Criterios de selección - Torneado HERRAMIENTAS DE CORTE Criterios de selección - Torneado Objetivos Seleccionar la herramienta más adecuada para cada operación. Conocer y utilizar catálogos de herramientas y programas de selección (Corokey, Coroguide).

Factores influyentes en la selección de la H Selección de la Herramienta Factores influyentes en la selección de la H Material de la pieza (propiedades y maquinabilidad) Calidad de la herramienta. Geometría de la herramienta. Condiciones de mecanizado. Perfil de la pieza Forma del portaplaquitas. Sistema de sujeción de la plaquita. Tipo de operación (desbaste exterior o interior, ranurado, acabado, etc.) Forma del portaplaquitas. Sistema de sujeción de la plaquita. Condiciones de mecanizado.

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos.

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos. Tipo de operación: int / ext. Estabilidad. Dims. de la pieza. Tipo de plaquita.

Sistema de sujeción Fijación por palanca, P Selección de la Herramienta Sistema de sujeción Fijación por palanca, P Características: excelente estabilidad, alta exactitud en posición, buena repetibilidad, no dificulta salida de viruta, cambio de plaquita rápido y fácil. Aplicaciones: torneado exterior y mandrinado de grandes agujeros, y todo tipo de mecanizado de pasada ligera a profunda.

Sistema de sujeción Fijación por brida, C Selección de la Herramienta Aplicaciones: operaciones de acabado exterior e interior, y con diseños especiales en la brida y/o plaquita, alta precisión en el mecanizado de copia.

Sistema de sujeción Fijación por tornillo, S Selección de la Herramienta Sistema de sujeción Fijación por tornillo, S Características: gran variedad de plaquitas, fijación segura, excelente repetibilidad, la viruta sale con facilidad, requiere poco espacio. Aplicaciones: mecanizado interior de diámetros pequeños, y desde el desbaste ligero exterior al acabado de piezas pequeñas.

Sistema de sujeción Fijación por brida-tornillo, M Selección de la Herramienta Sistema de sujeción Fijación por brida-tornillo, M Características: gran rigidez, excelente estabilidad, alta exactitud en posición, buena repetibilidad. Aplicaciones: más accesible en operaciones de copiado exterior.

Selección de la Herramienta Sistema de sujeción

Sistema de sujeción en mandrinado Selección de la Herramienta Sistema de sujeción en mandrinado La operación de mandrinado está condicionada por el diámetro y longitud del agujero. Las fuerzas de corte tienden a desplazar la herramienta produciendo vibraciones y su flexión

Sistema de sujeción en mandrinado Selección de la Herramienta Sistema de sujeción en mandrinado Seleccionar el mayor diámetro posible Seleccionar el menor voladizo posible Seleccionar superficie de apoyo: Ra = 0,8 mm ; Dureza 45 HRC ; Tolerancia agujero H8 Barras enterizas Barras antivibratorias Lmáx.= 4 a 7 x d Lmáx.< 4 x d

Sistema de sujeción en mandrinado Selección de la Herramienta Sistema de sujeción en mandrinado 1 = Barra integral Bloque sólido formando cuerpo con la barra Nivel de sujeción: Óptimo 1 2 3 4 Métodos de sujeción 2 = Portaherramientas Bloque abierto lateralmente con tornillos de cierre Nivel de sujeción: Bueno 3 = Asiento en V con tornillos Bloque abierto con tornillos presionando la barra Nivel de sujeción: Malo 4 = Portaherramienta cilíndrico Bloque cilíndrico con tornillos de presión Nivel de sujeción: Malo

Sistema de sujeción en mandrinado Selección de la Herramienta Sistema de sujeción en mandrinado Vibraciones bajas Vibraciones elevadas Ángulo de posición Radio de punta Ángulo de inclinación

Sistema de sujeción en mandrinado Selección de la Herramienta Sistema de sujeción en mandrinado F (Newton) L (mm) E (N/mm2) I (mm4) d (mm) d aumenta al aumentar L d disminuye al aumentar D

Sistema de sujeción en mandrinado Selección de la Herramienta Sistema de sujeción en mandrinado Barras antivibratorias Son más largas que las convencionales. En su interior se encuentra un cuerpo antivibratorio (1) que está suspendido en un fluido especial (2). La vibración, que es transferida desde el filo de corte hasta el cuerpo a través de la cabeza de corte (3), es amortiguada por el fluido que le envuelve.

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita.. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Tipo y calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos. Ángulo de posición. Dirección de corte. Rigidez. Dimensión del mango.

Elección del portaplaquitas Selección de la Herramienta Elección del portaplaquitas Depende de: Direcciones del avance La profundidad de corte La forma de la pieza Accesibilidad de la H en la pieza

Elección del portaplaquitas Selección de la Herramienta Elección del portaplaquitas Se elegirá: El mayor tamaño posible El menor ángulo de posición

Tipos de portaplaquitas Selección de la Herramienta Tipos de portaplaquitas Potaplaquitas de exteriores para desbaste

Tipos de portaplaquitas Selección de la Herramienta Tipos de portaplaquitas Potaplaquitas de exteriores para acabado

Tipos de portaplaquitas Selección de la Herramienta Tipos de portaplaquitas Potaplaquitas de interiores

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Tipo y calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos. En función de: - ángulo de posición, y - accesibilidad o versatilidad exigida a la hta.

Forma de la plaquita Selección de la Herramienta Accesibilidad y versatilidad de la H Ángulo de punta de la H, e El más grande posible, para mayor resistencia y economía.

Selección de la Herramienta Forma de la plaquita

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Tipo y calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos Longitud de arista de corte efectivo

Tamaño de la plaquita Selección de la Herramienta Pasos: 1. Determinar mayor ap. 2. Calcular lefect: lefect  a / sen Kefect

Selección de la Herramienta Tamaño de la plaquita la  lefect

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Tipo y calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos.

Radio de punta de la plaquita Selección de la Herramienta Radio de punta de la plaquita Torneado en desbaste Resistencia Mayor radio posible para un filo de corte más resistente y posibilitar mayor avance. Relación entre avance y radio de punta: Relación empírica: f = 0.5 r Relación máxima: f = (2/3) r Seleccionar radio pequeño si existe tendencia a las vibraciones. Radio de punta (mm) 0.4 0.8 1,2 1,6 2,4 avance máx. (mm/rev.) 0,25-0,35 0,40-0,70 0,50-1,00 0,70-1,30 1,00-1,80

Radio de punta de la plaquita Selección de la Herramienta Radio de punta de la plaquita Torneado en acabado Rugosidad Depende de: Avance. Radio de punta de la plaquita. Conds generales de la máquina. Ra = f2 / 32re Mejora con: Mayores velocidades de corte. Ángulos de desprendimiento positivos. Con vibraciones, mejor radios pequeños. Herramientas sin recubrimiento.

Radio de punta de la plaquita Selección de la Herramienta Radio de punta de la plaquita Torneado en acabado Variación de la rugosidad según valores del avance y radio de punta

Radio de punta de la plaquita Selección de la Herramienta Radio de punta de la plaquita Torneado en acabado Gráfico de valores teóricos de la rugosidad según el avance y el radio de punta

Radio de punta de la plaquita Selección de la Herramienta Radio de punta de la plaquita Torneado en acabado Valores teóricos de Ra y Rmax según avance y radio de punta

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Tipo y calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos. Tipo de operación. Material de la pieza. Forma de plaquita.

Tipo y calidad de la plaquita Selección de la Herramienta Tipo y calidad de la plaquita Áreas de trabajo para torneado exterior A = Acabado extremo f = 0,05 - 0,15 ; ap = 0,25 - 2,0 B = Acabado f = 0,1 - 0,3 ; ap = 0,5 - 2,0 C = Desbaste ligero f = 0,2 - 0,5 ; ap = 2,0 - 4,0 D = Desbaste f = 0,4 - 1,0 ; ap = 4,0 - 10,0 E = Desbaste pesado f = > 1,0 ; ap = 6,0 - 20,0 F = Desbaste muy pesado f = > 0,7 ; ap = 8,0 - 20,0

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Tipo y calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos.

Datos de corte Selección de la Herramienta Depende de: Se elige: Material de la H de corte Área de trabajo Material de la pieza Se elige: Valores nominales del fabricante Se corrige según el material de la pieza y la vida de la H.

Selección de la Herramienta Datos de corte

Selección de la Herramienta Datos de corte

Datos de corte Selección de la Herramienta Vida de la Herramienta Variación de dureza

Proceso de selección de la H Selección de la Herramienta Proceso de selección de la H Sistema de sujeción de la plaquita. Tamaño y tipo del portaplaquitas. Forma de la plaquita. Tamaño de la plaquita. Radio de punta. Tipo y calidad de la plaquita. Datos de corte. Consejos prácticos.

Consejos prácticos Selección de la Herramienta Etapas en la selección de hta (SANDVIK - CoroKey) Definición de: Material de pieza. (PMK) Tipo de aplicación. (exterior, interior, ranurado, tronzado, copiado, roscado) Tipo de pasada. (acabado, medio, desbaste) Condiciones de mecanizado. (favorable, normal, difícil) Calidad de plaquita Pieza y máquina Parámetros de corte: Vc, fn, ap  Potencia requerida Aplicación Geometría de plaquita. Forma, longitud de arista y radio de punta 4. Portaplaquita. Según forma, ángulo de incidencia y tamaño de plaquita

Selección de la Herramienta: consejos prácticos

Selección de la Herramienta: consejos prácticos 1. Calidad de la plaquita Material de pieza: P, M, K, etc. Aplicación. Conds. Mecanizado.

Selección de la Herramienta: consejos prácticos 2. Parámetros de corte. a. Desbaste (GC4025). Prioridad: eliminar el material lo antes posible. A tener en cuenta: Potencia de la máquina, Fijación de la pieza en la máquina (segura, inestable, etc.), y Relación volumen piezas/precio herramienta. b. Acabado (GC4015) Prioridad: obtener pieza dentro de tolerancias dimensionales, de forma y acabado superficial lo antes posible. A tener en cuenta: Velocidad máxima que puede alcanzar la máquina, y Relación volumen piezas/precio herramienta.

Selección de la Herramienta: consejos prácticos 2. Parámetros de corte. 3. Geometría de plaquita.

Selección de la Herramienta: consejos prácticos 4. Código del pedido: CNMG 09 03 04-PM.

Selección de la Herramienta: consejos prácticos 2. Parámetros de corte.

Mejora de la productividad Selección de la Herramienta Mejora de la productividad Simplificar inventario de herramientas Espesor Forma Tamaño Radio Geometría Calidad Sujeción Total: 2400 Total: 108

Mejora de la productividad Selección de la Herramienta Mejora de la productividad Ajustar datos de corte frente a Vida de Hta

Mejora de la productividad Selección de la Herramienta Mejora de la productividad Mecanizado en seco  Coste refrigerante y mantenimiento Plaquitas rascadoras

Mejora de la productividad Selección de la Herramienta Mejora de la productividad Sistemas modulares de cambio rápido de hta  Tiempo improductivo: reglaje, cambio  Tiempo mecanizado: mayor estabilidad