Horno de Vitrofusión para el laboratorio Industrial REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA UNIVERSIDAD VALLE DEL MOMBOY VICERRECTORADO FACULTAD DE INGENIERÍA CARVAJAL ESTADO TRUJILLO Horno de Vitrofusión para el laboratorio Industrial Trabajo Especial de Grado para optar al título profesional de Ingeniero Industrial Autoras: Br. Fajardo Yessenia Br. Jaimes Elba Tutor: Dr. Willmer La Cruz Carvajal, Junio de 2015

FASE I Introducción FASE II FASE III FASE IV Antecedentes de la Investigación FASE III Construcción del horno de vitrofusión para el laboratorio industrial FASE IV Ensayos y pruebas del horno de vitrofusión para el laboratorio industrial Conclusiones Recomendaciones

Objetivos de la Investigación FASE I Objetivos de la Investigación Objetivos General Elaborar un horno de vitrofusión para el laboratorio Industrial de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Valle del Momboy Objetivos Específicos Diseñar el horno de vitrofusión para el laboratorio Industrial de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Valle del Momboy. Construir un horno vitrofusión para el laboratorio Industrial de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Valle del Momboy. Efectuar pruebas de funcionamiento del horno de vitrofusión construido para el laboratorio Industrial de la Facultad de Ingeniería de la Universidad Valle del Momboy.

Justificación de la investigación Teórica Crecimiento de la sociedad industrial Práctica Uso del horno para fundir vidrio Social Crear conciencia ambientalista Científica Innovación tecnológica Metodológica Nuevo método de investigación

Tipo de investigación Diseño experimental Tamayo y Tamayo (2005)

FASE II ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIÓN Volcán, T. (2012) en su tesis de grado titulado “Diseño de un horno para el reciclaje de aluminio para la Universidad Valle del Momboy” Rodríguez, M. (2011) en su tesis de grado titulado “Horno de templado para el reciclaje del vidrio” Bonilla, Y; Adan, O. (2011) en su tesis de grado titulado “Diseño y construcción de un molino de impacto”

Bases Teóricas Vitrofusión Reciclaje Almeria, (2000) Vidrio Chang, R. (1999) Temperatura Técnicas de fusión Reciclaje de vidrio Gateau, C.H. (1980) Horno de gas Procedimientos industriales

DISEÑO DEL HORNO DE VITROFUSIÓN PARA EL LABORATORIO INDUSTRIAL

Corte y soldadura de chimenea FASE III CONSTRUCCIÓN DEL HORNO DE VITROFUSIÓN PARA EL LABORATORIO INDUSTRIAL Base del Horno Material Herramientas Proceso Dibujo   Bombona de agua Disco de esmeril Corte Platinas Máquina de soldar Electrodos Soldadura Tubo Esmeril Corte y soldadura de chimenea Cabillas de ½ " para sostener la base de la bombona  Máquina de soldar  Electrodos  Segueta Corte y soldadura   

Relleno de la Base Material Herramientas Proceso Dibujo   Cemento refractario Binder Peso Vaso de precipitado Paleta Guantes Pesar Mezclar Amasar Mezcla Mano de obra Relleno del fondo Anime Exacto Metro Medición y corte del molde Relleno Cabillas de ½ " para sostener la base de la tapa Máquina de soldar Electrodos Corte y soldadura

Pintura Anticorrosivo Relleno de la Base Material Herramientas Proceso Dibujo Tapas Máquina de soldar Electrodos Mezcla Soldadura y relleno   Ventana Esmeril platinas Abrir agujero y Soldar platinas Pintura Anticorrosivo Brocha Lijar Pintar

FASE IV ENSAYOS Y PRUEBAS DEL HORNO DE VITROFUSIÓN PARA EL LABORATORIO INDUSTRIAL Procedimiento a seguir: Introducir el vidrio a fundir, verificando que esté limpio y seco. 2. Encender el horno con el mayor de los cuidados sabiendo que se está trabajando con gas. 3. Cerrar el horno y esperar aproximadamente 1 hora para observar el resultado final del vidrio 4. Apagar el horno y dejarlo cerrado hasta el otro día, ya que el vidrio al enfriarse rápidamente tiende a quebrar su estructura. 5. Por último se procede a retirar el vidrio

Prueba 2: Fecha: 16-06-15 Hora: 10:10 am Prueba 1: Fecha: 11-06-15 Hora: 2:00pm Prueba 2: Fecha: 16-06-15 Hora: 10:10 am Prueba 3: Fecha: 17-06-15 Hora: 11:30 am Prueba 4: Fecha: 18-06-15 Hora: 9:50am

Resultados

CONCLUSIONES Se planteó un diseño el cual fue elaborado con el programa AutoCAD ya que posee herramientas de trabajo en 2D y 3D, en el mismo se utilizó la herramienta 2D para proporcionar las medidas necesarias del horno y así construir un horno de pequeño tamaño y de fácil manejo Se construyó el horno tomando como referencia las medidas de la bombona de agua de 14” de largo por 12” de diámetro, cortando la tapa para así poder trabajar con el relleno el cual fue cemento refractario, diluyente binder y molde de dos piezas de anime grueso de 7,5” de diámetro Se efectuaron cuatro pruebas para verificar su correcto funcionamiento, para ello se introdujo el vidrio a fundir, verificando que esté limpio y seco, se encendió el horno con mucha precaución con la temperatura necesaria para su proceso de fundición y se cierra esperando aproximadamente 1 hora para observar el resultado final del vidrio Obteniendo resultados positivos en la fundición del vidrio afirmando de esta manera que el horno está en condiciones de fácil operatividad, alto rendimiento, eficiente, de bajo costo y puede ser utilizado para los fines que se ha construido.

RECOMENDACIONES Seguir apoyando este tipo de investigación ya que proporciona conocimiento y práctica a los estudiantes de la Facultad de Ingeniería en cuanto a la construcción de equipo operativos. Utilizar los EPP adecuados en el uso de dicho horno para evitar daños. Operar el equipo cuidadosamente para prolongar su vida útil y de esta manera capacitar a una mayor cantidad de estudiantes en esta área.

“El único modo de hacer un gran trabajo es amar lo que haces” -Steve Jobs Muchas Gracias