MANUAL DE INSPECCIÓN ESTRUCTURA Oscar Gonzalez Carlos Parraguez
ARMADO DE PARRILLA DE PISO Y TECHO
PUNTOS DE INSPECCIÓN Parrilla de Piso Perfilaría según tabla Dimensiones según OP Cuadratura Distancia entre vigas (verificar procedimientos) Distancia del ángulo de amarre para forrado metálico Soporte de amarre para transporte Continuidad y penetración de soldadura (visual) Orificios y pulido en soldaduras. Nota: Los ángulos de amarre deben de ir a 40 mm del exterior hacia el interior de la canal.
Parrilla de Techo Perfilaría según tabla Distancias entre viguetas (verificar procedimientos) Distancia y terminaciones del ángulo de amarre (forrado metálico) Soldadura y ubicación de cáncamos Unión de frontones Continuidad y penetración de soldadura (visual) Orificios y pulidos en soldaduras
Defectos Falla en las dimensiones Descuadres Mala distribución de vigas y viguetas Ángulos de amarre (cortos o largos) Orificios Falla en las dimensiones Escorias
Ejemplo ESCORIA EN CORDONES
CORDONES DE SOLDADURA DESCONTINUOS Ejemplo CORDONES DE SOLDADURA DESCONTINUOS
ÁNGULOS DE FIJACIÓN PARA FORRADO METÁLICO CORTOS Ejemplo ÁNGULOS DE FIJACIÓN PARA FORRADO METÁLICO CORTOS
ORIFICIOS POR SOLDADURA Ejemplo ORIFICIOS POR SOLDADURA
Emballetado y armado de techo
Puntos de inspección Emballetado Sello interior y uniforme a lo largo de toda la plancha
Armado de techo Fijación de los alambres (dos líneas por agua, fijadas con autoperforantes) Pegado y traslape de papel fieltro Largo de la pestaña de techo (25 a 30 mm) Separación de autoperforantes de fijación (160 mm). Ver procedimientos Ángulos de terminación (fijación y terminación) Estado de planchas Sellos
Defectos Emballetado defectuoso (abertura) Falta de sello interno del emballetado Planchas (quemadas, sin pintura o rotas) Excesiva separación de autoperforantes Papel fieltro mal traslapado, mal pegado y orificios Pestañas superan el rango máximo (30mm) Ángulos de techo cortos o pasados en sus terminaciones y separados de la parrilla Orificios en el sello
Ejemplo EXCESIVA SEPARACIÓN DE AUTOPERFORANTES
TERMINACIONES DEFECTUOSAS Ejemplo TERMINACIONES DEFECTUOSAS
PAPEL FIELTRO MAL PEGADO Ejemplo PAPEL FIELTRO MAL PEGADO
Ejemplo PLANCHAS SIN PINTURA
Ejemplo FALTA DE SELLO
Ejemplo
Ejemplo
Ejemplo
Ejemplo
FORRADO PERIMETRAL METÁLICO
Puntos de inspección Dimensiones según OP Cuadratura Largo y estado de las planchas Ubicación y dimensiones de rasgos de puertas, ventanas u otros según OP (aplicable en marítimos) Altura y fijación de soportes según OP Ubicación y fijación de soportes de artefactos según OP (aplicable en marítimos) Fijación de ángulo de ventanas, margen superior e inferior (3 a 5 mm) (aplicable en marítimos perfil 40x40) Fijación de remaches Ensamblado y unión de planchas (autoperforantes) Corte de autoperforantes en unión de planchas Altura y firmeza de la corona superior. Ángulos de techo en marítimos : distribución, pintura y fijación
Defectos Descuadres Planchas cortas Abolladuras Planchas quemadas o sin pintura Rasgos sobre dimensionados Soportes desnivelados Soportes cortos (especial cuidado en bodegas) Remaches (instalación incorrecta ó ausencia) Autoperforantes pasados Coronas sueltas Incorrecta ubicación de rasgos
Ejemplo RASGOS MAL EJECUTADOS
MAL ENSAMBLADO DE PLANCHAS Ejemplo MAL ENSAMBLADO DE PLANCHAS
Ejemplo DESCUADRE
SOPORTES DESALINEADOS Ejemplo SOPORTES DESALINEADOS
MALA FIJACIÓN DE REMACHES Ejemplo MALA FIJACIÓN DE REMACHES
Ejemplo AUSENCIA DE REMACHE
Ejemplo PLANCHAS ABOLLADAS
Ejemplo RASGO CORRECTO
Ejemplo
PINTURA DE PARRILLAS
Puntos de inspección Limpieza (aceite) Anticorrosivos Esmalte distribuido homogéneo
Defectos Estructura mal lavada Desprendimientos Falta de pintura (transparencias) Exceso de pintura (lágrimas, grumos)
Ejemplo AUSENCIAS DE PINTURA
Ejemplo AUSENCIA DE PINTURA
Ejemplo AUSENCIA DE PINTURA
Ejemplo EXCESO DE PINTURA
REMATE DE PUERTA Y MARCO DE PUERTA EN PILARES
Puntos de inspección Dimensiones y puertas según OP Cuadratura Uniformidad del margen entre la puerta y el marco (cuchillo) Estado de las puertas Fijación del marco al forrado metálico Fijación del dintel Puntos de soldadura (remates) Escorias
Defectos Descuadres Diferencias en el ancho del marco (superior, centro, inferior) Cuchillos Falta de soldadura, defectuosas, etc… Hoyos por soldadura Puertas viradas Destaje de puertas incorrectos según op. (cerraduras) Separaciones (aberturas) entre el marco y el forrado metálico Dinteles cortos, chuecos y abollados
ORIFICIOS POR SOLDADURA Ejemplo ORIFICIOS POR SOLDADURA
Ejemplo CUCHILLOS
Ejemplo AUSENCIA DE SOLDADURA
DINTELES SEPARADOS Y CORTOS Ejemplo DINTELES SEPARADOS Y CORTOS
Ejemplo ALAMBRES EN POMELES
Ejemplo
Ejemplo
PILARES RETICULADOS
Puntos de inspección Dimensiones y armado Pintura (anticorrosivo) Alineación (plomo visual) Cortes de soportes (lo más cercano al pilar) Fijación del pilar a la canal (alma) Soldadura
Defectos Pilares cortos (altura total del contenedor) Falta de pintura (anticorrosivo) Desaplome (pilares chuecos) Cortes defectuosos en soportes Anclaje por medio de soldadura Falta de soldadura Nota (el pilar debe quedar a tope en ambas canales, inferior y superior).
Ejemplo RETICULADOS CORTOS
Ejemplo
AUSENCIA DE ANTICORROSIVO Ejemplo AUSENCIA DE ANTICORROSIVO
FIJACIÓN INCORRECTA A LA CANAL Ejemplo FIJACIÓN INCORRECTA A LA CANAL
INSTALACIÓN DE PATAS DE BAÑO
Puntos de inspección Instalación , fijación Pintura (anticorrosivo)
Defectos Mal ancladas Ausencia de pintura Ausencia de patas Pintura defectuosa
Ejemplo