CAPITULO VI: EJERCICIO PRACTICO Procedimientos Graficos

Presentación del tema: "CAPITULO VI: EJERCICIO PRACTICO Procedimientos Graficos"— Transcripción de la presentación:

1 CAPITULO VI: EJERCICIO PRACTICO Procedimientos Graficos
Integrantes: Ing. Luisa Gómez Ing. Oscar Martínez

2 DIAGRAMA DE GANTT: Herramienta grafica cuyo objetivo es mostrar el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o actividades a lo largo de un tiempo total determinado. Se utiliza para la planificación de actividades por proyecto. CONSTRUCCION DEL DIAGRAMA DE GANTT PARA PLANIFICACION DE ACTIVIDADES: El eje horizontal representa la escala de tiempo (días, meses, años) El eje vertical representan las distintas actividades a planificar Cada actividad se representa mediantes segmentos cuyas longitudes son proporcionales a sus duraciones El extremo izquierdo del segmento se coloca en la fecha en la que se ha previsto inicie la actividad El extremo derecho del segmento se coloca en la fecha en la que se ha previsto finalice la actividad La duración total del proyecto coincidirá con la fecha final de la actividad mas alejada del eje horizontal. El segmento de las tareas mas importantes puede definirse de otro color.

3 RELACIONES DE DEPENDENCIAS:
FIN-INICIO (FI): Se construye alineando el final del segmento de la tarea predecesora con el inicio de la tarea dependiente. FINAL-FINAL(FF): Se construye alineando los finales de los segmentos de la tarea predecesora y dependiente INICIO-INICIO(II): Se construye alineando los inicios de los segmentos de la tarea predecesora y dependiente . A B A B A B

4 II+1: Se construye alineando el inicio de la tarea predecesora y dependiente, sin embargo la tarea dependiente se mueve una unidad de tiempo a la derecha. FI-1: Se construye alineando el final de la tarea predecesora con el inicio de la tarea dependiente, sin embargo la tarea dependiente se mueve una unidad de tiempo a la izquierda ALGUNAS SIMBOLOGÌAS: Inicio de la actividad: Fin de la actividad:

5 Tiempo estimado de Duracion (mes)
EJEMPLO 1: Construcción de Diagrama de Gantt para la planificación de actividades La Empresa de Envases Plásticos Domínguez & Cía. desea certificar su Sistema de Gestión de la Calidad en la Norma COVENIN ISO 9001:2000 para el año 2013, para ello dividió las fases del proyecto en tres fases con una año de cumplimiento para cada una. La primera fase desea cumplirla en el año fiscal que transcurre del el 01 de Junio del 2010 hasta el 30 de Mayo del En una reunión de la junta directiva y el equipo para la certificación se acordaron las actividades de la primera fase y su duración: Actividad Descripcion Fecha de Inicio Fecha Final Tiempo estimado de Duracion (mes) A Establecer una Politica de Calidad 01-Jun 01-Jul 1 B Establecer los Objetivos de Calidad C Divulgaciòn de la Politica y sus Objetivos 01-Sep 2 D Establecer los Indicadores del S.G.C 01-Ago 15-Sep 1 y 1/2 E Definir Plan de Calidad 01-Nov F Levantar procedimientos para cumplir con el Plan de Calidad 01-Feb 3 G Levantar Instructivos de Trabajo 01-Dic

6 Tarea Predecesora y Dependencia
Las fechas de inicio y final de las actividades muestran las relaciones de dependencia entre las mismas, pero si se realiza el análisis obtendríamos: Graficando lo anterior; Planificacion de Actividades Actividad Tarea Predecesora y Dependencia Descripcion A * B C B Fin-Inicio C Inicia cuando finaliza B D C Inicio-Inicio + 1 D Inicia un mes despues de iniciar C E D Inicio-Inicio +1 E inicia un mes despues de iniciar D F E Fin-Inicio F inicia cuando finaliza E G F Fin Fin G finaliza cuando finaliza F

7 DIAGRAMA DE GANTT PARA CONTROL Y SEGUIMIENTO:
Los Diagramas de Gantt no solo es una herramienta visual para la planificación de actividades si no para el seguimiento y control de operaciones, en tal sentido se pueden clasificar en: Diagrama del Trabajo de las Maquinas Diagrama del Trabajo de los Operarios Diagrama de Pedidos CONSTRUCCION DE DIAGRAMAS DE GANTT PARA CONTROL Y SEGUIMIENTO: La cantidad de trabajo previsto se coloca en cifras en la parte izquierda En la parte derecha se indica en cifras la cuantía acumulativa de lo programado Una Línea azul mas fina nos indica la proporción del trabajo programado que realmente se realiza Una Línea roja indica la proporción total de trabajo realizado En el eje Horizontal se coloca el % de trabajo realizado En el eje vertical se colocan las unidades analizadas y el total.

8 % del Trabajo Previsto = trabajo realizado (u.t) X 100
FORMULAS: % del Trabajo Previsto = trabajo realizado (u.t) X 100 trabajo programado (u.t) % Total del Trabajo Previsto =  trabajos realizados (u.t) X 100  trabajos programados (u.t) NOMENCLATURA: (Propuesta por Gantt) E = Espera para preparación. H = (Help) Ayuda insuficiente. M = Material insuficiente o inadecuado. Q = Falta de pedido. P = (Power) Falta de fuerza motriz. R = Reparaciones. T = (Tools) Herramientas inadecuadas. V = Vacaciones o fiestas.

9 EJEMPLO 2: Construcción de Diagrama de Gantt para el Control y Seguimiento
En la Sección de Empaque Familiar de la Empresa Cargill de Venezuela, se empaca el producto Arepita Andina Original en presentación de 500g y 1 Kg, cada cierre de mes el Jefe de Área debe entregar a la Gerencia un informe del desempeño de las maquinas durante el mes; el cuadro que resume la Gestión del mes de Octubre se indica a continuación: Maquina llenadora 1 (Harina 500g) Octubre Tiempo estimado de produccion en Horas Tiempo real de produccion en Horas % del trabajo previsto Observaciones Semana 1 168 50 29, Q (falta de pedido, no había facturas de Clientes, demanda baja de este producto) Semana 2 100 Semana 3 59, R (Reparaciones problema de pesos, problemas con el detector de metales) semana 4 160 Parada Programada por Mantenimiento Total 664 478 289, 71,

10 Graficando lo anterior; Control y Seguimiento
Maquina llenadora 2 (Harina 1Kg) Octubre Tiempo estimado de produccion en Horas Tiempo real de produccion en Horas % del trabajo previsto Observaciones Semana 1 168 160 95, M (falta de Material de Empaque) Semana 2 165 98, H (ayuda insuficiente, falta de personal operador por reposo) Semana 3 100 59, R (Reparaciones problema con la enfardadora, problema con la correa transportadora) semana 4 Parada Programada por Mantenimiento Total 664 585 352, 88, Graficando lo anterior; Control y Seguimiento

11 Seccion Empaque Familiar % total del trabajo previsto
TOTAL MES Seccion Empaque Familiar Maquina llenadora 1 Maquina Llenadora 2 Octubre estimado realizado % total del trabajo previsto Semana 1 168 50 160 62,5 Semana 2 165 99, Semana 3 100 59, Semana 4 Total 664 478 585 321, TOTAL PLANIFICADO 1328 80, TOTAL EJECUTADO 1063 Graficando lo anterior; Control y Seguimiento

12 En función de lo visualizado, el Jefe del Área de Empaque establece las siguientes conclusiones y recomendaciones: En el Mes de Octubre la Maquina con mayor rendimiento fuè la Maquina Llenadora numero 2 El rendimiento de la Maquina Llenadora numero 1 se vio principalmente afectada por en la primera semana por falta de pedidos La maquina Llenadora numero 1 y 2 en la tercera semana tuvieron 68hrs de trabajo perdidas cada una por fallas. Si la situación por falta de pedidos y reparaciones es reincidente: Realizar un nuevo estudio de mercado para Arepita Andina Desarrollar un nuevo producto que pueda ser empacado en la Maquina Llenadora 1 Revisar la previsión de ventas de la Arepita Andina en formato 1Kg a fin de verificar la posibilidad de empacar Arepita 1 Kg en la Maquina 1 y realizar las modificaciones pertinentes a la Maquina Realizar un nuevo estudio de capacidad Revisar Plan Anual y modificar Realizar un estudio estadístico y visualizar la frecuencia de repetición de cada falla a fin de modificar el plan preventivo de Mantenimiento.

13 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL DIAGRAMA DE GANTT
De fácil visualización e interpretación De fácil manejo De bajo costo Muy eficaces en las etapas iniciales pero cuando comienzan a efectuarse modificaciones resulta confuso Las replanificaciones requieren de un nuevo grafico Se recomienda su uso solo para planificar actividades menores a 25, ya que resulta complejo y confuso cuando el numero de estas es superior a 25 Cuando el numero de actividades es muy grande se prefiere la utilización de Diagramas como el de Pert

14 CONTINUA……..