Registrar Proceso de torneado (torno CNC)

Presentación del tema: "Registrar Proceso de torneado (torno CNC)"— Transcripción de la presentación:

1 Registrar Proceso de torneado (torno CNC)
Diagrama de actividades múltiples – Ejercicio de aplicación Proceso de torneado (torno CNC) 1

2 Diagrama de Actividades Múltiples (DAM)
Registrar Diagrama de actividades múltiples – Ejercicio de aplicación Diagrama de Actividades Múltiples (DAM) Método actual 2

3 Diagrama de Actividades Múltiples (DAM)
Registrar Diagrama de actividades múltiples – Ejercicio de aplicación Diagrama de Actividades Múltiples (DAM) Método propuesto 3

4 Registrar Tabla cuadriculada – Definición y ejemplo
La tabla cuadriculada es una herramienta utilizada para registrar los movimientos de operarios o materiales de un puesto a otro.

5 Registrar Diagrama de recorrido – Definición y ejemplo
El diagrama de recorrido es un plano de fábrica o zona de trabajo que contiene la posición correcta de las máquinas y en el cual se trazan los movimientos de los producto o de sus componentes.

6 Registrar Diagrama de hilos – Definición y ejemplo
El diagrama de hilos es un plano o modelo a escala en que se sigue y mide con un hilo el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión determinada de hechos.

7 Registrar Gráfico de trayectoria – Definición y ejemplo
El gráfico de trayectoria es un cuadro donde se consignan datos cuantitativos sobre los movimientos de trabajadores, materiales o equipos entre cualquier número de lugares y durante cualquier período dado de tiempo.

8 Examinar Concepto La técnica del interrogatorio es el medio de efectuar el examen crítico sometiendo sucesivamente cada actividad a una serie sistemática y progresiva de preguntas. PROPOSITO LUGAR SUCESIÓN PERSONA MEDIOS Las preguntas se realizan para averiguar Objetivo ELIMINAR COMBINAR ORDENAR SIMPLIFICAR Actividades

9 Examinar Preguntas PROPOSITO SUCESION LUGAR MEDIOS PERSONA
¿Qué se hace? ¿Por qué se hace? ¿Qué otra cosa podría hacerse? ¿Qué debería hacerse? Se realizan dos clases de preguntas • Preguntas preliminares • Preguntas de fondo SUCESION ¿Cuándo se hace? ¿Por qué se hace entonces? ¿Cuándo podría hacerse? ¿Cuándo debería hacerse? LUGAR ¿Dónde se hace? ¿Por qué se hace allí? ¿En qué otro lugar podría hacerse? ¿Dónde debería hacerse? MEDIOS ¿Cómo se hace? ¿Por qué se hace de ese modo? ¿De qué otro modo podría hacerse? ¿Cómo debería hacerse? PERSONA ¿Quién lo hace? ¿Por qué lo hace esa persona? ¿Qué otra persona podría hacerlo? ¿Quién debería hacerlo?

10 Idear Concepto Conociendo las respuestas a las preguntas anteriores, estamos en condiciones de idear el método perfeccionado. En esta etapa son importantes los siguientes conceptos: • Trabajo en equipo • Motivación • Creatividad • Habilidades personales Es importante registrar el método proyectado empleando los gráficos y diagramas presentados en la etapa de registrar, obteniéndose el contraste entre el método original y el método propuesto.

11 Definir, implantar y mantener
Actividades a desarrollar Definir • Tomar la mejor propuesta. • Aprobación de la dirección de fábrica. • Documentar (instructivos, procedimientos, etc). Implantar • Conseguir aceptación de operarios. • Enseñar el nuevo método a los trabajadores. • Controlar evolución del trabajo bajo el nuevo método. Mantener • Controlar la ejecución del método. • Estudiar la factibilidad de reiniciar el ciclo de estudio cuando se crea conveniente.

12 Trabajo estándar Definición Se entiende por trabajo estándar a aquella actividad regida por estándares operacionales. Los estándares operacionales son aquellos que hacen referencia a la manera o forma en que los trabajadores ejecutan sus tareas en los puestos de trabajo, con el fin de cumplir con las metas de calidad, costos y tiempos de entrega para la satisfacción plena del cliente.

13 Trabajo estándar Ejemplo VIDEO Operación de forjado

14 Trabajo estándar Kaizen y el trabajo estándar KAIZEN ESTANDARES OPERACIONALES Instructivos Procedimientos ESTUDIO DE METODO ACTIVIDAD Cada mejora es un nuevo estándar y donde estos no existen no hay mejoramiento

15 Trabajo estándar Metas Calidad Costo Tiempo de entrega Ventajas
• Contar con la manera más fácil y segura de ejecutar un trabajo. • Preservar el conocimiento y las experiencias. • Permite fácilmente medir el desempeño y hacer comparaciones. • Se minimizan las variabilidades. Metas Calidad Costo Tiempo de entrega

16 Medición del trabajo Definición La medición del trabajo es la aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador calificado en llevar a cabo una tarea definida efectuándola según una norma de ejecución preestablecida. La duración de las actividades es un dato central para la gestión empresarial. Permite tomar decisiones y es de utilidad para: • Calcular el costo de las actividades. • Planificar y programar las actividades. • Formular un presupuesto para cotizar. • Etc.

17 Medición del trabajo CBT A B C D Composición del tiempo total
Contenido Básico de Trabajo del producto o de la operación. Contenido de trabajo suplementario debido a deficiencias en el diseño o en la especificación del producto. Contenido de trabajo total Contenido de trabajo suplementario debido a métodos ineficaces de producción o de funcionamiento. Tiempo total de la operación Tiempo improductivo debido a deficiencias de la dirección. Tiempo improductivo total Tiempo improductivo imputable al trabajador.

18 Medición del trabajo Contenido básico del trabajo El contenido básico del trabajo (CBT) es el tiempo mínimo irreducible que se necesita teóricamente para obtener una unidad de producción.

19 Contenido de trabajo total
Medición del trabajo Contenido de trabajo suplementario CBT A.1 Mal diseño del producto A.2 Falta de normalización A.3 Normas de calidad erróneas A.4 Modelo que exija eliminar demasiado material Contenido de trabajo suplementario Debido a deficiencias en el diseño o en la especificación del producto. Contenido de trabajo total B.1 Maquinaria inadecuada B.2 Proceso mal ejecutado B.3 Herramientas inadecuadas B. 4 Deficiente disposición (movimientos innecesarios) B.5 Inadecuado método de trabajo de los operarios Contenido de trabajo suplementario Debido a métodos ineficaces de producción o de funcionamiento. Tiempo improductivo

20 Medición del trabajo Tiempo improductivo Es el tiempo durante el cual el hombre o la máquina, o ambos, permanecen inactivos porque la dirección no ha sabido planear, dirigir, coordinar o inspeccionar eficazmente. Tiempo improductivo debido a deficiencias de la dirección Ejemplos • Planificación inadecuada • Falta de materias primas • Averías de las instalaciones • Accidentes (condiciones inseguras) • Etc

21 Medición del trabajo Tiempo improductivo imputable al trabajador
Es el tiempo durante el cual el hombre o la máquina, o ambos, permanecen inactivos por motivos que podría remediar el trabajador Tiempo improductivo imputable al trabajador Ejemplos • Ausencias • Retrasos • Ociosidad • Accidentes (actos inseguros) • Etc

22 Medición del trabajo Procedimiento básico (etapas de la medición del trabajo) 1) SELECCIONAR el trabajo que va a ser objeto de estudio. 2) REGISTRAR todos los datos relativos a las circunstancias en que se realiza el trabajo, a los métodos y a los elementos de actividad. 3) EXAMINAR los datos registrados y el detalle de los elementos con espíritu crítico para verificar si se utilizan los métodos y movimientos más eficaces y separar los elementos improductivos o extraños de los productivos. 4) MEDIR la cantidad de trabajo de cada elemento (tiempo) mediante la técnica más apropiada. 5) COMPILAR el tiempo tipo de la operación, previendo los tiempos de los elementos y los suplementos. 6) DEFINIR el tiempo de las actividades para el método especificado.

23 Medición del trabajo Medición del trabajo
Técnicas de medición del trabajo • Muestreo del trabajo • Método de estimación • Estudio de tiempos predeterminados • Método de cálculo técnico Medición del trabajo • Método de comparación • MTM • Estudio de tiempos medidos Método del cronometraje

24 Muestreo del trabajo Definición El muestreo del trabajo es una técnica para determinar, mediante muestreo estadístico y observaciones aleatorias, el porcentaje de aparición de determinada actividad.

25 Muestreo del trabajo OBJETIVO
Obtener el tiempo productivo y el tiempo inactivo (con sus causas de interrupción) de una o varias máquinas. Observación continua Muestreo del trabajo Método costoso y poco práctico

26 Empleo de tabla de números aleatorios
Muestreo del trabajo Consideraciones importantes El método de muestreo del trabajo se basa en la ley de probabilidades. Para que las observaciones reflejen la situación real (muestreo representativo), con un margen determinado de error, es necesario: • Tamaño de muestra suficientemente grande • Observaciones al azar Cálculo de “n” Empleo de tabla de números aleatorios 26

27 Muestreo del trabajo Estadístico Dos métodos Nomográfico (p x q) σp =
Cálculo del número de observaciones Estadístico Dos métodos Nomográfico σp: error estándar de la proporción p: porcentaje de tiempo inactivo q: porcentaje de tiempo en marcha n: número de observaciones o tamaño de muestra a determinar (p x q) Estadístico σp = n Ejemplo Supongamos un nivel de confianza del 95 % con un margen de error del 10 % (es decir, que tenemos confianza en que nuestros cálculos, en 95 % de los casos, corresponderán a +/- 10 % del valor real): 1.96 σp = 10 es decir aprox. σp = 5 27

28 Muestreo del trabajo Cálculo del número de observaciones Nomográfico
28

29 Muestreo del trabajo Ejemplo
Al cabo de 100 observaciones previas realizadas sobre una máquina de producción se observó: • Máquina parada en 25 ocasiones p = 25 • Máquina en marcha en 75 oportunidades q = 75 Si decidimos trabajar con un nivel de confianza de 95 % y un margen de error del 10 % σp = 5 Calculamos n: 25 x 75 n = = 75 observaciones (5)2 29

30 Muestreo del trabajo Ejemplo 30

31 Muestreo del trabajo Ejemplo 31

32 Estudio de tiempos predeterminados
Definición y clasificación Se denomina estudio de tiempos predeterminados porque los mismos deben ser determinados antes de que la actividad se lleve a cabo, es decir sin poder observar su realización. Se clasifican en: • Método de estimación • Método de cálculo técnico • Método de comparación • MTM (Method Time Measurement) 32

33 MTM (Method Time Measurement)
Historia y definición El método MTM fue desarrollado por los norteamericanos en el año 1948, como una continuación de los trabajo e investigaciones oportunamente realizados por Gilbreth a principios del siglo XX. Es una técnica de medición del trabajo en el cual se utilizan tiempos determinados para los movimientos humanos básicos a fin de establecer el tiempo requerido para una tarea o actividad. 33

34 MTM (Method Time Measurement)
Movimientos básicos Los movimientos básicos se pueden clasificar de la siguiente manera: Movimientos básicos de dedos, mano y brazo Funciones visuales Movimientos de cuerpo, pierna y pie Alcanzar Asir Mover Posicionar Soltar Presionar Separar Girar Desplazamiento visual Enfoque visual Giro del cuerpo Inclinarse Agacharse Sentarse Levantarse Caminar sin impedimento Caminar con impedimento Caminar con carga 34

35 MTM (Method Time Measurement)
Ejemplo (Alcanzar) Alcanzar (A) es el movimiento de la mano vacía o los dedos desplazándose hacia un lugar determinado. Longitud del movimiento A – Alcanzar un objeto en localización fija. B – Alcanzar un objeto en una localización que puede variar algo de un ciclo a otro. Factores Característica del movimiento C – Alcanzar un objeto mezclado con otros en un grupo. D – Alcanzar un objeto muy pequeño. E – Alcanzar una localización indefinida. 35

36 MTM (Method Time Measurement)
Ejemplo (Alcanzar) Los valores de tiempos se encuentran expresados en tmu. Conversión 1 tmu = seg. 36

37 MTM (Method Time Measurement)
Ejemplo (Agarrar / Asir / Tomar) 37

38 MTM (Method Time Measurement)
Ejemplo (Desplazamiento visual) t (tmu) = 15.2 tmu [ T (cm) / D (cm) ] 38

39 Método del cronometraje
Definición El estudio de tiempos por cronometraje es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de una tarea definida, con el fin de averiguar el tiempo requerido para efectuar la misma. 39

40 Método del cronometraje
Metodología Actividad Valoración del Ritmo (VR) tiempo observado (to) tiempo básico (tb) x = POR CRONOMETRAJE Tiempo básico (de la actividad) (tba) = tb (elem 1) + tb (elem 2) + tb (elem 3) + tb (elem 4) + suplemento por diferentes habilidades personales (3 al 20 %) + suplemento por necesidades personales, instrucciones, etc (aprox. 3 %) tiempo estándar de la actividad 40

41 Método del cronometraje
Consideraciones importantes - Elemento Un elemento es una parte de una tarea definida que se selecciona para facilitar la observación, medición y análisis. Es importante destacar que durante el estudio pueden aparecer elementos extraños o que no pertenecen a la actividad, los cuales deben ser eliminados. Los elementos se pueden clasificar en: • Repetitivos • Casuales • Constantes • Variables • Manuales • Mecánicos • Dominantes • Extraños 41

42 Método del cronometraje
Consideraciones importantes – Valoración del Ritmo Valorar el Ritmo de trabajo es justipreciarlo por correlación con la idea que se tiene de lo que es el ritmo tipo. Desempeño tipo es el rendimiento que obtienen naturalmente y sin forzarse los trabajadores calificados, como promedio de la jornada o turno, siempre que conozcan y respeten el método especificado. A ese desempeño corresponde el valor 100 en las escalas de valoración del ritmo y del desempeño. Ejemplo El tiempo observado (to) para un elemento determinado es 10 seg. VR = el operario trabaja rápido tb = 10 seg x 125 = 12.5 seg 100 VR = el operario trabaja lento tb = 10 seg x 75 = 7.5 seg 42

43 Muchas gracias por su atención
Av. Colectora General Paz 5445 (1650) San Martín Buenos Aires, Argentina /6300 int. 6108 Septiembre de 2009