trabajo tiene disponible, es el ciclo de tiempo (CT): CT = TIEMPO DISPONIBLE / PERIODO PRODUCCION DE UNIDADES REQUERIDAS / PERIODO CT= TD _ PRODUCCION

En la ecuación anterior puede verse que el Ciclo de Tiempo (CT) es también el intervalo que transcurre para que los productos terminados dejen la línea de producción. Si el tiempo requerido en cualquier estación excede el disponible para un trabajador, tienen que agregarse trabajadores.

El Número Mínimo Teórico (ideal) de Trabajadores (NMTT) que se requiere en la línea de montaje es el resultado de multiplicar el tiempo que necesita un trabajador para terminar una unidad por el número de unidades necesarias, dividido entre el tiempo disponible: NMTT =(TIEMPO TRABAJADOR / UNIDAD)(UNIDADES PRODUCIDAS / PERIODO) TIEMPO DISPONIBLE / PERIODO NMTT = ∑t CT Donde: ∑t es la suma del tiempo actual requerido por cada trabajador para terminar una unidad.

Ejemplo.- El diagrama de precedencia a continuación indica las actividades de montaje A a G, y las relaciones con los requerimientos de tiempo en minutos. La línea trabaja siete horas por día y se desea una producción de 600 unidades diarias. Calcúlese: a) El Ciclo de Tiempo (CT), b) El Número Mínimo Teórico de Trabajadores que se requiere (NMTT).

Instalar la conexión eléctrica Unir la base 0.62 B Instalar la bobina 0.39 C Instalar la conexión eléctrica 0.27 E Insertar la grapa 0.56 D Insertar el muelle 0.14 F Soldar las puntas 0.35 G Probar 0.28 Nota: El procedimiento para analizar los problemas de balanceo de líneas implica: a) Determinar el número de estaciones de trabajo y el tiempo disponible en cada estación. b) Agrupar las tareas individuales en cantidades de trabajo por estación.

A) CT = TD = (7hr/día)(60min/hr) = 420 P 600u/dia 600 = 0.70 min/u

B) NMTT = _ ∑t _ CT = (0.62+0.39+0.27+0.14+0.56+0.35+0.28)min 0.70 min/u = 2.61min = 3.72 u (trabajadores) = 4 ESTACIONES.. 0.70min/u